摘 要:應(yīng)客戶要求,對其自卸車進行液壓系統(tǒng)改造。因為車齡較長,并且車輛使用的是液控的液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)的危險點和泄漏點比較多。因此對原有的液壓系統(tǒng)進行改造,并將其改為最新的用氣控的液壓系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:自卸車;系統(tǒng)改造;液控;氣控
引言
我公司生產(chǎn)的自卸車液壓油缸及其液壓系統(tǒng)進入市場后,經(jīng)受住了各種的考驗,同時備件市場的客戶提出了新的要求。一般需要更換油缸的自卸車,由于工況和車齡的原因,大部分的液壓系統(tǒng)或多或少的也有問題。因此,應(yīng)部分客戶的要求,為其更換新油缸的同時,對客戶的車齡較長或液壓系統(tǒng)有故障的自卸車進行改造。其中油缸更換比較簡單;但改造系統(tǒng)需要對原有系統(tǒng)有比較詳細的了解,然后才能提出經(jīng)濟合理的改造方案。在改造過程中,以自卸車為例,介紹一下自卸車改造情況。該車概況:車齡,六年半;主要工作:短途煤炭轉(zhuǎn)運;載重:35-40噸;每天轉(zhuǎn)運趟數(shù):30余次;工作起升次數(shù):等于或大于每天轉(zhuǎn)運趟數(shù);空載起升次數(shù):等于或大于工作起升次數(shù)。
1 原自卸車液壓系統(tǒng)介紹
首先要弄清楚自卸車的工作過程,然后分清該液壓系統(tǒng)各部件安裝位置和管路走向,進而整理出原有液壓系統(tǒng)的液壓原理圖。然后再針對實際情況進行整改。
自卸車的換向閥有兩個操控位置:頂升和降落。自卸車的限位閥已經(jīng)損壞,每次頂升需要該車司機根據(jù)經(jīng)驗來判斷油缸的頂升是否到達安全位置,十分不便,且有安全隱患。對車輛進行了解,限位閥在完好無損時有兩個工作狀態(tài),在正常工作時候,限位閥不起作用,在油缸頂升至安全位置時候,限位閥開始工作,確保油缸沒有超過安全位置后進一步頂升而拔缸。自卸車液壓系統(tǒng)管路連接如圖1所示。其中液壓油從齒輪泵出來后,經(jīng)過一個四通管路,分別通往油缸、限位閥、換向閥;從換向閥和限位閥的回油經(jīng)過一個三通集中回油箱。
根據(jù)對自卸車工作過程、液壓元件和管路分布進行分析,生成液壓原理圖如圖2所示:在整個液壓系統(tǒng)中,無溢流閥的存在,整個液壓系統(tǒng)就無最高壓力限制,當自卸車在運輸安息角較大的物料或是超載嚴重的情況下,無過載保護而強行卸料,就會導致系統(tǒng)壓力比較高,可能會對油缸、閥等元件造成損壞,甚至會有事故發(fā)生,因此此處存在較為嚴重的安全隱患。
2 現(xiàn)階段市面上主流的自卸車液壓系統(tǒng)介紹
現(xiàn)階段主流的自卸車液壓系統(tǒng)原理如圖3所示。整個系統(tǒng)分為兩個部分,一個是氣體控制部分,一個是液壓動作部分。氣體控制部分:引入氣源進入氣控閥。氣控閥有三個位置,對應(yīng)來控制舉升閥的三個位置:起升、中停、下降;在舉升進氣管路中,安裝有限位閥,當油缸起升極限位置時,限位閥被斷開,舉升閥回到中停位置,油缸停止舉升并保持靜止。液壓動作部分:舉升閥在中停位置時,液壓油直接回油箱;當舉升閥受氣控閥控制到舉升位置(右位)時,齒輪泵向油缸泵油,油缸舉升,自卸車卸貨;當油缸舉升到極限位置時,氣路被限位閥斷開,舉升閥彈簧復位回到中位,油缸保持靜止。當舉升閥受氣控閥控制打到下降位置(左位)時,齒輪泵油液直接回油箱,油缸里的液壓油在車廂和油液自重作用下回油箱。其中,在舉升過程中,氣控閥隨時可以驅(qū)動舉升閥打到中停位置,讓車廂在舉升過程中靜止。值得一提的是,舉升閥本身集成有溢流閥,當自卸車系統(tǒng)壓力超過溢流閥設(shè)定安全壓力時,溢流閥溢流,對油缸和整個液壓系統(tǒng)起到安全保護作用。
3 系統(tǒng)改造方案
對于自卸車液壓系統(tǒng)參照圖3所示的液壓系統(tǒng)進行改造。油路改造,如圖3所示,系統(tǒng)只需一條油路接齒輪泵出口,然后一條油路回油即可??紤]到安裝位置和管路長度,保留接油缸油管做為進油管,保留換向閥回油管做為回油管路,其余的進、出管路用堵頭堵死。在圖3所示現(xiàn)用的液壓系統(tǒng)里,舉升閥是安裝在油箱的配流塊上,但在本車上,油箱位置已經(jīng)沒有安裝空間了,因此,將舉升閥安裝到一個配流塊上,然后將配流板焊接到車架上,而接油缸油管接在舉升閥上做為進油管路,換向閥回油管接在配流塊上做為回油管路;并新增一條比較短的管路把舉升閥和油缸連接起來,綜上所述,即完成了系統(tǒng)油路改造。
氣路改造,首先要拆除原有的控制閥,安裝新的氣控閥;其次從氣源引氣進氣控閥;再其次從氣控閥引出來兩條氣管分別接舉升閥和限位閥;最后把限位閥和舉升閥連接起來,完成整個氣路。其中,限位閥的位置需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況來進行位置和角度調(diào)整,最后才進行固定。
4 結(jié)果語
按照上述的改造方案,我們進行先期準備:準備本公司生產(chǎn)的4TGF180-5390油缸一支;準備好所需的三種閥和閥所需的安裝座和配流塊;一根長約1m的高壓油管;氣管一盤(現(xiàn)場裁剪);堵頭3個;扎帶若干;扳手等其他所需的工具。在改造現(xiàn)場,我們在不改動系統(tǒng)情況下先安裝油缸,用其原有系統(tǒng)進行油缸的空載、帶載試車。經(jīng)試車油缸沒有問題,排除了液壓系統(tǒng)改造最大可能的影響因素。然后按照計劃的改造方案對自卸車的系統(tǒng)進行改造,三個小時左右即完成了改自卸車的整個液壓系統(tǒng)改造,如圖4所示。改造完成后,我們進行現(xiàn)場試車,系統(tǒng)運行情況良好。并且之后,我們對該車進行定時回訪,距今14個月左右,系統(tǒng)和油缸運行情況良好。
改自卸車經(jīng)過改造后,延長了車的使用壽命,為客戶節(jié)省了開支;解決了原有車輛的安全隱患,為安全運輸提供保障。系統(tǒng)采用更為潔凈的氣控控制方式,減小泄露對環(huán)境的污染。實踐證明了我們對較長車齡自卸車的改造是成功的,可以向其他類似車輛進行市場推廣,以達到雙方共贏的目的。
作者簡介:黃春有(1983,8-),男,大學學歷,助理工程師,研究方向為液壓系統(tǒng)。