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    地質(zhì)鉆機(jī)定點(diǎn)鉆孔加載穩(wěn)定性評價方法

    2014-05-25 08:31:08黃子齋趙靜一李見卿郭傳新
    中國工程機(jī)械學(xué)報 2014年3期
    關(guān)鍵詞:定點(diǎn)鉆機(jī)載荷

    黃子齋,趙靜一,李見卿,唐 園,郭傳新

    (1.燕山大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,河北 秦皇島 066004;2.北京建筑機(jī)械化研究院,北京 100007)

    定點(diǎn)鉆孔是通過鉆機(jī)鉆進(jìn)使鉆具到達(dá)指定目標(biāo)點(diǎn)位置以完成修復(fù)或改良施工的工法,主要用于對壩體、防滲墻和邊坡等混凝土或巖土介質(zhì)所產(chǎn)生的內(nèi)部裂隙進(jìn)行定點(diǎn)鉆孔,成孔后通過灌注混凝土對裂隙進(jìn)行修復(fù)或改良地質(zhì).隨著地質(zhì)探測技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)階段已可實(shí)現(xiàn)對內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裂隙的精確探測并可檢測和引導(dǎo)鉆具到達(dá)指定位置,如圖1所示.定點(diǎn)鉆孔具有工法簡便、破壞區(qū)域小、成本經(jīng)濟(jì)和快速準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),得到越來越多的重視和運(yùn)用.由于對成孔質(zhì)量和偏斜有著較高精度要求,一般采用定載定速鉆進(jìn),即固定加載力和鉆頭轉(zhuǎn)速.這對施工鉆機(jī)的性能提出了較高的要求.

    圖1 定點(diǎn)鉆孔修復(fù)裂隙Fig.1 Fixed-point drilling to repair fracture

    現(xiàn)階段,在鉆孔前需對使用一定時間后的工程鉆機(jī)的加載穩(wěn)定性進(jìn)行評估.通常做法為:鉆孔前對相近介質(zhì)試鉆,將鉆機(jī)設(shè)置為該項(xiàng)定點(diǎn)鉆孔施工的設(shè)計載荷和轉(zhuǎn)速,然后對載荷壓力值進(jìn)行檢測,壓力波動較大的設(shè)備為不合格.該方法由于缺乏必要的理論模型使評價存在較大的不確定性.鑒于此,本文提出一種具有科學(xué)性和可操作性的鉆機(jī)定點(diǎn)鉆孔載荷穩(wěn)定性評價方法,不僅能對鉆機(jī)在施工前進(jìn)行性能評估,還可對某段時間內(nèi)的鉆進(jìn)過程進(jìn)行加載性能監(jiān)測,有著較好的實(shí)際工程意義.目前,對加載性能的研究較多,并取得一定成果,主要研究方向有加載性能的試驗(yàn)仿真和數(shù)值模擬[1-2],還有定性分析液壓系統(tǒng)的故障失效[3].但對定點(diǎn)鉆孔載荷穩(wěn)定性評價方法的研究較少,尚無可直接借鑒的模型和方法.

    本文根據(jù)巖土鉆掘工程學(xué)原理,結(jié)合模糊數(shù)學(xué)理論建立系統(tǒng)性能模糊化分析的數(shù)學(xué)模型,給出一定速度和載荷控制下的載荷穩(wěn)定性隸屬函數(shù).同時,采用工程數(shù)據(jù)采樣及數(shù)理統(tǒng)計的分析方法對樣本進(jìn)行處理,并針對具體工程實(shí)際建立數(shù)據(jù)樣本,運(yùn)用MATLAB軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和求解,最終得到一定壽命條件下滿足某工況要求的性能函數(shù),以研究工程鉆機(jī)定點(diǎn)鉆孔載荷穩(wěn)定性的模糊化分析評價方法.

    1 裂隙修復(fù)鉆孔工程學(xué)原理與加載系統(tǒng)

    在定點(diǎn)鉆孔工況下,所鉆介質(zhì)相對均勻,載荷與鉆進(jìn)速度往往處于Ⅲ區(qū)(體積破碎區(qū)),以使其保持較高的鉆進(jìn)效率[4].為了保證能夠準(zhǔn)確到達(dá)所要灌注修復(fù)的裂隙處,根據(jù)阿里莫夫靜載荷與鉆進(jìn)速度的曲線關(guān)系,施工鉆進(jìn)應(yīng)保持一定載荷,以保證孔的垂直度和孔內(nèi)質(zhì)量[5].如果施加載荷壓力過大或不穩(wěn),鉆進(jìn)時極易發(fā)生偏移和孔內(nèi)塌陷,使鉆頭偏離原定方向而不能到達(dá)裂隙,如圖2所示.

    圖2 鉆進(jìn)速度與加載曲線與鉆孔中的裂隙Fig.2 Drill speed and pressure curve and fracture

    圖3 鉆進(jìn)加載系統(tǒng)與LUDV原理Fig.3 Drill hydraulic system and LUDV

    鉆進(jìn)加載系統(tǒng)(如圖3)由變量泵1、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)控制單元2、高性能加載油缸(或馬達(dá))3、壓力控制單元4和負(fù)載獨(dú)立流量分配閥控單元5組成.旋轉(zhuǎn)馬達(dá)控制單元能夠輸出穩(wěn)定轉(zhuǎn)速和大扭矩;加載油缸或馬達(dá)拖鏈進(jìn)給提供鉆進(jìn)所需的載荷;壓力控制單元對載荷進(jìn)行無級有效的精確控制.采用液壓LUDV(Load Independent Flow Distribution)獨(dú)立流量分配技術(shù)使系統(tǒng)的加載壓力與負(fù)載無關(guān)而保持一定的鉆進(jìn)速度.

    2 加載性能數(shù)學(xué)模型

    2.1 加載性能模糊化數(shù)學(xué)模型

    施工過程中鉆進(jìn)速度或是加載力變化是分析鉆進(jìn)系統(tǒng)性能的關(guān)鍵.影響性能的因素較多,最主要的因素是系統(tǒng)設(shè)計的匹配以及系統(tǒng)磨損而導(dǎo)致的泄漏等.這些因素使鉆進(jìn)系統(tǒng)無法處于優(yōu)良性能區(qū)間運(yùn)行,不能滿足較高的施工要求[6].

    加載性能分析時并不能精確判定某一狀態(tài)為優(yōu)良還是較差.對工況要求的滿足問題因施工設(shè)計的差異有所不同,一般的性能描述方法是“0,1”的關(guān)系,即滿足或不滿足.在實(shí)際應(yīng)用中,性能對要求的符合程度具有較大的模糊性,取值可在0~1之間.另外,過渡區(qū)間的描述具有較大的模糊性,準(zhǔn)確定義較困難,所以運(yùn)用模糊理論的研究方法更加符合實(shí)際[7-8].

    可設(shè)載荷穩(wěn)定狀態(tài)的固有特性為模糊量,令Э(0,+∞)為模糊子集;用(x)表示固有載荷穩(wěn)定狀態(tài)的模糊子集的隸屬函數(shù),則該載荷穩(wěn)定狀態(tài)的模糊性能概率可由式(1)確定:

    式中:fs(x)為系統(tǒng)工作H0小時后隨x變化的壓力分布函數(shù).

    2.2 隸屬函數(shù)的分析與確定

    如圖4所示,靜載荷處在Ⅲ區(qū)(體積破碎區(qū))時,載荷與鉆進(jìn)速度可視為成線性比例關(guān)系,即若設(shè)定某一鉆進(jìn)速度,其必定有且只有唯一對應(yīng)的載荷.由此,根據(jù)模糊數(shù)學(xué)理論,建立鉆進(jìn)載荷變化對系統(tǒng)性能影響的模糊化關(guān)系,運(yùn)用待定系數(shù)法確定該隸屬函數(shù)(x).由于其優(yōu)良線性特性,可選取三角型分布形式為性能模糊隸屬函數(shù).

    當(dāng)靜載荷值為F0時,鉆進(jìn)速度達(dá)到最佳速度v0,此時成孔質(zhì)量最好,加載性能為最佳狀態(tài),記為1.實(shí)際工程中很難較精確得到最優(yōu)加載力F0,可采用節(jié)點(diǎn)法解決:一般情況下工程設(shè)計方將預(yù)先給出一個較優(yōu)加載力范圍(F1~F2),其相對應(yīng)的加載系統(tǒng)壓力為(p1~p2).確定(p1~p2)為鉆進(jìn)性能的優(yōu)良壓力范圍,并設(shè)定為優(yōu)良性能區(qū)間的兩個過渡模糊點(diǎn).設(shè)優(yōu)良性能區(qū)間隸屬度應(yīng)不小于“0.9”,即得到“大約0.9”的節(jié)點(diǎn).一般情況下:

    F0不一定是(F1~F2)的中點(diǎn)值,所以隸屬函數(shù)還不能確定,需要其他條件.

    因此,以“跨越點(diǎn)”——隸屬度為“0.5”的點(diǎn),其對應(yīng)的加載系統(tǒng)壓力值為(p3,p4).設(shè)定鉆進(jìn)速度由預(yù)設(shè)狀態(tài)“相”變化到速度改變且穩(wěn)定“相”的相鄰兩相的中間值為“大約0.5”的節(jié)點(diǎn)[8],如圖4中的分布曲線1所示.可在未確定隸屬度為1的F0節(jié)點(diǎn)的情況下,得到性能三角型分布的模糊隸屬函數(shù).三角型分布模糊隸屬函數(shù)并不是固定不變,需要為適應(yīng)不同地層的施工要求預(yù)設(shè)相應(yīng)的最優(yōu)加載范圍(F1~F2).隨著其對應(yīng)的最佳載荷值F0的不斷增大,隸屬函數(shù)也在不斷變化,如圖4中曲線1,2,3所示.但其a1,a2臨界點(diǎn)所確定的壓力區(qū)間則基本處于第Ⅲ區(qū)的壓力范圍內(nèi).

    圖4 隸屬函數(shù)分布曲線Fig.4 Distribution curve of membership function

    已知(p1,p2,p3,p4),由此可得到隸屬函數(shù)(x):

    其中,由直線方程

    式中:δ為曲線1上a1p0段斜率.

    可得:

    同理可得:

    可計算得出:

    將式(4)—(7)帶入式(3),整理得節(jié)點(diǎn)法模糊隸屬函數(shù)(x):

    由式(8)可知,在節(jié)點(diǎn)法所確定的隸屬函數(shù)中,參數(shù)僅有(p1,p2,p3,p4),該方法使計算大大簡化,并且更為重要的是其參數(shù)值也較容易得到.

    2.3 對樣本數(shù)據(jù)的概率分布處理

    要描述某工作時期鉆進(jìn)載荷的穩(wěn)定性是否滿足此次施工工況的要求,應(yīng)選取相應(yīng)的試驗(yàn)鉆孔時間區(qū)間.樣本設(shè)計及數(shù)據(jù)的采集方案為:

    (1)在巖土鉆機(jī)液壓鉆進(jìn)系統(tǒng)無故障維修條件下工作H0小時后,進(jìn)行時長為t的壓力信號數(shù)據(jù)采集.測壓點(diǎn)位于加載油缸的進(jìn)出油口,以減小管路損失和干擾,確保數(shù)據(jù)的有效可靠.

    (2)根據(jù)實(shí)際情況及數(shù)據(jù)采集設(shè)備的要求確定采樣頻率M.

    (3)采用多樣本數(shù)據(jù)方法,提高樣本準(zhǔn)確性.在同一施工地點(diǎn),選取相鄰的n個施工孔進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,得到n組樣本數(shù)據(jù)S,建立壓力波動圖,如圖5所示.壓力波動圖可以直觀地表示出樣本數(shù)據(jù)的異常情況以及可初步辨別樣本的有效性.

    圖5 鉆進(jìn)壓力波動圖Fig.5 Pressure fluctuations in drill

    僅根據(jù)壓力波動圖是無法進(jìn)行實(shí)際操作的,要得到可進(jìn)行計算的分布函數(shù)fx(x),需要運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計學(xué)方法對樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理.其具體方法如下:

    (1)頻數(shù)計算.結(jié)合n個數(shù)據(jù)樣本制作n行矩陣,其中n組樣本空間數(shù)據(jù)個數(shù)應(yīng)一致,對矩陣進(jìn)行頻數(shù)計算,以頻數(shù)圖的方式表示出來.

    (2)參數(shù)估計.由頻數(shù)圖初步估計樣本數(shù)據(jù)近似服從某一分布規(guī)律形式.經(jīng)過統(tǒng)計計算得到分布函數(shù)的參數(shù)估計以及置信水平下的參數(shù)置信區(qū)間.

    (3)對計算得到的分布函數(shù)的參數(shù)作某種假設(shè),根據(jù)樣本觀察值,檢驗(yàn)假設(shè)是否正確以及決定是否接受假設(shè).

    如果“假設(shè)結(jié)果”為“不能拒絕假設(shè)”,所估計的分布函數(shù)參數(shù)則具有較高的合理性,進(jìn)而得到分布函數(shù)的計算表達(dá)式,即所測時間節(jié)點(diǎn)處的系統(tǒng)壓力波動的分布函數(shù)fx(x).

    以圖5樣本數(shù)據(jù)為例,其經(jīng)過數(shù)據(jù)處理可得到一個樣本矩陣S(x),每組有2 000個數(shù)據(jù),共10組:

    表1 計算值Tab.1 Calculated

    圖6為其頻數(shù)圖.根據(jù)圖6可初步確定,分布函數(shù)fs(x)大致服從正態(tài)分布.由此,將所得數(shù)據(jù)即數(shù)據(jù)矩陣按正態(tài)分布的計算方法進(jìn)行參數(shù)估計.運(yùn)用MATLAB軟件計算得到數(shù)據(jù)樣本矩陣的均值μ、方差σ2及α=0.05的置信區(qū)間,如表1所示.其中α=0.05為一般置信區(qū)間標(biāo)準(zhǔn),在解決實(shí)際工程問題時,往往由設(shè)計者根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,一般為0.08~0.01之間.進(jìn)行方差為未知條件下均值的假設(shè)驗(yàn)證,檢驗(yàn)結(jié)果布爾變量h=0,表示不拒絕零假設(shè),即提出均值為1228.4的假設(shè)是合理的;α=0.05的置信區(qū)間為[1 225.3,1 228.9]完全包括1 228.4,精度較高;sig=1,≥0.5,不能拒絕零假設(shè).因此,某型鉆機(jī)使用時間約為1 800h,后其鉆進(jìn)系統(tǒng)的壓力波動分布函數(shù)為

    圖6 數(shù)據(jù)頻數(shù)圖Fig.6 Frequency chart for data

    3 算例計算

    某型鉆機(jī)使用時間約為1 800h,對某農(nóng)業(yè)水庫壩體進(jìn)行鉆孔加固施工.孔深約20m,傾角25°,成孔垂直精度≤±5°.須評定定點(diǎn)鉆孔加載載荷穩(wěn)定性是否處于優(yōu)良狀態(tài),對其樣孔試驗(yàn)鉆孔進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣.已知參數(shù)為使用時間H0=1 800h;壓力值p1=17.5MPa;壓力值p2=19.2MPa;壓力值p3=15.8MPa;壓力值p4=22.7MPa;單次采樣時間T≈20min;采集組數(shù)n=10.

    壓力傳感器輸出電流為4~20mA,壓力量程為0~60.0MPa,分辨率為12位,輸入范圍為0~20mA,輸出值0~409 6,最高采樣頻率500Hz.轉(zhuǎn)化公式為

    式中:ω為壓力值,p為采集卡輸出值.

    將(p1,p2,p3,p4)=(1 194,1 131,1 079,1 549)代入(3)~(10)式,然后代入式(1),聯(lián)合分段積分可得:

    計算得=0.920 3.即載荷性能此時處于優(yōu)良性能狀態(tài)的概率為0.920 3.工況要求性能優(yōu)良概率高于0.90,即滿足.因此該型鉆機(jī)鉆進(jìn)加載系統(tǒng)在使用約1 800h后,其性能狀態(tài)對于所要完成的施工工況可視作滿足要求.

    4 結(jié) 論

    (1)地質(zhì)鉆機(jī)定點(diǎn)鉆孔的載荷穩(wěn)定性是一個相對性問題,受鉆機(jī)工作壽命、地質(zhì)條件以及工況要求等因素影響,其計算模型應(yīng)體現(xiàn)該因素的實(shí)時性.其次,模糊分析法解決了鉆進(jìn)系統(tǒng)是否處于優(yōu)良性能這一模糊概念的數(shù)值量化問題.由已知數(shù)據(jù)確定隸屬函數(shù),不需要知道隸屬函數(shù)的極值條件,大大簡化了計算.

    (2)實(shí)例計算分析驗(yàn)證了性能模糊化計算方法行之有效且直觀、簡便.通過其性能數(shù)值,為其節(jié)能技術(shù)改進(jìn)設(shè)計提供了數(shù)據(jù)參考.采樣區(qū)間、模糊點(diǎn)取值、置信區(qū)間和采樣組數(shù)的設(shè)定值會對最終結(jié)果產(chǎn)生影響,需要在實(shí)踐過程中不斷完善.

    (3)本文以加載力的變化情況為研究對象,該方法對地質(zhì)鉆機(jī)定點(diǎn)鉆孔載荷的穩(wěn)定性提出了新的評價模型,具有較強(qiáng)的可操作性,具有現(xiàn)實(shí)工程意義.由于是對定點(diǎn)鉆孔的載荷穩(wěn)定性評價方法的初步探索,在精確性上還有待于進(jìn)一步研究.

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