張志勇,王鵬,何文生(1.四川大學(xué)華西醫(yī)院藥劑科,成都 610041;.核工業(yè)四一六醫(yī)院,成都 610051;.重慶市大足區(qū)人民醫(yī)院藥劑科,重慶 4060)
星點(diǎn)設(shè)計(jì)效應(yīng)面法(CCD-RSM)是近年來常用的工藝優(yōu)選方法,比正交試驗(yàn)更簡化,比均勻設(shè)計(jì)法更全面。其實(shí)驗(yàn)精度高,雖然實(shí)驗(yàn)次數(shù)稍多,但模型更符合實(shí)際,能更準(zhǔn)確的反映出各因素對效應(yīng)的影響[1-2]。固體脂質(zhì)可提高藥物的生物利用度,具有較高的物理穩(wěn)定性,藥物泄漏慢,且毒性低。穿琥寧(PDS)是一種經(jīng)穿心蓮內(nèi)酯酯化、脫水、成鹽而來的抗病毒和抗炎藥物[3]。但是,目前PDS制劑種類單一,且口服腸溶制劑的生物利用度低[4]。筆者采用CCD-RSM法優(yōu)選PDS固體脂質(zhì)微粒的處方,制備的PDS固體脂質(zhì)微??刹捎梦牖蚱渌m宜給藥途徑,可降低不良反應(yīng)發(fā)生率,使臨床選擇多樣化,也可為PDS制劑的進(jìn)一步研發(fā)提供參考。
LC-10 A Tvp高效液相色譜(HPLC)儀,包括CLASS-vp色譜數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(日本島津公司);XP205型電子天平(瑞士梅特勒-托利多公司);TG16-WS臺式高速離心機(jī)(湘儀離心機(jī)儀器有限公司);AS3120型超聲波清洗器(天津奧特賽恩斯儀器有限公司,功率:120 W,頻率:40 kHz)。
PDS原料藥(廣漢市維康植化有限公司,純度:98.0%,批號:070228);脫水穿心蓮內(nèi)酯琥珀酸半酯對照品(中國食品藥品檢定研究院,純度:99.8%,批號:111598-200807);藥用硬脂酸(湖州展望藥業(yè)有限公司,批號:20091108);泊洛沙姆(德國BASF公司,規(guī)格:Lutrol F68,批號:WPEE587 E);卵磷脂(美國Sigma公司,批號:P5638);純化水由四川大學(xué)華西醫(yī)院制劑室提供,其余試劑均為分析純。
采用乳化-溶劑揮發(fā)法制備微粒。分別稱取處方量硬脂酸、卵磷脂,40Ⅸ水浴下溶于0.20ml三氯甲烷-乙醇(3∶1,V/V)混合液中,與60mg/ml的PDS水溶液快速渦旋混勻,超聲乳化2min后,直接將初乳分散到同溫度的5ml泊洛沙姆液中,超聲2min,形成復(fù)乳,再將復(fù)乳分散到15ml冰浴中的泊洛沙姆液中,繼續(xù)攪拌1 h,即得PDS固體脂質(zhì)微粒分散液,備用。
2.2.1 色譜條件色譜柱:Phenomenex C18(250mm×4.6mm,5μm);流動相:甲醇∶水(0.05%KH2PO4,pH2.51)=(65∶35,V/V);流速:1.0ml/min;柱溫:30Ⅸ;檢測波長:251nm;進(jìn)樣量:5μl。。在此色譜條件下,理論板數(shù)按脫水穿心蓮內(nèi)酯琥珀酸半酯色譜峰計(jì)算應(yīng)不低于3000,分離度不低于1.5。
2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)曲線的制備 精密稱取干燥至恒質(zhì)量的脫水穿心蓮內(nèi)酯琥珀酸半酯單鉀鹽4.2mg,置于25ml量瓶中,添加空白固體脂質(zhì)微粒分散液(取不含PDS的各處方量輔料,按“2.1”項(xiàng)下方法制備)10ml,以50%甲醇稀釋,定容,0.22 μm微孔濾膜濾過。分別進(jìn)樣2、4、8、16、32、48μl,測定峰面積。以峰面積積分值(y)為縱坐標(biāo),以脫水穿心蓮內(nèi)酯琥珀酸半酯進(jìn)樣量(x)為橫坐標(biāo),進(jìn)行線性回歸,得回歸方程為y=1052060 x-18949.44(n=6,r=0.9999)。結(jié)果表明,脫水穿心蓮內(nèi)酯琥珀酸半酯的進(jìn)樣量在0.336~8.064μg范圍內(nèi)與峰面積積分值呈良好線性關(guān)系良好。
2.2.3 樣品測定 由文獻(xiàn)可知,PDS于60Ⅸ乃至更高溫度下放置24h,含量降低<5%[7]。故采用常溫離心法測定PDS固體脂質(zhì)微粒包封率。精密量取PDS固體脂質(zhì)微粒分散液2ml,置于2ml離心管中,以離心半徑為14 cm、8000 r/min離心10min,取上清液,0.22 μm微孔濾膜濾過,備用。在上述色譜條件下測定PDS含量,按下式計(jì)算包封率:包封率=(加入PDS總量-介質(zhì)中游離PDS的量)/加入PDS總量×100%。
2.3.1 測定標(biāo)準(zhǔn) 按2010年版《中國藥典》(二部)附錄ⅨE項(xiàng)下粒度和粒度分度測定法中第一法,采用顯微鏡法測定PDS固體脂質(zhì)微粒粒徑及粒徑分布,計(jì)算目鏡測微尺每1小格的長度。不同目鏡倍數(shù)下,目鏡測微尺每小格的長度分別為:4×目鏡下:10×30/9=33 μm;10×目鏡下:10×68/50=13.6 μm;40×目鏡下:10×1/3=3.3 μm;100×目鏡下:10×3/22=1.36 μm。
2.3.2 樣品測定 取PDS固體脂質(zhì)微粒分散液適量,用力搖勻后取少量樣品,滴到載玻片上,蓋以蓋玻片,防止氣泡混入,再在400~1000倍顯微鏡下檢視規(guī)定視野內(nèi)的總粒數(shù),測定不少于500個粒徑,求平均值(Dav)。
2.4.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,選擇對處方影響較大的3個因素,即脂質(zhì)比(硬脂酸-卵磷脂,W1/O,A)、油相與內(nèi)水相體積比(SA/SPC,B)、外水相表面活性劑(即泊洛沙姆)質(zhì)量分?jǐn)?shù)(C)為考察因素,以包封率、平均粒徑為評價(jià)指標(biāo),采用星點(diǎn)設(shè)計(jì)效應(yīng)面法優(yōu)選工藝。因素與水平見表1;星點(diǎn)設(shè)計(jì)效應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果見表2。
表1 因素與水平Tab 1 Factors and levels
表2 星點(diǎn)設(shè)計(jì)效應(yīng)面法試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果Tab 2 Design and results of Central composite design-response surface methodology
2.4.2 模型擬合 采用SAS 9.2統(tǒng)計(jì)軟件對各因素、水平進(jìn)行多元線性與二項(xiàng)式擬合。多元線性方程為Y包封率=35.92+12.74 X1+0.07 X2-63.34 X3(R2=0.1336,P>0.05)、Y平均粒徑=1.43- 1.38 X1+1.28 X2- 0.26 X3(R2=0.2031,P=0.1062>0.10)。根據(jù)t檢驗(yàn),刪除P>0.05的項(xiàng),簡化模型,所得二項(xiàng)式方程為 Y包封率=137.43 X1-67.49 X12+0.26 X22(R2=0.4633,P>0.05)、Y平均粒徑=17.96 X1-11.23 X2+28.27 X3+3.99 X1X2-16.5 X1X3-1.17 X2X3-8.86 X12+0.76 X22(R2=0.8513,P<0.05)。根據(jù)擬合結(jié)果,二次項(xiàng)擬合線性相關(guān)系數(shù)均高于多元線性擬合,說明各因素與包封率和粒徑大小的關(guān)系更趨向于二次項(xiàng)關(guān)系,而非線性。平均粒徑的擬合二次項(xiàng)相關(guān)系數(shù)P值稍佳,但二者擬合多元線性相關(guān)性均較差,擬合方程不具有指導(dǎo)意義。故3個因素對包封率均具有一定影響,其中因素A、C對包封率影響最明顯。
2.4.3 效應(yīng)面優(yōu)化與預(yù)測 根據(jù)二項(xiàng)式方程,應(yīng)用Origin 8.0軟件分別繪制包封率、平均粒徑與各因素的三維效應(yīng)面和二維等高線圖,見圖1。
由圖1可知,在包封率方面,因素B的影響較大,且比例在1∶1時(shí)出現(xiàn)極值,之后包封率出現(xiàn)一個平臺區(qū);而因素A比例在3~5、10~11時(shí),包封率出現(xiàn)極值;因素C在0.02%時(shí)包封率出現(xiàn)極值;因素A、C對包封率具有交互影響。在平均粒徑方面,本課題組要求粒子粒徑范圍為1~7.5 μm[9]。因素A、B、C對粒徑的影響都較明顯,因素B>1.2時(shí),對粒徑的影響差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.05)。因素A、C對平均粒徑存在一定的影響,且二者對平均粒徑有交互影響。
根據(jù)三維效應(yīng)面和二維等高線,得到各因素的預(yù)測范圍。綜合考慮成本等因素,選取預(yù)測范圍內(nèi)各因素的最佳參數(shù)為A=1.0、B=8、C=1.0,即油相與內(nèi)水相體積為0.2∶0.2,脂質(zhì)比為8∶1(m/m),泊洛沙姆質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%。各因素最佳預(yù)測范圍見表3。
圖1 三維效應(yīng)面與二維等高線圖A.脂質(zhì)比和油相與內(nèi)水相體積比對包封率的影響;B.泊洛沙姆質(zhì)量分?jǐn)?shù)和油相與內(nèi)水相體積比對包封率的影響;C.泊洛沙姆質(zhì)量分?jǐn)?shù)和脂質(zhì)比對包封率的影響;D.脂質(zhì)比和油相與內(nèi)水相體積比對粒徑的影響;E.泊洛沙姆質(zhì)量分?jǐn)?shù)和油相與內(nèi)水相體積比對粒徑的影響;F.泊洛沙姆質(zhì)量分?jǐn)?shù)和脂質(zhì)比對粒徑的影響Fig 1 Three-dimensional response surface and two-dimensional contour mapA.effects of W1/O and SA/SPC on entrapment efficiency;B.effects of concentration of poloxamer and W1/O on entrapment efficiency;C.effects of concentration of poloxamer and SA/SPC on entrapment efficiency;D.effects of W1/O and SA/SPC on particle size;E.effects of concentration of poloxamer and W1/O on particle size;F.effects of concentration of poloxamer and W1/O on particle size
表3 各因素最佳預(yù)測范圍Tab 3 The best estimation range of factors
按“2.4”項(xiàng)下優(yōu)選的處方稱取主輔料各適量,照“2.1”項(xiàng)下方法制備3批PDS固體脂質(zhì)微粒分散液,測定包封率和平均粒徑,并在顯微鏡下觀察其粒徑分布。工藝驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果見表4;粒徑分布圖見圖2;光學(xué)顯微鏡圖見圖3。
表4 工藝驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果()Tab 4 Results of validation test()
表4 工藝驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果()Tab 4 Results of validation test()
批次1 2 3平均值包封率,%53.79±2.3355.12±1.7855.78±1.0154.90±1.01平均粒徑,μm 6.19±2.456.27±2.006.35±1.906.27±0.08
圖2 粒徑分布圖Fig 2 Distribution of particle size
圖3 光學(xué)顯微鏡圖Fig 3 Light microscopy
由表4、圖2、圖3可知,驗(yàn)證試驗(yàn)中,平均包封率、平均粒徑與星點(diǎn)設(shè)計(jì)效應(yīng)面試驗(yàn)的最高值、平均值相當(dāng);制備的微粒粒子形態(tài)良好,呈球形或近球形,粒徑較小,多數(shù)分布于10 μm以下,且基本呈正態(tài)分布,表明所選處方合理、可行,可用于制備PDS固體脂質(zhì)微粒。
在進(jìn)行CCD-RSM試驗(yàn)時(shí),各組粒子形態(tài)較好,多呈球形或近球形,分散情況良好。個別組出現(xiàn)粒徑較大者(第9組),但其包封率稍高。同時(shí),其他粒徑稍大者,多數(shù)包封率較高。這可能是因?yàn)榱酱笳?,?fù)乳化過程較短,剛性囊壁迅速形成,藥物向外水相擴(kuò)散時(shí)間較短,致使包封率稍高。
PDS作為一種水溶性藥物,脂溶性很差,以復(fù)乳法制備固體脂質(zhì)微粒,藥物易向外水相擴(kuò)散而使包封率降低,油相中表面活性劑的濃度與外水相中表面活性劑的濃度是維持復(fù)乳穩(wěn)定的重要因素??焖傩纬梢欢▌傂缘哪冶?,也是減少藥物向外水相擴(kuò)散的方法之一。同時(shí),外水相中表面活性劑能顯著降低油相的表面張力,形成小粒徑微粒,表面活性劑濃度越小,復(fù)乳越不穩(wěn)定,易破乳致包封率降低。油相與內(nèi)水相的體積比對包封率與粒徑也有較大的影響。后續(xù)研究需對油相溶劑等因素進(jìn)行有針對性的篩選與改進(jìn)。
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