鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝過程中的幾個問題及防治措施

孫慶慈

摘要：隨著我國鋼材產(chǎn)量、品種的不斷增加，品質(zhì)的不斷提高，鋼結(jié)構(gòu)在新型廠房建設(shè)中越來越普遍。鋼結(jié)構(gòu)與以前的磚混結(jié)構(gòu)相比具有施工速度快、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)性能好、造價(jià)低、強(qiáng)度高、韌性好等特點(diǎn)。但在大型及大跨度鋼構(gòu)廠房施工中由于施工隊(duì)伍水平不一及控制不到位仍有不少問題存在，現(xiàn)結(jié)合自己在施工的鋼構(gòu)廠房，對鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際情況和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行討論，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) 廠房 問題 預(yù)防措施

1 鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)施工過程存在的問題及預(yù)防措施

本工程廠房長249米、寬216米，廠房（1層）為門式輕鋼結(jié)構(gòu)，輔房（兩層）為鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積52143.65平方米，建筑高度14.55米，設(shè)計(jì)使用年限50年。

1.1 常見問題目前多數(shù)廠房基礎(chǔ)采用獨(dú)立承臺基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)施工時(shí)需預(yù)埋鋼立柱地腳螺栓，其埋設(shè)質(zhì)量直接影響鋼立柱安裝，常見問題有預(yù)埋螺栓不垂直、水平位置不準(zhǔn)確、螺栓外露長度不標(biāo)準(zhǔn)及杯口尺寸和平面位置控制不到位等。由于本工程建筑面積比較大，其鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)極易形成較大的累計(jì)誤差，給鋼梁安裝帶來較大困難，以至于整個工程安裝質(zhì)量不合格。

1.2 預(yù)防措施。①準(zhǔn)備工作：工程開工前認(rèn)真仔細(xì)的熟悉施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)范，避免圖紙中出現(xiàn)的錯、漏、碰、缺的問題，充分掌握結(jié)構(gòu)形式及各部位尺寸。編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)及方案。

施工前可根據(jù)地腳螺栓的布置形式、螺栓尺寸等采用5mm鋼板制作模具，把每種布置形式在鋼板上標(biāo)出，采用專用打孔機(jī)，按照螺栓直徑打孔，每個柱位制作兩塊，上下采用鋼筋連接（連接時(shí)必須保證上下兩塊鋼板的孔位對應(yīng)），安裝地腳螺栓時(shí)先使螺栓穿過鋼板孔以確定每根螺栓的相對位置形成一個整體，再利用臨時(shí)螺母通過鋼板調(diào)整螺栓的外漏長度。

②施工過程中的控制：安裝時(shí)通過經(jīng)緯儀及軸線嚴(yán)格控制鋼板的相對位置，并通過兩根鋼管與模板（或在坑邊設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施）進(jìn)行固定?；炷翝仓皯?yīng)對各柱位螺栓進(jìn)行檢查符合，發(fā)現(xiàn)有偏差的要及時(shí)調(diào)整；在澆筑過程中應(yīng)特別注意振搗棒不要碰擊螺栓及固定設(shè)施，并嚴(yán)禁工人踩踏螺栓固定裝置；澆筑后應(yīng)在對螺栓的相對位置進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，已確保安裝質(zhì)量。

③若基礎(chǔ)澆筑后離鋼柱安裝時(shí)間較長，應(yīng)對螺栓采用防銹及防碰撞措施。

2 鋼構(gòu)件存放過程中存在的問題及預(yù)防措施

存在問題：由于廠房跨度較大，構(gòu)件單體較長，較容易扭曲或變形。很多施工單位對此不夠重視，以為鋼制構(gòu)件不會輕易變形，隨意的吊裝及堆放導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生形變，以至于無法安裝到位。構(gòu)件在運(yùn)輸或堆放時(shí)沒有擱置件墊平堆放，而是雜亂擱置，更有甚者將構(gòu)件隨意放置在水溝泥堆中，致使構(gòu)件被污染、被碰撞而變形。

預(yù)防措施：構(gòu)件進(jìn)場前要設(shè)置專門場地，采用方木及墊塊進(jìn)行支墊，將構(gòu)件腹板垂直于地面放置并安排專人負(fù)責(zé)。構(gòu)件嚴(yán)禁過高堆放，對長大構(gòu)件應(yīng)增加支撐點(diǎn)。

3 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中存在的問題及預(yù)防措施

存在問題：立柱安裝后常出現(xiàn)垂直度超過施工驗(yàn)收規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)受力受到影響或上層鋼梁安裝不到位等問題。構(gòu)件的安裝順序與設(shè)計(jì)要求不符。如一6000平方米四層展廳，所有構(gòu)件已裝配到位，小鋼柱也焊接到位，但未焊接主鋼柱。

在組裝構(gòu)件的過程中，焊接H鋼無組裝胎架，致使H型鋼高度尺寸存在偏差，腹板偏中心；對接翼腹板之后沒有及時(shí)矯平焊縫，焊縫凹凸不平；不平整的輕鋼腹板未矯正就直接組裝，大大影響了構(gòu)件組裝質(zhì)量。

預(yù)防措施安裝順序：立柱安裝時(shí)應(yīng)合理選擇起點(diǎn)位置，應(yīng)先從靠近山墻有支撐的兩榀開始安裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部安裝好并檢查其垂直度和方正度，然后以這兩榀為起點(diǎn)向另一端安裝，除最初安裝的兩榀外其余鋼架間螺栓的螺栓應(yīng)在核對后再進(jìn)行擰緊。

框架單元須在當(dāng)日一次拼裝成型，以免未成型的構(gòu)件倒塌引發(fā)安全事故。組裝好鋼構(gòu)件柱和梁體結(jié)構(gòu)后，及時(shí)對鋼柱的高差墊片、垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而將柱腳封閉，并采用細(xì)石混凝土二次灌漿密實(shí)。高強(qiáng)螺栓應(yīng)該把好扭矩系數(shù)與緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。裝設(shè)高強(qiáng)螺栓時(shí)，施工扭矩是控制重點(diǎn)，露牙長度2～3扣為宜，臨時(shí)固定時(shí)切忌使用高強(qiáng)螺栓。另外，須在48h以內(nèi)完成高強(qiáng)螺栓終擰工序。

4 高強(qiáng)螺栓安裝階段的質(zhì)量問題和預(yù)防措施

高強(qiáng)度螺栓安裝過程中的質(zhì)量問題：露牙不足，有的露牙比螺母低；沒有徹底緊固螺栓，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的未準(zhǔn)確標(biāo)記初擰和終擰工序；裝設(shè)過程中沒有提前撕掉摩擦面的防護(hù)紙；臨時(shí)固定時(shí)誤用了高強(qiáng)螺栓，裝設(shè)完畢后沒有及時(shí)漆封；沒有復(fù)查扭矩和軸力，沒有參照設(shè)計(jì)要求計(jì)算緊固力矩；沒有完全按要求進(jìn)行摩擦系數(shù)的試驗(yàn)；沒有緊固拉桿螺栓，拉桿形變，不順直，腰園孔的墊圈過小，導(dǎo)致螺母無法充分接觸母材，容易發(fā)生穿孔。

防治措施：螺栓貼面上嚴(yán)格控制電焊、氣割、毛刺等不潔物，以使構(gòu)件緊密結(jié)合。螺栓孔不得隨意氣割擴(kuò)孔或更改螺栓直徑及采用錘擊螺栓強(qiáng)行穿入。扭矩扳手使用前應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定校正。采取措施保證螺栓外漏絲扣為2～3扣。

5結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量關(guān)系到人們的日常生活和生命、財(cái)產(chǎn)安全。要從源頭控制，制作、安裝過程每一個環(huán)節(jié)重視質(zhì)量，加強(qiáng)控制，遵守施工程序和操作規(guī)程，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理，采取有效的預(yù)防措施，努力克服鋼結(jié)構(gòu)工程存在的質(zhì)量問題，將這一新型結(jié)構(gòu)不斷創(chuàng)新、改善。

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