晏耿成,魏立軍,楊會(huì)豐
(1.長(zhǎng)慶油田公司 油氣工藝研究院,西安710018;2.低滲透油氣田勘探開(kāi)發(fā)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,西安710018) ①
長(zhǎng)慶油田注水開(kāi)發(fā)的層系越來(lái)越多,多層分層注水對(duì)封隔器的性能要求也越來(lái)越精細(xì)化[1]。隨著注水時(shí)間延長(zhǎng),地層壓力分布發(fā)生了變化,出現(xiàn)了層間或?qū)觾?nèi)壓差大的情況,常規(guī)的可洗井封隔器洗井承壓能力小,可洗井通道在注水壓力波動(dòng)下自動(dòng)打開(kāi),形成上層水進(jìn)入下層,即形成分層注水竄層,導(dǎo)致對(duì)應(yīng)油井過(guò)快水淹的問(wèn)題[2-3]。針對(duì)上述情況,研制了一種大壓差可洗井封隔器。該大壓差可洗井壓縮式封隔器增加了洗井承壓裝置,使得洗井能承受大壓差的層間壓差,避免了由于層間壓差波動(dòng)導(dǎo)致洗井通道開(kāi)啟,導(dǎo)致該封隔器密封失效,提高了封隔器洗井作業(yè)的可靠性。
大壓差可洗井封隔器由上接頭、中心管、上缸套等組成,結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 大壓差可洗井封隔器結(jié)構(gòu)
坐封時(shí),油管內(nèi)加壓,高壓液體從中心管上小孔進(jìn)入下缸套作用于坐封活塞下端面,使坐封活塞帶動(dòng)下缸套剪斷坐封銷(xiāo)釘,推動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)壓縮密封膠筒;鎖環(huán)與下缸套上的牙咬合鎖定,卸掉油管內(nèi)壓,膠筒不回彈,實(shí)現(xiàn)坐封[4]。
當(dāng)封隔器膠筒兩端壓差很大時(shí),套管內(nèi)高壓液體從下缸套與下接頭的縫隙進(jìn)入,作用在平衡活塞上平衡膠筒兩端壓力,使膠筒兩端壓力相同,保證油套環(huán)形空間壓力不會(huì)穿透膠筒,使封隔器能夠承受較大的上下壓差。
洗井時(shí),套壓大于油壓,油套環(huán)形空間高壓液體作用在洗井活塞上,洗井活塞上行壓縮彈簧,打開(kāi)洗井通道,實(shí)現(xiàn)洗井。
解封時(shí),上提管柱,在密封膠筒與套管內(nèi)壁所產(chǎn)生摩擦力的作用下,剪斷解封銷(xiāo)釘,鎖環(huán)上行,實(shí)現(xiàn)解封。
大壓差可洗井封隔器是在分析總結(jié)常規(guī)Y341型可洗井封隔器在分注井中應(yīng)用基礎(chǔ)上,通過(guò)加強(qiáng)對(duì)封隔器洗井活塞和洗井承壓彈簧的優(yōu)化設(shè)計(jì)研制而成。
1) 下入可洗井通井規(guī)和油管探測(cè)人工井底,有砂面時(shí)起出該管柱下斜尖沖砂,否則用此管柱反洗井至進(jìn)出口水質(zhì)一致后停止。
2) 下擠注管柱,連接地面管線,試壓20 MPa,不刺不漏為合格,循環(huán)至管柱暢通后坐封封隔器,由下而上擠注活性水,求各層吸水能力和層間壓差。
3) 起出擠注管柱,依據(jù)層間壓差配好大壓差可洗井封隔器,按完井管柱下分注管柱。
4) 油管加壓坐封封隔器,觀察套管出口有無(wú)溢流,油管壓降小于0.5 MPa為合格。
5) 連接好井口裝置,井口試壓合格、封隔器驗(yàn)封正常后,開(kāi)始注水。
2012-08—09,采用大壓差可洗井封隔器在南梁油田、華慶油田、姬塬油田等13口多層注水井進(jìn)行分層注水試驗(yàn),旺2-3井驗(yàn)封曲線如圖2所示。其中:4層分注3口,最大井深2 651.06 m,最大卡距68 m,最大井斜38.86°,平均分層配注合格率92%,驗(yàn)封合格率100%,平均洗井壓差達(dá)到4.3 MPa,實(shí)現(xiàn)高套壓保護(hù)注下層水[5]。
圖2 旺2-3井驗(yàn)封曲線
1) 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展13口井試驗(yàn),驗(yàn)封合格率100%,平均洗井壓差達(dá)到4.3 MPa。
2) 大壓差可洗井封隔器解決了部分層間壓差的分注井密封問(wèn)題,提高了封隔器的密封可靠性[6],滿足了精細(xì)分層注水的要求。具有密封可靠、洗井閥承壓能力強(qiáng)的特點(diǎn),能很好地適應(yīng)長(zhǎng)慶油田分層注水工藝技術(shù)的發(fā)展。
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[2] 巨亞鋒,陳軍斌,李明,等.橋式偏心精細(xì)分注工藝及測(cè)調(diào)技術(shù)研究與應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古石油化工,2010(11):118-119.
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