高蘇洋
(煙臺(tái)德和冶金設(shè)計(jì)研究有限公司,山東 煙臺(tái)市 264000)
礦井提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)技術(shù)探析
高蘇洋
(煙臺(tái)德和冶金設(shè)計(jì)研究有限公司,山東 煙臺(tái)市 264000)
文章簡(jiǎn)要介紹了目前國(guó)內(nèi)外礦井提升系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀,通過(guò)工程實(shí)例詳細(xì)介紹了礦井提升設(shè)備的選型計(jì)算,包括方案的選擇,鋼絲繩、提升主電動(dòng)機(jī)等主要設(shè)備的選型和校驗(yàn)。本文對(duì)今后礦井提升設(shè)備的選型設(shè)計(jì)具有一定的借鑒意義。
礦井;提升設(shè)備;選型;設(shè)計(jì)
根據(jù)主井提升系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)容量較大和目前提升電控設(shè)備的發(fā)展情況,設(shè)計(jì)選用技術(shù)先進(jìn)、成熟的交—直—交控制系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的交交變頻相比具有以下優(yōu)點(diǎn):諧波低,無(wú)需無(wú)功補(bǔ)償,無(wú)需濾波器,對(duì)電網(wǎng)質(zhì)量要求不高,變壓器的數(shù)目、功率及動(dòng)力電纜均可減少,控制更快更精確,占地面積小。
目前生產(chǎn)大型摩擦輪提升機(jī)的國(guó)外制造廠主要為SIEMAG TECBERG和ABB公司,國(guó)內(nèi)主要為中信重型機(jī)械公司和上海冶金礦山機(jī)械廠。
SIEMAG TECBERG 公司生產(chǎn)的提升機(jī)最大直徑為 8m,鋼絲繩根數(shù)最多為 6 根,單臺(tái)電動(dòng)機(jī)最大功率為 7500kW。SIEMAG TECBERG公司還可以與西門子公司合作生產(chǎn)內(nèi)裝電機(jī)式摩擦輪提升機(jī)。內(nèi)裝電機(jī)式多繩摩擦輪提升機(jī)是機(jī)電一體化設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊、占地 面積小,但設(shè)備價(jià)格較貴。
ABB公司生產(chǎn)的提升機(jī)最大直徑為 6.75m,鋼絲繩根數(shù)最多為 8根,單臺(tái)電動(dòng)機(jī)最大功率為 9400kW。ABB公司可提供全套提升機(jī)機(jī)械和電控設(shè)備。
中信重型機(jī)械公司和上海冶金礦山機(jī)械廠均生產(chǎn)塔式及落地式多繩摩擦式提升機(jī),根據(jù)多繩摩擦式提升機(jī)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 10599-1998,塔式多繩摩擦式提升機(jī)鋼絲繩根數(shù)最多為 6根,落地式多繩摩擦式提升機(jī)鋼絲繩根數(shù)最多為 4 根。國(guó)內(nèi)制造廠已生產(chǎn)的落地式提升機(jī)最大直徑為 5.7m,單臺(tái)電動(dòng)機(jī)最大功率為 5300kW。
由于本礦井井型大,主井需裝備大型提升設(shè)備,從國(guó)內(nèi)外大型提升設(shè)備的使用情況及設(shè)備可靠性方面綜合考慮建議選用進(jìn)口設(shè)備,有利于礦井安全生產(chǎn),減少維護(hù)工作量,提高礦井現(xiàn)代化生產(chǎn)水平。
主井擔(dān)負(fù)礦井提升任務(wù),設(shè)計(jì)裝備二套提升系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)方案對(duì)比,最終選用5× 6塔式多繩摩擦輪提升機(jī)二臺(tái),平行布置。為減小井筒斷面尺寸,要求二臺(tái)提升機(jī)內(nèi)側(cè)制動(dòng)器尺寸盡可能的小,井筒設(shè)計(jì)施工前,應(yīng)根據(jù)訂貨提升設(shè)備實(shí)際尺寸核定井筒斷面尺寸。根據(jù)主井提升系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)等效容量及過(guò)載能力要求,主井提升機(jī)如果配置單電機(jī)拖動(dòng),電動(dòng)機(jī)容量達(dá)7200kW,鑒于目前用于礦井提升的單電機(jī)最大容量已做到9400kW,且單機(jī)拖動(dòng)比雙機(jī)拖動(dòng)節(jié)省設(shè)備投資及土建費(fèi)用,因此推薦采用單機(jī)拖動(dòng),即配置7200kW 50r/min低頻交流同步電動(dòng)機(jī)單機(jī)拖動(dòng),電控設(shè)備選用交—直—交成套設(shè)備。提升容器為兩對(duì)45t 箕斗,采用定重裝載方式。最大提升速度為13.09m/s,按330d/a、16h/d兩套主井提升系統(tǒng)年提升能力為1212萬(wàn)t/a。
3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)
井型:10Mt/a(一套提升系統(tǒng)5Mt/a);
工作制度:330d/a,16h/d;
主井井口標(biāo)高:+1248.5m;
卸載標(biāo)高:+1266.5m;
裝載標(biāo)高:+446m;
提升高度:834.7m;
鋼絲繩懸垂高度:911.5m;
提升容器:立井多繩45t 雙箕斗;
標(biāo)稱裝載質(zhì)量:45t(定重裝載);
箕斗自重:(包括懸掛裝置等)58t;
3.2 鋼絲繩選型及校驗(yàn)
提升主鋼絲繩選52 ZBB 6×36WS+FC(R) 1770 ZS(SZ)各三根,共計(jì)六根。尾繩選用三根扁尾繩,首尾繩為平衡提升系統(tǒng)。
提升主鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn):
所選鋼絲繩滿足要求。
3.3 提升設(shè)備選型及校驗(yàn)
選用一臺(tái)5×6塔式多繩摩擦輪提升機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)如下:提升機(jī)校驗(yàn):
主導(dǎo)輪及天輪直徑:DN=Dt=5000mm>90d1=4680mm
名稱參數(shù)主導(dǎo)輪直徑5m主提升繩根數(shù)6導(dǎo)向輪直徑 5m允許最大靜張力1800kN允許最大靜張力差500Kn襯墊摩擦系數(shù)≥0.25提升機(jī)變位質(zhì)量41600kg(預(yù)估)導(dǎo)向輪變位質(zhì)量12800kg(預(yù)估)
鋼絲繩最大靜張力:Fj’=1568.399kN<Fj =1800kN
鋼絲繩最大靜張力差:Fc’= 441.45kN<Fc =540kN
摩擦襯墊比壓:q=1.73<2MPa
所選提升機(jī)滿足要求。
3.4 提升主電動(dòng)機(jī)
低頻交流同步電動(dòng)機(jī),其參數(shù)為:
額定功率:7200kW;額定轉(zhuǎn)速:50r/min;額定電壓:3150V;過(guò)載倍數(shù):2倍;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:70000kg·m2。
最大提升速度:Vmax=13.09m/s。
3.5 提升主電動(dòng)機(jī)校驗(yàn)
電動(dòng)機(jī)等效力:Fd=438.300kN
電動(dòng)機(jī)等效容量:Pd=5854.436kW
電動(dòng)機(jī)功率富裕系數(shù):k= 1.23
電動(dòng)機(jī)過(guò)載能力校驗(yàn):Fmax/FN=1.45<0.85λm
所選電動(dòng)機(jī)符合要求。
3.6 防滑校驗(yàn)
根據(jù)相關(guān)規(guī)程,上提重載時(shí)緊急制動(dòng)減速度as不得超過(guò)5m/s2,下放重載時(shí)緊急制動(dòng)減速度ax不得小于1.5m/s2,且各種載荷(滿載或空載)和各種提升狀態(tài)(上提或下放重物)下緊急制動(dòng)減速度不得超過(guò)鋼絲繩滑動(dòng)極限減速度。
采用恒減速液壓站,在安全制動(dòng)過(guò)程中制動(dòng)力矩是自動(dòng)調(diào)節(jié)的,在不同工況(提升、下放、空運(yùn)行)下,制動(dòng)力矩不同,但可保證安全制動(dòng)減速度基本相同,設(shè)計(jì)取各工況安全制動(dòng)減速度為1.5~1.8m/ s2。經(jīng)計(jì)算各項(xiàng)速度均滿足防滑要求。
3.7 年提升能力
一套提升系統(tǒng):
式中:不均衡系數(shù)C=1.1
兩套提升系統(tǒng)年提升能力12.12M t/a。
二套提升機(jī)各有10kV雙回路高壓電源引自礦井110/10kV主變電所不同母線段,380V雙回路低壓電源引自提升機(jī)房?jī)?nèi)輔助變壓器,均為一回工作,一回備用。電控設(shè)備選用交—直—交提升機(jī)成套電控設(shè)備。主井井塔內(nèi)設(shè)一臺(tái)100/20t 電動(dòng)超卷?yè)P(yáng)橋式起重機(jī)一臺(tái)及一臺(tái)載重1600kg 客貨兩用電梯。
[1]劉訓(xùn)濤.礦井提升運(yùn)輸設(shè)備[M].北京:地圖出版社,2006.
高蘇洋(1984.11-),男,漢族,江蘇沭陽(yáng)人。2008年畢業(yè)于山東科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè),本科,學(xué)士學(xué)位?,F(xiàn)在煙臺(tái)德和冶金設(shè)計(jì)研究有限公司從事礦山機(jī)械設(shè)計(jì)工作,助理工程師。