空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在 太西洗煤廠(chǎng)原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)工程中的應(yīng)用

神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司太西洗煤廠(chǎng) 753000

摘要：本文以案例介紹了太西洗煤廠(chǎng)原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的總體部署，網(wǎng)架安裝方法和網(wǎng)架施工中應(yīng)注意的問(wèn)題和采取的措施。

關(guān)鍵詞：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；吊裝；應(yīng)用

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)自然環(huán)境的污染也日益嚴(yán)重，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)也越來(lái)越重視。神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司太西洗煤廠(chǎng)應(yīng)市政府“創(chuàng)建環(huán)境友好型煤炭市場(chǎng)”要求，樹(shù)立現(xiàn)代企業(yè)的良好形象，建設(shè)大型儲(chǔ)煤場(chǎng)就顯得非常迫切、非常必要。

一、工程概況：

太西洗煤廠(chǎng)三分區(qū)原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)下部為鋼筋混凝土柱支撐，鋼筋混凝土豎壁擋煤墻，長(zhǎng)108米，寬100米，柱高8米，上部為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，彩板圍護(hù)，總高度為42米。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為三心圓柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架厚3.3m，網(wǎng)架支承方式為上弦周邊多點(diǎn)支承，節(jié)點(diǎn)形式為螺栓球；網(wǎng)架鋼管采用Q235鋼，螺栓球采用45號(hào)鋼鍛造成型，套筒、封板、錐頭采用Q235鋼；網(wǎng)架最大桿件為φ180*12，最大螺栓為M45，最大螺栓球?yàn)?00mm。

二、工程難點(diǎn)分析及吊裝方案的確定

1、工程的技術(shù)難點(diǎn)是空間跨度較大，網(wǎng)架安裝采用“起步跨地面拼裝多吊機(jī)同步提升就位，結(jié)合小單元錐體地面組拼吊車(chē)高空對(duì)接法”施工。這種方法網(wǎng)架及屋面施工為無(wú)腳手架施工，比傳統(tǒng)的滿(mǎn)堂腳手架、滑移腳手架施工方法節(jié)省了腳手架搭設(shè)的費(fèi)用和搭設(shè)拆除時(shí)間，大大縮短了工期；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地條件要求降低，現(xiàn)場(chǎng)僅需初步鏟平夯實(shí)（地面承載力要求200MPa）滿(mǎn)足網(wǎng)架構(gòu)件堆放及吊車(chē)操作運(yùn)行即可；在滿(mǎn)足網(wǎng)架堆放和吊車(chē)操作安全運(yùn)行的情況下，可以和其他工序交叉施工。

2、安全管理的難點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)施工高空作業(yè)較多，吊裝工作量大，現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)較多。擬設(shè)置安全通道，拉警戒線(xiàn)防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)禁區(qū)，對(duì)操作手和高空作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方能上崗。

三、網(wǎng)架安裝流程

總體方案：“起步跨地面拼裝多吊機(jī)同步提升就位，結(jié)合小單元錐體地面組拼吊車(chē)高空對(duì)接法”安裝流程如下：

根據(jù)設(shè)計(jì)院吊點(diǎn)受力核算意見(jiàn)，本工程網(wǎng)架吊裝起步位置選在8-9間軸網(wǎng)架進(jìn)行起步，利用1-2臺(tái)25T吊車(chē)從中間進(jìn)行邊提升邊安裝，既每安裝完一個(gè)橫網(wǎng)格用吊車(chē)抬起一個(gè)網(wǎng)格高度，然后再安裝一個(gè)橫向網(wǎng)格依次類(lèi)推，逐次向（A）、（M）軸兩端外擴(kuò)安裝，施工中吊車(chē)也根據(jù)網(wǎng)架長(zhǎng)度、重量逐次向（A）、（M）軸兩端方向后移或增加重量；地面拼裝至起步跨兩端各剩下3個(gè)網(wǎng)格后即告結(jié)束，完成后用4臺(tái)25T和4臺(tái)70T吊車(chē)8機(jī)位同步提升，邊提升邊安裝直至達(dá)到設(shè)計(jì)位置，調(diào)整網(wǎng)架軸線(xiàn)與土建軸線(xiàn)的偏差在允許范圍內(nèi)進(jìn)行網(wǎng)架支座焊接固定，然后在起步跨網(wǎng)架兩側(cè)上部張拉2道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩直徑Φ16mm，用5T倒鏈張緊。以后剩余網(wǎng)架的安裝以起步跨網(wǎng)架自身為平臺(tái)，在地面拼裝小拼單元（單錐體）用25T-70T吊車(chē)吊到設(shè)計(jì)位置高空散裝。此種方法的優(yōu)點(diǎn)很明顯：受天氣、地理位置等因素影響??；網(wǎng)架安裝過(guò)程中受力穩(wěn)定且桿件不易變形。

網(wǎng)架安裝工藝流程圖：

1、起步條塊網(wǎng)架吊裝

工藝流程：安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作→地面拼裝網(wǎng)架并進(jìn)行檢查→吊裝準(zhǔn)備→試吊、吊裝→空中就位→支座固定

地面組裝注意事項(xiàng)：組裝時(shí)，根據(jù)各個(gè)螺栓球受力大小，在螺栓球下設(shè)置支撐，防止網(wǎng)架桿件發(fā)生變形。組裝完畢后，逐個(gè)檢查各個(gè)桿件是否變形和螺栓球節(jié)點(diǎn)螺栓是否擰緊。

筒殼三圓心網(wǎng)架，支座跨度108米，圓弧最高處距地面39.08米。其跨度及和重量較大。經(jīng)計(jì)算用8臺(tái)吊車(chē)吊裝，起步跨網(wǎng)架寬度為上弦兩個(gè)格、下弦三個(gè)網(wǎng)格。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，分別選擇8軸和9軸與M軸之間的條狀網(wǎng)架為網(wǎng)架起步單元，先用兩臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行中間網(wǎng)格的拼裝，根據(jù)重量的增加在依次使用4臺(tái)、8臺(tái)吊車(chē)抬吊分別同時(shí)安裝兩邊的網(wǎng)格，將網(wǎng)架跨到支座上并焊接固定即完成網(wǎng)架的起弧安裝。

網(wǎng)架起升到圖紙高度后，拼裝完成支座落到設(shè)計(jì)標(biāo)高，張拉固定攬風(fēng)繩，一側(cè)三根，校正網(wǎng)架，完成吊裝。如下圖：

2、網(wǎng)架的高空散裝

網(wǎng)架散裝以起步網(wǎng)架兩邊的支座為起點(diǎn)，然后先下弦后腹桿再上弦的順序，并由兩邊支座向中心安裝；

按照安裝的先后順序，在吊裝單元之間的地面上進(jìn)行拼裝錐體，拼裝地盡可能在其設(shè)計(jì)的投影位置附近，至少要在起重設(shè)備的工作半徑之內(nèi)（正放四角錐的網(wǎng)架小單元由一個(gè)節(jié)點(diǎn)球和四根桿件組成）。吊裝前技術(shù)人員對(duì)已拼裝的小單元進(jìn)行復(fù)核檢查，確保安裝準(zhǔn)確性，以便高空順利連接。

小單元一般設(shè)一個(gè)節(jié)點(diǎn)球，對(duì)于有較大規(guī)格桿件的小單元宜設(shè)2-3個(gè)節(jié)點(diǎn)單元，吊裝檢查鋼絲繩、鉤頭、吊環(huán)連接是否安全可靠，然后再慢慢吊離地面。起升速度均勻，無(wú)意外情況嚴(yán)禁緊急剎車(chē)。

小單元起升到安裝高度，吊車(chē)緩緩轉(zhuǎn)向相應(yīng)的安裝位置，由高空作業(yè)人員控制桿件緩緩向相應(yīng)的球節(jié)點(diǎn)靠攏，完成空中連接。

已裝好的網(wǎng)架工作面上，在散裝對(duì)接處分別在上弦網(wǎng)格和下弦網(wǎng)格上搭設(shè)爬梯以利于高空散裝人員移動(dòng)。