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    病險(xiǎn)水庫除險(xiǎn)加固工程施工監(jiān)理要點(diǎn)探討

    2014-04-29 00:00:00何金泉
    基層建設(shè) 2014年11期

    東莞市東水工程監(jiān)理有限公司 廣東東莞 523000

    摘要:水庫除險(xiǎn)加固涉及水庫自身安全和下游民眾生命財(cái)產(chǎn)安全,但是由于病險(xiǎn)水庫除險(xiǎn)加固是一項(xiàng)系統(tǒng)的工作,因此,工程實(shí)施中應(yīng)發(fā)揮好監(jiān)理的作用,加強(qiáng)施工監(jiān)理工作。本文結(jié)合工程實(shí)例,就病險(xiǎn)水庫除險(xiǎn)加固工程監(jiān)理要點(diǎn)進(jìn)行探討,希望可供同行參考。

    關(guān)鍵詞:病險(xiǎn)水庫;除險(xiǎn)加固;施工;監(jiān)理要點(diǎn)探討

    本文通過分析小型水庫除險(xiǎn)加固工程的工程概況,提出了小型水庫除險(xiǎn)加固工程施工監(jiān)理工作中應(yīng)注意的重點(diǎn)內(nèi)容及相關(guān)處理方法,供相關(guān)工程參考。

    1監(jiān)理工程項(xiàng)目概況

    某水庫工程主要施工內(nèi)容有:①防滲帷幕灌漿8134.4m;②壩基固結(jié)灌漿432m;③下游壩坡反壓灌漿20點(diǎn);④重力墩加固錨索58500TM;⑤閘閥房拆除重建為33m2;⑥副壩整治一座;⑦混凝土攔桿預(yù)算為312m;⑧DN300放空閘閥設(shè)2個(gè),DN700放水閘閥設(shè)1個(gè);⑨完成工程總投資400.3萬元。

    本次除險(xiǎn)加固工程主要建設(shè)任務(wù)是對(duì)大壩進(jìn)行整形、對(duì)壩體、壩基進(jìn)行防滲處理,改造副壩及放水建筑物,并配套完善管理設(shè)施。主要對(duì)大壩灌漿、壩面整治、放水設(shè)備安裝、副壩整治、壩肩錨固的施工進(jìn)行監(jiān)理。需旁站的工程關(guān)鍵部位是:大壩灌漿。需旁站監(jiān)理關(guān)鍵工序是:灌漿、混凝土澆筑。

    2混凝土澆筑工程

    首先由業(yè)主方、監(jiān)理方、施工方按設(shè)計(jì)要求對(duì)原材料進(jìn)行隨機(jī)見證取樣,同時(shí)要求施工方向監(jiān)理站提供水泥和鋼材的出廠合格證和質(zhì)量保證書。見證取樣送具有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位送檢,并由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求做混凝土和砂漿的配合比試驗(yàn)報(bào)告。在施工過程中監(jiān)督施工單位在實(shí)際施工過程中使用的材料必須與報(bào)告中所列出的一致。然后,再進(jìn)行混凝土工程的澆筑工序。

    在混凝土澆筑工序開工之前,必須對(duì)建基面做進(jìn)一步處理,要求處理后的基礎(chǔ)面無尖角、無松動(dòng)巖塊,對(duì)光滑巖面必須進(jìn)行鑿毛處理。倉面沖洗干凈,無雜物、無積碴、無積水并保持濕潤。并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、砂料、石料等進(jìn)行檢查,合格后才允許施工單位進(jìn)行混凝土澆筑工序。倉澆筑的原則是“由低到高往高處均勻上升澆筑。

    澆筑前必須先濕潤倉面再鋪一層3cm左右的高一級(jí)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,鋪設(shè)均勻平整后進(jìn)行分層澆筑混凝土,分層厚度為50~60cm。對(duì)于板梁結(jié)構(gòu)的倉面,先梁后板,鋪設(shè)長度趨前不超過1m。大體積混凝土層面鋪料間歇時(shí)間控制在2h以內(nèi),倉內(nèi)混凝土經(jīng)平整后由有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的工人用Φ50(大體積的混凝土用Φ70)振搗器以振搗間距25~30cm均勻振搗至混凝土不再顯著下沉、不冒氣泡并開始泛漿為適度。有平面要求的按設(shè)計(jì)高程原漿找平泛漿。必須使?jié)仓}面保持水平,倉內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除,嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿而影響澆筑質(zhì)量。

    在施工過程中按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和見證取樣,并定期送質(zhì)量監(jiān)督部門檢測(cè),經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn),完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

    3灌漿工程

    灌漿工程包括:鉆孔、洗孔、沖孔、壓水試驗(yàn)、制漿、灌漿、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和鉆孔取芯。

    3.1鉆孔

    鉆孔采用XU—100型油壓鉆機(jī),硬質(zhì)全金鉆頭開孔,開孔孔徑Φ95mm,開孔后變徑為Φ75選用與鉆頭等徑護(hù)管回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)至最終設(shè)計(jì)規(guī)定和深度。先導(dǎo)孔鉆孔深度依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定帷幕下限結(jié)合實(shí)際地質(zhì)斟情加深。固開孔孔位誤差≤設(shè)計(jì)允差(10cm),帷幕孔位橫向偏差不得小于半個(gè)孔徑。

    為保證孔向準(zhǔn)確,在進(jìn)行鉆機(jī)安裝時(shí),先校正鉆機(jī),加大,加固機(jī)座,固定機(jī)體,保證鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),鉆機(jī)主軸與孔向一致,帷幕孔孔位鉛直。

    用KXP—1測(cè)斜儀,加強(qiáng)孔斜測(cè)量,5m以內(nèi),每1m測(cè)量1次孔斜;5m以下,每5m測(cè)量1次孔斜,及時(shí)了解情況,便于糾正。了解各鉆孔實(shí)鉆情況,便于分析帷幕質(zhì)量;了解孔斜成果,以校核灌漿質(zhì)檢成果的真實(shí)程度。如果鉆孔偏斜超過了允許范圍,分析偏斜原因,采取對(duì)應(yīng)措施,及時(shí)糾正,以便以后的鉆孔能依照設(shè)計(jì)的鉆孔方向鉆進(jìn),以保證終孔偏斜率不會(huì)超過允許范圍。糾偏無效重新開孔另鉆或?qū)z查孔布置于旁以補(bǔ)救。

    3.2洗孔、沖孔

    洗孔為孔鉆到預(yù)定深度,起鉆,取出巖芯,將鉆具下至孔底,注入大流量水進(jìn)行沖冼,直到回水變清,孔內(nèi)殘存雜質(zhì)沉積厚度不超過20cm時(shí)結(jié)束洗孔。沖孔采用壓力水將巖石裂隙或空洞中所充填的松軟、風(fēng)化泥質(zhì)充填物沖出孔外,或?qū)⒊涮钗锿埔浦列枰酀{處理的范圍以外。工程沖洗孔采用單孔法進(jìn)行,沖洗壓力為灌漿壓力的70%~80%,且≤1MPa,沖冼直到返水潔凈,延續(xù)10~20min為止。

    3.3壓水試驗(yàn)

    壓水試驗(yàn)包括2部分:地下水位測(cè)定和壓水試驗(yàn)。

    3.3.1地下水位測(cè)定

    為計(jì)算壓水壓力,在鉆孔沖洗結(jié)束后,用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)定,每5min測(cè)讀一次孔內(nèi)水位,連續(xù)兩次測(cè)得水位下降速度均<5cm/min時(shí),可認(rèn)為穩(wěn)定,以最后的觀測(cè)值為地下水位值。

    3.3.2壓水試驗(yàn)

    地下水位測(cè)定后,安裝栓塞,下至試壓水段上部,密封試驗(yàn)孔口,安裝管路、儀表,測(cè)量壓力水流量,計(jì)算透水率。

    壓水試驗(yàn),先導(dǎo)孔單獨(dú)壓水,自上而下分段進(jìn)行,其他各段灌漿孔可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水,壓水時(shí)保證栓塞位置準(zhǔn)確,孔口管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象,否則應(yīng)暫停本段壓水試驗(yàn),將設(shè)備整修合格后繼續(xù)進(jìn)行。

    本工程采用呂容壓水試驗(yàn)法,按3段壓力、5個(gè)階段即5點(diǎn)進(jìn)行,簡(jiǎn)易壓水采用單點(diǎn)法。在試驗(yàn)壓力達(dá)到預(yù)定值并保持穩(wěn)定后,進(jìn)行流量觀測(cè),壓水20min,每5min測(cè)讀一次壓水流量,連續(xù)4次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或者1L/min時(shí),該試段壓水試驗(yàn)結(jié)束,匯總資料、繪制壓力—流量曲線。

    3.4制漿

    工程采用PO.32.5普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量符合國標(biāo),細(xì)度為通過80um方孔篩的篩余量≤5%且殘存塊狀物粒徑≤3mm。水用庫內(nèi)水,制成純水泥漿。在灌漿過程中根據(jù)需要加入適量品質(zhì)符合規(guī)定的外加劑和摻和料,漿液稠度根據(jù)需要,在5∶1~0.5∶17個(gè)比級(jí)中選擇適當(dāng)調(diào)整。制漿材料用重量法稱量,誤差在5%以內(nèi),WJ100型普通攪拌機(jī)拌勻,拌漿時(shí)間≤3min,漿液在4h以內(nèi)用完,在制漿過程中注意因材料在不同漿液比級(jí)時(shí)一定制漿體積中的加入量,以保證漿液的濃度??刂品椒捎昧斜矸ê凸椒?,也可用密度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)或檢定,保持量值準(zhǔn)確。

    3.5灌漿

    蓄水前完成初期最低庫水位以下的帷幕灌漿及質(zhì)量檢查,按排分,分序加密的原則,先灌注下游排,后灌上游排,每排分3序灌漿,在先灌排及主帷幕孔中布置先導(dǎo)孔,在一序孔中選取,間距≥15m,或該排孔數(shù)的10%,帷幕灌漿采用自上而下分段循環(huán)式灌漿,射漿管距孔底≤50cm,以確保漿液在孔段內(nèi)正常循環(huán)。自上而下分段灌漿時(shí),栓塞安裝位置在灌漿段以上50cm處,以防漏灌,保證質(zhì)量。

    3.5.1灌漿段長

    壩體與基巖接觸段在巖石中的長度≤2m,單獨(dú)分段,其他部位采用5~6m,特殊情況可加長或縮短,段長≤10m,因故>10m,應(yīng)對(duì)該段采取補(bǔ)救措施。

    3.5.2灌漿壓力

    依據(jù)設(shè)計(jì),帷幕灌漿0.05~0.6MPa,施工中可通過灌漿試驗(yàn),進(jìn)一步合理確定灌漿壓力。安于孔口漿管的壓力表即灌漿壓力指示值,在帷幕表層≥1~1.5倍水頭,底部宜為2~3倍水頭。灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,但對(duì)于注入率較大或易于抬動(dòng)部位應(yīng)分級(jí)升壓。透水性不大,裂隙發(fā)育較堅(jiān)硬、完整巖石的灌漿,采用一次升壓法。分級(jí)升壓,一般將規(guī)定壓力分為3個(gè)壓力段,可選0.4p、0.7p、1p、或0.5p、0.8p、1p,單位吸漿量分上、下限,本工程上限為30L/min,下限為10L/min,灌漿壓力逐級(jí)升壓,保持單位吸漿量在上下限以內(nèi),壓力升至1p時(shí)繼續(xù)灌注直至單位吸漿量逐漸減少到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),結(jié)束灌漿。

    3.5.3漿液變換

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