鈑金折彎結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計問題探討

【摘 要】本文主要針對鈑金折彎結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計問題進(jìn)行探討，在分析鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計中相關(guān)影響因素的基礎(chǔ)上，從改進(jìn)鈑金加工工藝的角度和從改進(jìn)鈑金加工模具的角度進(jìn)行探討，如何提高鈑金結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計問題，希望能對于今后的鈑金折彎結(jié)構(gòu)加工工藝發(fā)展具有一定幫助。

【關(guān)鍵詞】鈑金加工，折彎結(jié)構(gòu)，工藝性設(shè)計，影響因素，對策

一、引言

隨著不管進(jìn)步的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，金屬材料成型加工工藝正在不斷成熟化，能夠有效提升鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計，從而極大提高鈑金結(jié)構(gòu)工藝的相關(guān)設(shè)計和生產(chǎn)，提高鈑金生產(chǎn)效率。在實際的鈑金結(jié)構(gòu)工藝中，折彎零件結(jié)構(gòu)在材質(zhì)、尺寸、外形結(jié)構(gòu)則會受到一定的限制。所以，對于鈑金折彎機的上模、下模等相關(guān)因素進(jìn)行考慮，這點在鈑金折彎結(jié)構(gòu)加工工藝中顯得尤為重要，這樣才能使得加工零部件適用于加工工藝的實現(xiàn)。

二 、鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計中相關(guān)影響因素探討與分析

結(jié)合生產(chǎn)實踐基礎(chǔ)上，諸多客觀方面因素都會影響到鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計過程，只用通過詳細(xì)考慮到鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計中的影響因素，才能更好使得加工成品符合現(xiàn)實使用的需要，一般情況下，我們需要考慮的主要影響因素包括以下幾個方面：

第一，折彎內(nèi)彎角度以及半徑的問題則是在進(jìn)行鈑金結(jié)構(gòu)加工工藝性設(shè)計中需要進(jìn)行重點考慮的問題。一般來說，對于既定厚度的加工材料，在相應(yīng)的鈑金的折彎加工中，考慮到外部拉力的作用影響，材料在具有較小的彎曲半徑下，則會受到越大的拉應(yīng)力。根據(jù)上述原理，對于彎曲半徑過小的情況，在進(jìn)行加工鈑金材料過程中，當(dāng)超過鈑金材料所能夠承受的拉應(yīng)力范圍，這樣就可能造成加工工件的斷裂情況。所以，彎曲件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計中一定要保證對折彎內(nèi)彎角度的半徑的控制，為了避免加工工件損壞，一定要通過選擇合適的折彎內(nèi)彎半徑，防止出現(xiàn)變大的拉應(yīng)力。

第二，鈑金材料的缺口、工藝槽、工藝孔則需要在進(jìn)行鈑金結(jié)構(gòu)加工工藝性設(shè)計中進(jìn)行一定的考慮。為了防止出現(xiàn)材料寬度變寬，或者鈑金材料在彎曲范圍內(nèi)所出現(xiàn)的裂紋情況，這些因素在進(jìn)行鈑金加工中一定要予以一定的重點關(guān)注，并進(jìn)行詳細(xì)分析。

對于設(shè)計鈑金工藝槽缺口來說，設(shè)計長為L，在考慮內(nèi)嵌式彎邊為鈑金材料彎曲邊的情況下，其計算公式為：L≥T+R+B/2；其中，B表示工藝槽或缺口的寬度；R表示折彎半徑；T表示薄板材料厚度；L表示折彎長度。

對于設(shè)計材料成角度工藝孔來說，在考慮牢固性的同時，還應(yīng)該從鈑金材料加工成型的部件的美觀性進(jìn)行一定考慮，一般工藝孔設(shè)計都是在成交的頂端進(jìn)行，應(yīng)該在結(jié)合實際材料的應(yīng)用基礎(chǔ)上，角度工藝設(shè)計過程中，在沒有特殊要求情況下，可以參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的數(shù)值進(jìn)行，往往設(shè)定常用的對應(yīng)數(shù)值為參考數(shù)值。

對于彎邊最小高度的設(shè)計來說，在進(jìn)行設(shè)計鈑金結(jié)構(gòu)工藝中，飯金材料的彎邊在實際應(yīng)用中會涉及到第一道彎邊、第二道彎邊，甚至有時候還涉及到多道的彎邊。形式多樣的要求往往也體現(xiàn)在飯金結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)該高度重視對于第一道彎邊的設(shè)計，不管模型是簡單還是復(fù)雜，其中，W1min則為第一道彎邊最小高度，下式則能夠說明此高度和V 型槽的槽口寬度的關(guān)系，W1min≥V/2sin（A/2）；其中，表示的折彎角度用A表示，V 型槽口寬度用V表示。

需要從兩個方面來考慮設(shè)計第二道彎邊高度，一方面是，相比于上模體刃口的尺寸來說，第二道彎邊的高度往往比較大；另一方面，相比于第一道彎邊的高度，第二道彎邊高度也比較大，同時，一般要求兩道彎邊形成角度控制在45°以內(nèi)。根據(jù)同樣的道理進(jìn)行第三道彎邊的最小高度進(jìn)行設(shè)計，要求其高度則應(yīng)該大于第二道彎邊的高度。對于具有多道折彎邊的多道彎邊零件設(shè)計過程中，則應(yīng)該根據(jù)實際情況，靈活組合上述的三種彎折情況。

三、提高鈑金結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計問題探討

第一，鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計的提高，可以通過對于鈑金加工工藝的角度進(jìn)行改進(jìn)而實施。如何進(jìn)行鈑金加工工藝的改進(jìn)，在不斷進(jìn)步的材料成型技術(shù)發(fā)展的背景下，應(yīng)該充分重視相應(yīng)的提高鈑金結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計的相關(guān)問題，對于其主要途徑和方法進(jìn)行重點攻關(guān)。比如，要想使得加工的工件，在進(jìn)行鈑金加工處理過程中得到較為理想的形狀，這點具有一定困難，在鈑金加工過程中容易出現(xiàn)一定難題。通過上述工藝改進(jìn)能夠有效處理此類問題，完整的穹形件能通過兩件進(jìn)行合成而得到，其中，直邊進(jìn)行中部的相連，而進(jìn)行完成穹形之后則會進(jìn)行沖切兩個工件。要想進(jìn)行有效控制和把握材料的延伸率的不確定性問題，通過一定的工藝改進(jìn)，使得展開長度的計算精確性能夠有效提高。當(dāng)出現(xiàn)彎曲半徑在R/t=10的情況下，說明具有相對比較大的比例值，于是就會出現(xiàn)縮小的板料的變形程度；彈性變形在板料中性層兩側(cè)的塑性變形區(qū)總變形和純彈性變形區(qū)往往所占比例比較小，這樣就能夠形成材料的尺寸及角度回彈。

第二，提高鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計，還可以通過鈑金加工模具的角度的提高而實現(xiàn)。進(jìn)行鈑金結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計效果的提高，還可以從改進(jìn)磨具這種重要途徑進(jìn)行入手，通過上述措施，改進(jìn)鈑金模具的方式能有效使得鈑金加工件的成型質(zhì)量和成型效果明顯而直接的提高。鈑金加工模具在相關(guān)的改進(jìn)問題上，應(yīng)該保證有效進(jìn)行模具設(shè)計，進(jìn)行科學(xué)合理有效地加工件的現(xiàn)實構(gòu)造。比如，在相關(guān)改進(jìn)鈑金結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計模具的過程中，彎曲切斷的復(fù)合模具往往在設(shè)計中被采用，這樣就能有效提高加工模具的角度，這種模具具有一定的優(yōu)勢，能夠有效保證切料的準(zhǔn)確度的提高，控制好鈑金過程中彎曲的精準(zhǔn)度，另外，優(yōu)勢還表現(xiàn)在卸料方便上，具備相對低廉的生產(chǎn)成本。

四、結(jié)語

綜上所述，一方面需要對于鈑金件美觀進(jìn)行有效保證，使得鈑金件的加工時間盡量有效縮短，另外一方面，則應(yīng)該控制好鈑金件的彎形精度，這樣才能有效滿足鈑金技術(shù)不斷發(fā)展的客觀需要和長期發(fā)展。其中，我們應(yīng)該重點研究鈑金結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計中所涉及到的相關(guān)重要問題，另外，為了有效對于鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計進(jìn)行不斷的提高，應(yīng)該從改進(jìn)鈑金加工工藝的角度，以及相關(guān)的從改進(jìn)鈑金加工模具的角度進(jìn)行研究和分析，以期能夠更加有效地對于鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計不斷提高。

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