建筑工程混凝土施工技術探討

摘要：對建筑工程混凝土施工技術進行了論述，對混凝土澆筑、裂縫處理都提出了一些技術要求，對出現(xiàn)的問題也提出了混凝土澆筑注意事項、施工縫的處理等方面的措施。

關鍵詞：建筑；混凝土施工；技術；

混凝土的施工質(zhì)量直接決定著整個工程建筑的質(zhì)量，是工民建質(zhì)量的基礎，把握好建筑混凝土施工技術要求就是對工程質(zhì)量負責的具體表現(xiàn)，是對人民負責交合格工程，讓人民滿意的建筑工程的大事，本文對此進行一一論述。

一、混凝土的澆筑

1.混凝土澆筑。（1）支架的支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以保證結構不發(fā)生下沉。如在濕陷性黃土地基上安裝支架時，必須有防水措施，防止積水而造成模板沉陷變形；如為凍脹性土，還必須保證結構在土質(zhì)凍結及融化時能保持設計標高。（2）柱模板外面應設置柱箍。一般柱子底部混凝土水平側壓力較大，該處柱箍要加密?，F(xiàn)澆框架群柱模板，宜左右拉結形成一個整體，現(xiàn)澆柱預制梁結構，柱模板四周應支上斜撐或斜拉桿，用花籃螺栓調(diào)節(jié)，以保證其垂直度。（3）混凝土澆筑前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（4）混凝土澆筑時，每排柱子應由外向內(nèi)對稱順序進行，不得由一端向另一端推進，防止柱子模板傾斜。（5）板墻澆筑混凝土應分層進行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1m。避免混凝土一次下料過多。（6）獨立柱混凝土初凝前，應對其垂直度再次進行校核，如有偏差應及時調(diào)整。（7）為防止組合柱澆筑混凝土時發(fā)生鼓脹，影響外墻平整，應在外墻每隔1m左右設兩根拉條，與鋼模或內(nèi)墻拉結。

2.混凝土澆筑注意事項。（1）光滑的基層表面應鑿毛，其深度為0.5～1.5cm，間距3cm左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、塵土、油漬等應清洗干凈。（2）基層表面明顯凸凹處，應事先用1：3水尼砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，應先鋪釘金屬網(wǎng)，方法與抹灰工程相同。門窗口與立墻交接處，應用水泥砂漿嵌填密實。（3）為使基層能與找平層粘結牢固，可在抹平層前先灑聚合水泥漿（膠：水=1：4的膠水拌水泥）處理。找平層砂漿抹法與裝飾抹灰的底、中層做法相同?；鶎訛榧託饣炷習r，應在清凈基層表面后先刷膠水溶液一遍，然后滿釘鍍鋅機織鋼絲網(wǎng)（孔徑32mm×32mm，絲徑0.7mm），用6扒釘，釘距縱橫不大于600mm，然后抹1：1：4水泥混合砂漿粘結層及1：2.5水泥砂漿找平層。在檐口、腰線、窗臺、雨篷等處，抹灰時要留出流水坡及滴水線，找平層抹后應及時澆水養(yǎng)護。

二、施工縫的處理

1.施工縫的處理方法：（1）認真清理施工縫，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。（2）在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆筑上層混凝土。（3）加強施工縫處的混凝土振搗，保證搗固密實。（4）施工縫不宜采用平口縫，應盡量采用不同形式的企口縫，以延長滲水路線。重要工程必要時可采取兩道防線，即以剛性處理和柔性處理相結合的形式，加固施工縫。（5）設計鋼筋布置和墻體厚度時，應考慮施工的方便，以利于保證施工質(zhì)量。

2.施工中施工縫預控措施。（1）混凝土表面缺陷應及時進行修補，并應保證修補質(zhì)量。（2）冬期施工時，鋼筋混凝土中氯鹽（按無水狀態(tài)計算）摻量不得超過水泥重量的1%，摻氯鹽混凝土必須振搗密實，并且不宜采用蒸汽加熱養(yǎng)護。（3）在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結構中摻加氯鹽：①在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構。如排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間，以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等；②處于水位升降部位的結構；③露天結構或經(jīng)常受水淋的結構；④與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位的，以及有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結構；⑤與含有酸堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結構。⑥經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結構。⑦使用冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲的結構。⑧薄壁結構或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎等結構。

三、防水砼裂縫滲漏水

1.施工準備。（1）編制施工組織設計，選擇經(jīng)濟合理的施工方案，健全技術管理系統(tǒng)，制定技術措施，落實技術崗位責任制，做好技術交底，以及質(zhì)量檢驗和評定的準備工作。（2）進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。（3）將需用的工具、機械、設備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。（4）進行防水混凝土的試配工作，試驗室可根據(jù)設計抗?jié)B等級，提高0.2N/mm2 進行試配，在此基礎上選定施工配合比。（5）做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標高以下不小于30cm，以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工防水混凝土結構。

2.防水砼裂縫滲漏水預控措施。（1）使用同一種水泥拌制砼，砼攪拌、澆筑應符合操作要求。（2）設計中應充分考慮地下水、地表水及毛細水對結構的作用，使結構有足夠的剛度。根據(jù)結構、地基基礎及使用要求等情況，合理設置變形縫。

3.預埋件部位滲漏水。

3.1施工準備。編制施工組織設計，選擇經(jīng)濟合理的施工方案，健全技術管理系統(tǒng)，制定技術措施，落實技術崗位責任制，做好技術交底，以及質(zhì)量檢驗和評定的準備工作。（1）進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。（2）將需用的工具、機械、設備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。（3）進行防水混凝土的試配工作，試驗室可根據(jù)設計抗?jié)B等級，提高0.2N/mm。（4）進行試配，在此基礎上選定施工配合比。（5）做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標高以下不小于30cm，以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工防水混凝土結構。

3.2預埋件部位滲漏水預控措施。（1）設計預埋件位置要考慮施工方便，施工前預埋件除銹和去污染處理。（2）對有振動的預埋件，應做成預制塊，表面做好防水處理，然后再與砼澆筑成整體。（3）管道穿墻或穿地部位滲漏水用素灰和水泥砂漿分層找平。混凝土表面的蜂窩孔洞，應先將松散不牢的石子除掉，澆水沖洗干凈，用素灰和水泥砂漿交替抹到與基層面相平?；炷帘砻娴姆涓C麻面不深，石子粘結較牢固，只需用水沖洗干凈后，用素灰打底，水泥砂漿壓實找平。（4）混凝土結構的施工縫要沿縫剔成八字形凹槽，用水沖洗后，用素灰打底，水泥砂漿壓實抹平。對于石灰砂漿或混合砂漿砌體，其灰縫要剔深1cm，縫內(nèi)呈直角。對于表面凹凸不平的石砌體，清理完后，在基層表面要做找平層。找平層做法是：先在石砌體表面刷水灰比0.5左右的水泥漿一道，厚約1mm，再抹1～1.5cm厚的1：2.5水泥砂漿，并將表面掃成毛面。

四、結束語

總之，建筑混凝土施工既是一個技術問題，涉及到鋼筋、水泥的選用及澆筑、防水的處理等方方面面，也涉及到各工序的管理，因此又是一個管理問題，一方面要精選合格的原材料，另一方面又應該控制每道工序的質(zhì)量，嚴格按規(guī)范流程及其技術要點執(zhí)行，方能建設出合格的產(chǎn)品，交出讓人民滿意的合格工民建工程。

參考文獻：

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