讓紡織染整更智能化

邵蔚

在產(chǎn)學(xué)研合作方面，康平納已經(jīng)在技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面做出了一定成績(jī)，智能化系列染整設(shè)備以其高起點(diǎn)的專業(yè)技術(shù)、高性能的設(shè)備、高品質(zhì)的服務(wù)為紡織染整行業(yè)提供自動(dòng)化生產(chǎn)的方案和自動(dòng)化裝備，“多功能縮絨柔軟整理工藝技術(shù)及裝備”項(xiàng)目還獲得了2013年度中國(guó)紡織科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

后整理難題逐一破解

公司副總經(jīng)理、總工鹿慶福作為“多功能縮絨柔軟整理工藝技術(shù)及裝備”項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，向記者介紹起了這項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)情況。他表示，目前我國(guó)面料后整理工序多、需要設(shè)備多、工藝時(shí)間長(zhǎng)，水電氣消耗量高；織物整理后缺陷大，易褶皺、纏繞、擦傷、縮絨不勻，制約了產(chǎn)品附加值的提升；設(shè)備自動(dòng)化程度低，手動(dòng)過(guò)程操控，人工計(jì)量加料，少無(wú)在線檢測(cè)。而織物后整理的發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)該是工藝短流程、參數(shù)在線控制、設(shè)備自動(dòng)化。

“這項(xiàng)技術(shù)就是變?cè)瓉?lái)的7個(gè)流程為現(xiàn)在的3個(gè)流程，可以說(shuō)是實(shí)現(xiàn)了短流程高效節(jié)能、排放少、設(shè)備利用率高的優(yōu)勢(shì)。” 鹿慶福說(shuō)。

據(jù)他介紹，整個(gè)技術(shù)的突破，有六個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)研究，分別是多功能濕態(tài)整理工藝研究、高速干態(tài)柔軟工藝研究、織物柔性牽引技術(shù)研究、助劑自動(dòng)配送與循環(huán)利用研究、在線檢測(cè)與反饋技術(shù)研究、多功能縮絨柔軟整理設(shè)備研制。

“一個(gè)個(gè)難題的解決并不是簡(jiǎn)單的事，經(jīng)過(guò)反復(fù)的測(cè)試、研究，一個(gè)個(gè)難題被攻破，整個(gè)技術(shù)就這樣成功了，非常鼓舞人心?！甭箲c福坦言。

從降耗中提升附加值

一項(xiàng)技術(shù)的成功，必然需要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)的存在。對(duì)于“多功能縮絨柔軟整理工藝技術(shù)及裝備”項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，也同樣有著眾多創(chuàng)新點(diǎn)，而這也是這項(xiàng)技術(shù)可以在行業(yè)內(nèi)獲得認(rèn)可的關(guān)鍵。

據(jù)鹿慶福介紹，該項(xiàng)目存在四大創(chuàng)新點(diǎn)，第一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)便是研究出短流程工藝與設(shè)備。一機(jī)多用，滿足各種織物的洗滌、柔軟、縮絨、烘干、干態(tài)整理等各種處理工藝要求，提高設(shè)備的利用率，縮短工藝流程。 各功能模塊任意排列組合，并按照工藝自動(dòng)執(zhí)行；第二大創(chuàng)新點(diǎn)是研究出無(wú)折痕織物牽引技術(shù)。避免了機(jī)械壓力及張力對(duì)織物造成的損傷，解決了易產(chǎn)生折痕、易變形織物的整理難題；第三大創(chuàng)新點(diǎn)是研究出少化學(xué)試劑的織物柔軟工藝技術(shù)。實(shí)現(xiàn)織物的物理柔軟，擺脫對(duì)化學(xué)助劑的依賴，進(jìn)一步降低產(chǎn)品化學(xué)品殘留；第四大創(chuàng)新點(diǎn)是研究出洗液的氣流霧化與強(qiáng)迫穿透技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了霧化洗液高速穿透織物，促進(jìn)織物均勻吸收，提高洗劑溶液的利用率和織物的處理效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

“意大利的設(shè)備一般都代表著國(guó)際先進(jìn)水平，我們的這套設(shè)備同意大利相比，價(jià)格要低40% 、水耗低20%、電耗低13%、氣耗低15%，從這些數(shù)字已不難看出這項(xiàng)技術(shù)的先進(jìn)性。而康平納也憑借著這項(xiàng)技術(shù)取得專利26項(xiàng)，其中發(fā)明專利2項(xiàng)，并制定多功能縮絨柔軟整理機(jī)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)?！甭箲c福介紹道。

據(jù)悉，這項(xiàng)技術(shù)為康平納帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益也非常可觀。如今，康平納已向毛、麻、棉、超纖革等后整理企業(yè)銷售該設(shè)備157臺(tái)，實(shí)現(xiàn)銷售收入2.3億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3450萬(wàn)元。

“不妨算一筆賬，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)規(guī)模以上毛、麻、棉、超纖革等整理企業(yè)3000多家，未來(lái)5年，這一設(shè)備的市場(chǎng)容量應(yīng)該可以達(dá)到10000臺(tái)。再算算價(jià)錢，年銷量100臺(tái)，平均每臺(tái)150萬(wàn)元，年收入為1.5億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2250萬(wàn)元，我們自己還是非?？春玫?，當(dāng)然這是對(duì)于康平納來(lái)說(shuō)。我們也為客戶算了一筆賬，使用這一技術(shù)的企業(yè)，產(chǎn)品品質(zhì)、品相和手感較大提升，織物可新增附加值約3元/米，如果按一臺(tái)設(shè)備年加工150萬(wàn)米計(jì)，可為客戶新增附加值450萬(wàn)元/年。”鹿慶福說(shuō)。

企業(yè)試水?dāng)?shù)字化

企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)行業(yè)大環(huán)境的助推，當(dāng)然，這其中也有制約。鹿慶福表示，相對(duì)于其他行業(yè)，紡織行業(yè)在數(shù)字化、智能化、清潔化應(yīng)用方面還存在一定差距，所以今后行業(yè)還需要把先進(jìn)的自動(dòng)化、智能化技術(shù)應(yīng)用于紡織行業(yè)中，提升紡織行業(yè)整體智能化水平。

目前康平納正在為魯泰紡織股份有限公司進(jìn)行筒子紗染色數(shù)字化車間的建設(shè)，這對(duì)筒子紗染色數(shù)字化車間今后的推廣應(yīng)用起到了重要的推動(dòng)作用，促進(jìn)了公司紡織染整系列設(shè)備市場(chǎng)的快速成長(zhǎng)。與此同時(shí)，康平納又與山東孚日集團(tuán)、南山集團(tuán)、江蘇新芳、安徽華茂、常州海鯊等企業(yè)簽訂染色數(shù)字化車間改造和單臺(tái)設(shè)備購(gòu)置合同?？灯郊{的設(shè)備已得到行業(yè)企業(yè)的認(rèn)可和肯定，成為染整行業(yè)未來(lái)裝備更新?lián)Q代、降低技術(shù)改造成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的有力競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品。

隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，在今后的發(fā)展上，康平納也有自己的打算。

“在科技方面，我們將繼續(xù)堅(jiān)持把科技創(chuàng)新作為轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的手段，堅(jiān)持產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，努力提升現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量水平，達(dá)到工藝合理、應(yīng)用性強(qiáng)、安全可靠的適用性產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；努力加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研力度，完善現(xiàn)有產(chǎn)品的系列化開(kāi)發(fā)；努力研發(fā)生產(chǎn)市場(chǎng)需求大的高端產(chǎn)品，使產(chǎn)品形成規(guī)?；⑾盗谢?、效益化。在做好現(xiàn)有產(chǎn)品完善提升的基礎(chǔ)上，結(jié)合紡織及裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，設(shè)計(jì)制造節(jié)能環(huán)保、符合紡織企業(yè)自身需求的高端紡織機(jī)械，建設(shè)成為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的紡織染整工藝及裝備開(kāi)發(fā)基地，為行業(yè)數(shù)字化、綠色化、智能化發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)?！甭箲c福說(shuō)道。