煤礦機電設(shè)備故障維修及預(yù)防措施探究

張健

摘要：通過對煤礦機電設(shè)備使用過程中易出現(xiàn)的主要故障的分析，提出了故障維修的一般方法和策略，并對機電設(shè)備故障的預(yù)防措施進(jìn)行簡要闡述。

關(guān)鍵詞：機電設(shè)備；故障維修；預(yù)防

在煤礦采挖和生產(chǎn)中，機電設(shè)備是施工生產(chǎn)的重要組成部分，隨著現(xiàn)代機電設(shè)備朝著機械化和自動化的方向深入發(fā)展，機電設(shè)備在煤礦開采中的應(yīng)用也越來越廣泛。但是，由于煤礦施工環(huán)境具有一定的特殊性，加之有些工作人員不規(guī)范操作，使得機電設(shè)備在應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)老化、失靈、損壞等一系列問題，從而引發(fā)機電設(shè)備故障，最終造成煤礦生產(chǎn)中出現(xiàn)各種安全隱患。

1.煤礦機械設(shè)備容易出現(xiàn)的主要故障

煤礦生產(chǎn)過程中，由于機電設(shè)備長期且不間斷的使用和工作環(huán)境的影響，機電設(shè)備發(fā)生故障已經(jīng)成為不可避免的損失。筆者在多年的工作經(jīng)驗中總結(jié)出六種主要的機電設(shè)備使用中出現(xiàn)的故障：

1.1由于損壞而引發(fā)的故障，這種故障的引發(fā)一般是因為工作人員對機電設(shè)備的使用不當(dāng)，例如壓痕、裂開、燒蝕、變形、龜裂和拉傷等等。

1.2由于是長期使用退化而引發(fā)的故障，這種類型的故障一般包括設(shè)備外漆剝落、材料的變質(zhì)和老化、出現(xiàn)多處磨損等。

1.3由于零部件松脫等而引發(fā)的故障，雖然這種類型的故障發(fā)生的頻次較高，但是相對來說是較容易解決和修復(fù)的，例如設(shè)備零件環(huán)節(jié)之間出現(xiàn)松動、螺絲出現(xiàn)松動等。

1.4由于失調(diào)而引發(fā)的故障，這種類型的故障出現(xiàn)一般是因為設(shè)備本身在運行中工作人員沒有對其進(jìn)行有效合理地調(diào)節(jié)，主要有間隙太大或太小、行程失調(diào)、壓力不穩(wěn)定等問題。

1.5由于堵塞或者滲漏而引發(fā)的故障，在煤礦生產(chǎn)中，如果機電設(shè)備出現(xiàn)這種故障而沒有及時進(jìn)行維修的話，一般來說容易引發(fā)安全事故，例如滲油、漏氣、漏水等問題。

1.6由于設(shè)備本身失去功能或者性能老化等而引發(fā)的故障，一般出現(xiàn)這種類型的故障，機電設(shè)備是無法進(jìn)行正常工作的。

為了保證機電設(shè)備的運行效率以及煤礦生產(chǎn)的效率，必須對機電設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行及時維修和提前預(yù)防。

2.煤礦機電設(shè)備故障的維修策略

一直以來，我國煤礦設(shè)備維修制度中規(guī)定的維修方法主要有兩種，一種是事后維修檢驗，這種方法是相對來說是比較被動的，并且維修取得的效果并不是很明顯；另一種是計劃性定期檢修，這就要求相關(guān)工作人員能夠在規(guī)定的時間對設(shè)備進(jìn)行檢查，這種方法一方面提高了設(shè)備維修的成本，另一方面難以抵制偶發(fā)性的設(shè)備故障。為了克服這兩種維修方法中不合理的因素，提高維修效率和效果，筆者針對煤礦機電設(shè)備故障的維修提出了一些策略。

2.1煤礦機電設(shè)備的常規(guī)維修

要想取得更好的維修效果，必須首先對設(shè)備故障出現(xiàn)的原因進(jìn)行詳細(xì)分析，然后通過故障原因的分析，從設(shè)計、材料、裝配和保養(yǎng)等多方面采取措施，以提高設(shè)備的耐用性。一般來說，可從以下幾點做起：

2.1.1在計劃檢修的過程中應(yīng)以預(yù)防為主。檢修人員在設(shè)備的觀察和檢測時，應(yīng)多注意設(shè)備的磨損情況，加強設(shè)備平時的保養(yǎng)，盡可能的剔除機電設(shè)備故障隱患。當(dāng)設(shè)備被磨損到一定程度卻沒有導(dǎo)致設(shè)備故障時，就應(yīng)該及時進(jìn)行檢修，這是做好預(yù)防工作的關(guān)鍵。

2.1.2在設(shè)備工作過程中也應(yīng)做好檢修工作。大多數(shù)煤礦企業(yè)為了節(jié)省人力、物力和時間，在機電設(shè)備長期不間斷的運作時往往會忽略對其的檢修工作。我們知道，機械設(shè)備一般經(jīng)過長時間的運作，對設(shè)備本身的損害是最大的，在高強度運作中容易出現(xiàn)意外的故障，為了避免故障的出現(xiàn)，檢修人員必須在設(shè)備運作一定時間后，對設(shè)備進(jìn)行及時觀察和檢測，一旦發(fā)現(xiàn)故障隱患，必須及時進(jìn)行處理和修復(fù)。

2.2機電設(shè)備的維修策略

相對于傳統(tǒng)的兩種維修方式而言，筆者在此提出幾種更為有效的維修方式，以加強對維修時機的有效控制：

2.2.1根據(jù)實際情況確定維修時間和任務(wù)。這種維修方式我們可以稱之為視情維修，維修人員不需要根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)的故障特點對設(shè)備維修時間和內(nèi)容的確定，只需要根據(jù)設(shè)備在線監(jiān)測和診斷裝置預(yù)報的實際情況進(jìn)行判斷和解決。

2.2.2機會維修。這種維修方式可與定期維修同時存在，并且在維修設(shè)備過程中不會對正常生產(chǎn)造成損失，也就是說機會維修方式必須在定期維修的時候或者是在障礙排除的時候進(jìn)行，這樣可以獲取更好的效度。

2.2.3對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。一般來說，采用改進(jìn)設(shè)備的維修方法出現(xiàn)在該設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障，并且故障發(fā)生的周期短，這時候如果只是采用簡單的修理設(shè)備已經(jīng)無法滿足設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)，因此，采用改進(jìn)設(shè)備不失為最好的修為方法。

3.煤礦機電還雙倍故障的預(yù)防措施

3.1加強操作人員的技術(shù)培訓(xùn)

在煤礦生產(chǎn)中，為了降低因機電設(shè)備使用而引發(fā)的各種安全事故，必須首先對各種機電操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，要求每一位機電操作人員都能夠持證上崗，并熟練操作機電設(shè)備。在實際工作中，機電設(shè)備的操作人員應(yīng)該做到：1.熟悉掌握設(shè)備原理、構(gòu)造和性能；2.了解如何正確使用設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備、維修設(shè)備；3.在使用設(shè)備過程中不可對設(shè)備進(jìn)行超負(fù)荷使用；4.保持設(shè)備工作環(huán)境的衛(wèi)生，是周圍的環(huán)境更適于設(shè)備的運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)。

3.2保證設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)工作

在設(shè)備安裝過程中，安裝人員必須按照設(shè)備安裝說明書的規(guī)定進(jìn)行，盡量保證設(shè)備安裝不出現(xiàn)錯誤情況，與此同時，安裝的整個過程還需要進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄，這樣一方面可確保設(shè)備安裝的驗收，另一方面為日后設(shè)備的維修提供參考依據(jù)。在設(shè)備使用過程中，設(shè)備的維修人員和操作人員都應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行定期或者不定期的檢查和保養(yǎng)，在設(shè)備長期使用之后，對其進(jìn)行清洗、注油等，防止設(shè)備出現(xiàn)生銹和磨損情況。

4.結(jié)束語

對于煤礦機電設(shè)備故障的預(yù)防工作，可以從多方面、多角度進(jìn)行，例如相關(guān)人員還可以調(diào)查和研究各種機電故障事故，對機電設(shè)備的操作人員和維修人員加以警示，減少故障事故發(fā)生頻率；煤礦企業(yè)可以適當(dāng)投入設(shè)備資金，將原有的損壞或者陳舊的設(shè)備改換成節(jié)能、先進(jìn)的新型機電設(shè)備等。總而言之，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，我國煤礦生產(chǎn)采用的機電設(shè)備種類和數(shù)量越來越多，為了減少因機電設(shè)備故障而引發(fā)的安全事故，必須加強機電設(shè)備故障的維修工作和預(yù)防工作。

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