建筑工程質(zhì)量缺陷的技術預防措施

張弘琳

建筑質(zhì)量問題的監(jiān)控具有關鍵性和緊要性，以確保建筑質(zhì)量為目的，應當在建筑施工的過程中對工程細節(jié)和工程技藝做好檢驗和監(jiān)測，在建筑施工的工程設計、工程參與者、工程設施、工程技藝和工程條件等諸多環(huán)節(jié)做好萬全的準備。下文將針對建筑工程中的工程質(zhì)量缺陷進行論述和分析。

一、填充墻體質(zhì)量缺陷因素分析和技術預防措施

當今的建筑施工過程中多使用填充墻體結構，因為其具有的空心、加氣混凝土砌塊和多孔結構，使得填充墻體容易產(chǎn)生裂縫，這也是建筑施工過程中經(jīng)常遭遇到的質(zhì)量缺陷因素。而在建筑墻體中尤其多為發(fā)生的框架開裂和梁部開裂問題，也是填充墻體使用材料的原因所致。從目前的建筑施工統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，更多被使用的是加氣混凝土砌塊填充墻體，相對來說，空心結構材料和多空結構材料的被使用幾率小。

對填充墻體的質(zhì)量缺陷因素如下：一是建筑施工的施工次序和施工結構應當符合規(guī)定，例如居民住宅建筑的填充墻體高度不應當超出二點二米和二點四米以外的范圍，不應當多次組砌到梁底。二是填充墻體磚之間的縫隙不能夠達到一致，不能夠在建筑工程之前進行合理設計和安排，沒有設立砌墻的進度和日工程量，因此造成填充墻體上出現(xiàn)斷裂、碎開或者半塊的墻磚。三是填充墻體的墻磚縫隙間砂漿的厚度不能夠達到一致，而且填充墻體上出現(xiàn)斷裂、碎開或者半塊的墻磚之間沒有砂漿，引起填充墻體上產(chǎn)生許多的含氣泡混凝土。四是填充墻的外部墻體梁底部產(chǎn)生開裂或者緊縮。在建筑工程的數(shù)據(jù)統(tǒng)計中，填充墻體在建設中通常使用加氣砌體，但是加氣砌體的使用強度弱，沒有被建設施工單位妥善利用，達到標準的加氣砌體強度是M3，應當配合砂漿的強度是M3.5到M4之間?，F(xiàn)實情況是多數(shù)建筑工程施工單位配合使用的砂漿強度在M10左右，并且沒有制定后期的維護和養(yǎng)護目標。因此填充墻體極易發(fā)生墻磚和砂漿之間的脫離和分解。鑒于以上幾點，針對填充墻體的建筑工程質(zhì)量應當做好以下技術預防措施：一是填充墻體在建筑施工的過程中，應當采取分階段的技術施工，第一階段是在沒有搭架的條件下進行組砌，第二階段是在設置搭架的條件下進行組砌，第三階段是在建筑施工開始后的七天到十天之后，組砌大梁底部的屋頂墻磚和斜面墻磚，第四階段是將大梁底部的縫隙填充完全。二是在建筑設計的過程中需要計量好皮數(shù)桿，將計劃使用的填充墻體砂漿的強度和厚度配合墻磚的厚度，針對細節(jié)部分作個別調(diào)整，對超出質(zhì)量規(guī)范的建議使用厚度為一比三的水泥砂漿。三是建筑工程過程中，要針對不同性質(zhì)的填充墻砌體做出不同的調(diào)整，要在組砌填充墻體之前設立皮數(shù)桿，并預先擺好墻磚用以確定墻磚層與墻磚層之間的縫隙厚度和寬度，預防和避免填充墻體的縫隙質(zhì)量問題。

二、樓板和屋頂質(zhì)量缺陷因素分析和技術預防措施

在建筑施工的過程中，樓板和屋頂質(zhì)量缺陷因素分析如下：一是建筑墻體的樓板和屋頂因為建筑設計的不合理，使得建筑墻體的屋頂與坡面接觸的地方、屋頂與窗戶接觸的地方?jīng)]有細節(jié)處理和設計安排；二是建筑的結構設計中縫隙設置和保留的空間不合理。部分建筑設計者以建筑設計美觀為首要標準，而忽略了建筑設計中的防水和防雨要求，使得屋頂部分的坡面和窗戶交接部分防水措施沒有達到質(zhì)量標準，沒有考慮到暴雨天氣中的積水和排水能力，也可能會產(chǎn)生室內(nèi)屋頂漏雨等建筑工程質(zhì)量問題；三是建筑的澆筑混凝土鋼筋施工過程安排不合理。部分建筑工程在澆筑混凝土的過程中，使用澆筑比例不合理，造成混凝土中形成大量微小的孔隙，在混凝土發(fā)生體積壓縮的過程中，這些孔隙會為降雨積水提供滲漏的條件。如果當屋頂?shù)膬A斜度高于三十度以上，就不可以使用板底支模法澆筑混凝土。針對樓板和屋頂?shù)慕ㄖこ藤|(zhì)量應當做好以下技術預防措施：一是合理進行建筑施工的設計。避免使用平面整體統(tǒng)一的混凝土澆筑設計施工，在樓板和屋頂?shù)男泵婧推旅娴炔糠肿龊眉毠?jié)和局部設計，尤其注意建筑墻體的屋頂與坡面接觸的地方、屋頂與窗戶接觸的地方。二是做好建筑工程施工過程中的防雨和排水設計，應當完全依照建筑質(zhì)量要求和建筑構造要求的標準，做好板筋、板負筋、加強筋等鋼筋與建筑墻面主體之間的連接部分設計與施工，將配筋反口的保留高度設置在15cm和20cm之間，并將配筋反口和混凝土同時澆筑，為降雨天氣的防水和排水做好充分準備。建筑工程的防水層質(zhì)量要處理好細節(jié)設計和施工，將斷面部分的接觸點設計成具有一定弧度的形狀，以此降低板的連接應力。三是將排風管道、管道周圍與屋頂接觸部分的迎水面高度設計在三十到五十毫米之間。四是提高鋼筋混凝土屋頂和樓板的施工設計質(zhì)量。模型板應當使用雙面支模，在澆筑混凝土的過程中將模板固定牢靠，避免模板的不當移位。將鋼筋的高度設定在合理范圍內(nèi)，設置好使用鋼筋的質(zhì)量、類型和應用數(shù)量，將鋼筋與混凝土固定在一起，在間隔50cm的位置放置5cm乘以5cm乘以5cm的混凝土墊塊，并在極易發(fā)生混凝土開裂的位置布置出相對數(shù)量的混凝土墊塊。

三、混凝土質(zhì)量缺陷因素分析和技術預防措施

在建筑施工的過程中，混凝土質(zhì)量缺陷因素分析如下：混凝土在施工過程中由于板筋位置不當引起、溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，拆模過早，早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。這些裂縫雖屬非結構受力因素所引起的，但現(xiàn)澆板裂縫既影響美觀，又容易使住戶產(chǎn)生心理上的不安，而且裂縫不僅會影響抗?jié)B效果，也易造成水分侵蝕鋼筋，影響使用耐久性。針對混凝土的建筑工程質(zhì)量應當做好以下技術預防措施：一是嚴格按圖施工，加強旁站管理，保證鋼筋的有效高度。鋼筋安裝到位后，混凝土澆注隱蔽前，要保證板筋有足量的符合要求的墊塊，負筋有滿足設計要求高度的足量支撐，制止原始的、由現(xiàn)場人員，憑感覺“護筋”的做法，既要保證板筋、有符合要求的保護層，又要滿足負筋的有效高度；二是加強混凝土早期養(yǎng)護。澆注完的混凝土要及時養(yǎng)護，防止干縮，尤其在高溫下施工，更應經(jīng)常澆水養(yǎng)護，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應力，有效控制裂縫。同時，對水泥砂漿地面，也要嚴格按施工順序操作，并加強養(yǎng)護，經(jīng)常使地面處于濕潤狀態(tài)，也能有效地抑制地面裂縫的產(chǎn)生；三是加強施工管理，混凝土施工時應結合實際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求，并嚴格控制外加劑的使用，同時應避免混凝土早期受到?jīng)_擊。特別市新區(qū)很多工程的混凝土工程，采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆注，更要嚴格控制砂的粒徑及含泥量。

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