李常勝
(河北建筑工程學(xué)院,河北 張家口075000)
起重運(yùn)輸設(shè)備主要從事搬運(yùn)、轉(zhuǎn)載、儲(chǔ)存作業(yè)的大型工程機(jī)械,在建筑施工和工業(yè)生產(chǎn)上比較常用.橋式起重機(jī)屬于其中之一,而主梁又是橋式起重機(jī)中最主要的之一,它與端梁共同組成橋架—主要承載結(jié)構(gòu).它承受著垂直方向的載荷(小車自重或起吊重物時(shí)引起的輪壓、主梁自重和大車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備的重量)和水平方向的載荷(當(dāng)起重機(jī)或小車起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性力).所以主梁應(yīng)該有足夠的垂直和水平方向的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并有良好的抗疲勞性能和足夠的疲勞強(qiáng)度.主梁的高度根據(jù)起重量和跨度決定,主梁分為導(dǎo)電側(cè)和傳動(dòng)側(cè),根據(jù)計(jì)算,QD20/5t-13m傳動(dòng)側(cè)的主梁所受力比較多,而且水平剛度較垂直剛度易于保證,故只分析傳動(dòng)側(cè)主梁垂直方向的剛度.
ANSYS軟件提供了三種建模方法:(1)自底向上建模,即點(diǎn)-線-面-體(2)自上向下建模(3)采用CAD軟件建模,導(dǎo)入ANSYS進(jìn)行分析.
由于主梁結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,大、小隔板(筋板)較多,計(jì)算量較大所以在建模過程中對(duì)主梁部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行了一定的簡(jiǎn)化處理,略去和簡(jiǎn)化了一些對(duì)計(jì)算結(jié)果影響不大的結(jié)構(gòu).例如:圓角、倒角等略去不計(jì).
若想對(duì)主梁做精確的分析,可以使用CAD軟件,例如SolidWorks軟件精確建模,將文件保存成parasolid格式,然后導(dǎo)入ANSYS進(jìn)行分析.(保存文件名必須是英文格式,因?yàn)锳NSYS是純英文軟件)
此次對(duì)主梁的分析采用第一種建模方法.一般分為前處理(制定作業(yè)名和分析標(biāo)題、定義單元類型、定義單元實(shí)常數(shù)、定義材料屬性、創(chuàng)建幾何模型、對(duì)實(shí)體模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分)、加載求解(定義分析類型和分析選項(xiàng)、施加載荷及約束、制定載荷步驟選項(xiàng)、求解初始化)、后處理(從計(jì)算結(jié)果中讀取數(shù)據(jù)、對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行各種圖形化顯示、計(jì)算結(jié)果列表顯示、進(jìn)行各種后續(xù)處理)三個(gè)步驟.
主梁大部分是結(jié)構(gòu)件,采用焊接拼裝,故采用板殼單元SHELL63.采用自底向上建模方法,對(duì)傳動(dòng)側(cè)主梁進(jìn)行靜剛度分析,首先建立各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),然后由關(guān)鍵點(diǎn)生成面,最后定義面的類型,劃分網(wǎng)格,施加約束,最后加載求解.
主梁的主要技術(shù)參數(shù)有:上蓋板:12×400×13420mm,下蓋板:12×400×13488mm,腹板:12×400×13488mm,大隔板1:6×340×745mm、大隔板2:6×340×750mm、小隔板:6×340×750mm.傳動(dòng)側(cè)主梁工況分析如下:跨中左右1200mm處有F1=72650N、F2=65850N
圖1
1.2.1 制定作業(yè)名和分析標(biāo)題
依次單擊
File-Change Jobname;File-Change Title
命令流如下
/FILNAME,ZL1-1
/TITLE,Grane Model
1.2.2 定義單元類型和定義單元實(shí)常數(shù)
(1)由技術(shù)參數(shù)可得,定義兩種板厚即可.H=10mm,L=6mm.
依次單擊:Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete,彈出Library of Element Type,選擇Shell-Elastic 4node63,在序號(hào)中輸入1,依此建立第二種單元.
ET,1,SHELL63
*SET,H,12
ET,2,SHELL63
*SET,L,6
(2)定義單元實(shí)常數(shù)
依次單擊:Preprocessor-Real Constant,按要求設(shè)置兩種單元的板厚.
命令流如下
ET,1,SHELL63
*SET,H,12
ET,2,SHELL63
*SET,L,6
1.2.3 定義材料性能參數(shù)
依次單擊
Preprocessor-MaterialModels-Structural-Linear-Elastic-Is
Otropic,分別設(shè)置彈性模量2.1e11,泊松比0.3,密度7.85e-6
命令流如下
MP,EX,1,2.1e11
MP,PRXY,1,0.3
MP,DENS,1,0,7.85e-6
1.2.4 生成幾何模型、劃分網(wǎng)格
(1)創(chuàng)建關(guān)鍵點(diǎn)
依次單擊
Preprocessor-Modeling-Creat-Keypoints-In Active CS
格式如下
K,1,0,0,0
依此建立1/4主梁的關(guān)鍵點(diǎn)(包括主梁和筋板的關(guān)鍵點(diǎn)),以X-Y平面鏡像生成1/2主梁.
(2)由關(guān)鍵點(diǎn)生成面
依次單擊
Preprocessor-Modeling-Creat-Area-Arbitrary-The KPS
格式如下
A,1,2,13,14
依此建立一半主梁的各個(gè)面.
(3)平移復(fù)制面
以Y-Z平面鏡像生成另外1/2主梁
命令流如下
AGEN,2,ALL,,,,,-352,,,0
(4)設(shè)置網(wǎng)格劃分單元屬性
依次單擊
Preprocessor-Meshing-Mesh Attributes-Pick Area,分別拾取上下蓋板定義為單元1,腹板定義為單元2.
(5)預(yù)設(shè)網(wǎng)格種子
依次單擊
Preprocessor-Meshing-Size Cntrls-ManualSize
命令流如下
LESIZE,ALL,100
(6)網(wǎng)格劃分
依次單擊
Preprocessor-Meshing-Mesh-Area-Mapped-3or 4sided
命令流如下
AMESH,ALL
(1)施加約束
約束形式如圖1,左端固定鉸支座,右端活動(dòng)鉸支座,支撐選擇面
依次單擊
Solution-Define Loads-Apply-Structural-Displacement-on Areas
命令流如下
DA,18,ALL
DA,46,UY
(2)施加載荷
依次單擊
Solution-Define Loads-Apply-Structural
考慮自重,命令流如下
ACEL,0,9.8
依次施加工況分析中的載荷
(3)求解
Solution-Slove-CurrentLS
命令流如下
SOLVE
(1)查看變形圖
依次單擊
General Postproc-Plot Result-Deformed Shaped
命令流如下PLDISP,2
(2)顯示等效應(yīng)力云圖
依次單擊
General Postproc-Plot Result-Contour Plot-Nodal Solution-Stress
命令流如下
PLNSOL,S,EQV
跨度中間變形最大,因?yàn)橹髁河幸欢ǖ纳瞎岸?,所以主梁靜剛度符合要求;左右支撐處應(yīng)力較大,和計(jì)算結(jié)果符合.
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