制造業(yè)的三字經(jīng)：抓具體 重基礎(chǔ)

／本刊記者 賈常艷／

記者觀察

制造業(yè)的三字經(jīng)：抓具體 重基礎(chǔ)

／本刊記者 賈常艷／

制造業(yè)的基礎(chǔ)需要打穩(wěn)打牢，這樣才能保證調(diào)整、升級的方向和質(zhì)量。當(dāng)前，我國國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的培育發(fā)展和國家重大工程建設(shè)，對電工行業(yè)的綠色化、智能化、服務(wù)化提出了新的市場需求和更高要求。中國的現(xiàn)代制造業(yè)就是要做到綠色化、智能化，服務(wù)化、這也是在制造業(yè)突圍之后的新進(jìn)展和新成效。

和業(yè)內(nèi)實(shí)驗(yàn)室的工作人員聊天，說到我國制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)他無奈的說：“論穩(wěn)定，那要數(shù)德國的產(chǎn)品，論結(jié)實(shí)，那要數(shù)美國的產(chǎn)品，論精細(xì)，那要數(shù)日本的產(chǎn)品。而中國的產(chǎn)品三點(diǎn)都沾不上邊兒?！钡牵爸袊行├碚撍揭呀?jīng)與國外相當(dāng)，甚至有些理論已經(jīng)比國外的更高級更先進(jìn)，只是我們自己的制造水平根本達(dá)不到產(chǎn)品的理論高度?！边@心有余而力不足的現(xiàn)狀讓從事理論或技術(shù)的研究者們頗為尷尬。同時(shí)，這也道出了長期以來我國制造業(yè)存在的諸多問題。

無法安眠的傷痛

2010年我國制造業(yè)產(chǎn)出占世界的比重為19.8%，超過美國成為全球第一“制造大國”，并且形成了較為齊全完整的產(chǎn)業(yè)體系，具備一定的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，在自主創(chuàng)新方面已經(jīng)取得一些輝煌成就，一時(shí)之間龐大的軀體模糊了人們的視線，但是現(xiàn)在人們越來越多的發(fā)現(xiàn)了“大而不強(qiáng)”隱藏的瘡痍。中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長楊啟明在近期表示，我國的包括電工行業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)水平在持續(xù)發(fā)展能力、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、和標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證方面與制造強(qiáng)國還有很大的差距。持續(xù)發(fā)展能力方面研發(fā)投入不足，研發(fā)設(shè)計(jì)水平較低，自主創(chuàng)新能力薄弱，關(guān)鍵共性技術(shù)缺失；基礎(chǔ)配套能力不足，核心零部件受制于人，基礎(chǔ)制造工藝落后，關(guān)鍵材料依賴進(jìn)口；發(fā)展質(zhì)量效益不高，目前我國裝備工業(yè)增加值率26%，低于發(fā)達(dá)國家平均水平6～8個(gè)百分點(diǎn)；產(chǎn)品同質(zhì)化和低價(jià)競爭現(xiàn)象嚴(yán)重，企業(yè)銷售利潤率較低。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，低端產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)能不足、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后；產(chǎn)業(yè)鏈配套發(fā)展不均衡，生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)產(chǎn)值比重較低，企業(yè)的設(shè)備成套及工程總承包能力與國外企業(yè)存在一定差距；管理手段和水平、專業(yè)人才儲備較弱。標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證認(rèn)可和合格評定體系方面：標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)業(yè)不能實(shí)現(xiàn)同步發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)自主創(chuàng)新少；針對濕熱、抗震等特殊環(huán)境條件產(chǎn)品試驗(yàn)和檢測能力不足；產(chǎn)品可靠性標(biāo)準(zhǔn)及評價(jià)體系尚未建立；部分認(rèn)證、檢測機(jī)構(gòu)未通過國際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可。這是讓裝備產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一，發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量占全球比重60%的制造大國無法安眠的傷痛。

從具體問題抓起

制造業(yè)作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的支柱，沒有誰可以代替它的重要性。工業(yè)由大到強(qiáng)、向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變是必由之路，但方向不是方法。正如中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席、中央全面深化改革領(lǐng)導(dǎo)小組組長習(xí)近平在中央全面深化改革領(lǐng)導(dǎo)小組第三次會(huì)議上強(qiáng)調(diào)的“改革要堅(jiān)持從具體問題抓起，著力提高改革的針對性和實(shí)效性，著眼于解決發(fā)展中存在的突出矛盾和問題，把有利于穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、防風(fēng)險(xiǎn)、惠民生的改革舉措往前排?！甭涞綄?shí)處還得靠具體、到位的行動(dòng)。

對制造業(yè)而言改革應(yīng)是一場真抓實(shí)干的“斗爭”。對電工行業(yè)來說，楊啟明指出一定要做好重點(diǎn)產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新工作?；痣娦袠I(yè)要發(fā)展高效清潔火電技術(shù)；注重節(jié)能環(huán)保技術(shù)；實(shí)現(xiàn)重型燃?xì)廨啓C(jī)國產(chǎn)化；關(guān)鍵原材料和大型鑄鍛件立足國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化。核電行業(yè)要確保核安全；掌握百萬千萬級二代加改進(jìn)型核電核島關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計(jì)能力，主設(shè)備由國內(nèi)制造；2015年前后開發(fā)研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代改進(jìn)型核電機(jī)組。水電行業(yè)應(yīng)該完善和提高700MW水電機(jī)組；開發(fā)1000MW等級水電機(jī)組；重點(diǎn)開發(fā)抽水蓄能機(jī)組；完成700MW級大容量蒸發(fā)冷卻機(jī)組樣機(jī)的研制。風(fēng)電、太陽能制造業(yè)應(yīng)該抓緊標(biāo)準(zhǔn)的制修訂，開展質(zhì)量認(rèn)證工作；提高關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化比例和水平；加強(qiáng)共性技術(shù)的研究；開展太陽能光伏應(yīng)用集成技術(shù)研究；推進(jìn)太陽能熱發(fā)電技術(shù)的開發(fā)研究，建立熱發(fā)電示范工程。在提高自主創(chuàng)新能力方面做好新疆高鈉煤燃燒技術(shù)；大型水電機(jī)組蒸發(fā)冷卻技術(shù)；城鎮(zhèn)廢棄物無害化處理技術(shù)；余熱余壓利用技術(shù)；柔性直流輸電技術(shù)；高溫超導(dǎo)材料在能源裝備行業(yè)利用技術(shù)；基于實(shí)時(shí)監(jiān)測的產(chǎn)品壽命預(yù)測技術(shù)、全壽命周期資產(chǎn)管理技術(shù)；能源裝備行業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造技術(shù)的開發(fā)，做好300MW F級重型燃?xì)廨啓C(jī)自主開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化；CAP1400核電機(jī)組自主開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化；500米以上高水頭抽水蓄能機(jī)組產(chǎn)業(yè)化；1100kV特高壓直流輸電大容量成套裝備產(chǎn)業(yè)化；大功率電力電子器件自主開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化；基于電力電子技術(shù)的高壓大容量能源裝備自主開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化；高電壓等級超導(dǎo)輸變電設(shè)備產(chǎn)業(yè)化。

步步為營穩(wěn)扎穩(wěn)打

李克強(qiáng)總理指出，無論是克服當(dāng)前困難，還是謀求長遠(yuǎn)發(fā)展，關(guān)鍵是在調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級上要有新進(jìn)展、新成效。

制造業(yè)的基礎(chǔ)需要打穩(wěn)打牢，這樣才能保證調(diào)整、升級的方向和質(zhì)量。當(dāng)前，我國國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的培育發(fā)展和國家重大工程建設(shè)，對電工行業(yè)的綠色化、智能化、服務(wù)化提出了新的市場需求和更高要求。中國的現(xiàn)代制造業(yè)就是要做到綠色化、智能化，服務(wù)化、這也是在制造業(yè)突圍之后的新進(jìn)展和新成效。

誰能想到當(dāng)今充滿榮譽(yù)感的高端化楷?！暗聡圃臁币彩菑纳秸鸺业哪兀?9世紀(jì)80年代，由于大量仿制英國制造的機(jī)器產(chǎn)品，引起了英國廠商的不滿。英國人對德國所制造的山寨產(chǎn)品，特別是質(zhì)量低下的機(jī)床設(shè)備嗤之以鼻。當(dāng)時(shí)英國機(jī)床廠商曾指責(zé)德國人仿造的機(jī)床破壞其產(chǎn)品名聲，并強(qiáng)迫德國廠家在機(jī)床產(chǎn)品上標(biāo)出“德國制造”的字樣。而且英國還通過法律規(guī)定所有由德國出口到英國的物品都必須標(biāo)明“德國制造”，以此將“德國制造”的劣質(zhì)產(chǎn)品與英國制造的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品區(qū)別開來，“德國制造”便成了山寨、偽劣的代名詞。為了改變“德國制造”的臭名，德國機(jī)器制造商經(jīng)過近20年的摸索與技術(shù)改進(jìn)，不斷完善機(jī)床性能和測量方法，終于在1893年于芝加哥舉行的世界博覽會(huì)上贏得了好名聲，過去質(zhì)次和精度低的形象開始被優(yōu)質(zhì)和高精度的形象取代，“德國制造”脫穎而出，而它的含義也發(fā)生了逆轉(zhuǎn)，從此確立德國在機(jī)器設(shè)備制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。如今德國開啟了工業(yè)4.0時(shí)代又引領(lǐng)了世界工業(yè)發(fā)展的潮流。在整個(gè)逆襲的過程中，精專制造和高端制造是貫穿始終的。而精專也正是走向高端化的前提之一。也正是因?yàn)檫^去百年的積累與改進(jìn)，才夯實(shí)了今天“德國制造”的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

中國的制造業(yè)在過去經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的帶動(dòng)下，偶爾重速度輕質(zhì)量，精和專的基礎(chǔ)不夠牢固，而在新事物不斷涌現(xiàn)的當(dāng)下，只顧得追求潮流是不可取的，盡早地及時(shí)地打好走向高端化的基礎(chǔ)才是當(dāng)務(wù)之急。另外，電工行業(yè)中不乏中小企業(yè)，它們受規(guī)模的約束，要想在行業(yè)生產(chǎn)中占有競爭優(yōu)勢，就必須擁有專有生產(chǎn)技術(shù)和研發(fā)能力，成為高度精專的生產(chǎn)者。跳過精專的基礎(chǔ)積累直接走向高端化是不符合事物發(fā)展的自然規(guī)律的。

制造業(yè)的傷痛是讓整個(gè)國家無法安眠的傷痛，而此時(shí)國家正值轉(zhuǎn)型期，經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，這正是傷痛發(fā)作的時(shí)候。制造業(yè)的由大到強(qiáng)是一個(gè)長期漸進(jìn)的過程，在這個(gè)過程中抓住具體問題，做好基礎(chǔ)積累是實(shí)現(xiàn)質(zhì)變的先決條件。