車艷紅,陳永鋦,程慧青
(1.3國(guó)網(wǎng)福建省電力有限公司電力科學(xué)研究院;2.福建中試所電力調(diào)整試驗(yàn)有限公司,福州 350007)
電力變壓器的噪聲污染及控制
車艷紅1,陳永鋦2,程慧青3
(1.3國(guó)網(wǎng)福建省電力有限公司電力科學(xué)研究院;2.福建中試所電力調(diào)整試驗(yàn)有限公司,福州350007)
摘要:為了解決電力變壓器噪聲污染的問題,首先對(duì)噪聲來源和決定因素進(jìn)行深入分析,根據(jù)產(chǎn)生噪聲的決定因素、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和噪聲控制理論提出了相關(guān)的解決措施,實(shí)踐證明,這些措施能起到很好的降噪效果。
關(guān)鍵詞:電力變壓器;噪聲污染;噪聲控制經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,造成居民用電量持續(xù)增加。尤其是最近幾年,隨著城市化進(jìn)程的加快和電網(wǎng)改造的需要,部分變電站建立在居民生活區(qū)附近。然而變壓器在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生噪聲,這種噪聲不僅污染了環(huán)境,也對(duì)人們的健康造成了一定影響,在夜間更為嚴(yán)重?;诖?,本文對(duì)電力變壓器產(chǎn)生的噪聲及控制進(jìn)行分析探討。
電力變壓器在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲主要來源兩部分:本體噪聲和冷卻系統(tǒng)噪聲。
1.1本體噪聲
此類噪聲主要來源于下述兩種情況:第一,磁致伸縮效應(yīng)產(chǎn)生的噪聲。據(jù)變壓器的工作原理可知,在工作時(shí)鐵芯內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng),從而導(dǎo)致鐵芯的硅鋼片處于磁致伸縮狀態(tài),雖然硅鋼片周期性伸縮幅度很小,但是也會(huì)引起鐵芯周期性的振動(dòng),產(chǎn)生噪聲。第二,漏磁場(chǎng)產(chǎn)生的噪聲。變壓器在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的漏磁場(chǎng),尤其是大型變壓器,漏磁場(chǎng)相應(yīng)增大。由于變壓器繞組中電流和漏磁場(chǎng)的相互作用,導(dǎo)線上會(huì)出現(xiàn)電磁力,同時(shí)由于漏磁場(chǎng)的存在,繞組出產(chǎn)生軸向電動(dòng)力,受到電動(dòng)力作用的鐵心在金屬撞擊下震動(dòng),從而產(chǎn)生噪聲。
1.2冷卻系統(tǒng)噪聲
電力變壓器的冷卻方式通常包括以下兩種:風(fēng)冷和強(qiáng)油風(fēng)冷。為了達(dá)到更好的冷卻效果,變壓器在運(yùn)行過程中,通常風(fēng)扇和油泵都打開,風(fēng)機(jī)和油泵工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生空氣噪聲。目前,多數(shù)變壓器都配置兩臺(tái)或以上的風(fēng)冷卻器及風(fēng)冷卻器,這樣就極易產(chǎn)生空氣噪聲,對(duì)于部分大型電力變壓器,其產(chǎn)生的空氣噪聲甚至超過80dB(A)。由此可知,冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲要高于變壓器本體產(chǎn)生的噪聲。
為了減少電力變壓器的噪聲污染,必須明確電力變壓器工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲和那些因素有關(guān),以便采取有效措施降低噪聲強(qiáng)度。電力變壓器工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲通??煞譃橄鋬?nèi)噪聲和箱外噪聲,通過對(duì)兩類噪聲的具體計(jì)算來分析產(chǎn)生噪聲的決定因素。
2.1箱內(nèi)噪聲
箱內(nèi)噪聲的計(jì)算公式通常采用下式(1)進(jìn)行計(jì)算:
圖1 β與硅港片重量關(guān)系圖
2.2箱外噪聲衰減計(jì)算
電力變壓器產(chǎn)生的噪聲傳到箱外時(shí),會(huì)出現(xiàn)一定程度的衰減,距離箱外距離越遠(yuǎn),衰減量越大。目前,世界各國(guó)常用的計(jì)算電力變壓器箱外噪聲衰減量如下式(2)所示:
修正后的計(jì)算式如下式(3)所示:
2.3實(shí)際噪聲計(jì)算公式
在實(shí)際衡量及計(jì)算電力變壓器產(chǎn)生的噪聲時(shí),為了具有更高的準(zhǔn)確性及簡(jiǎn)便性,綜合考慮各種因素,在電力變壓器工藝良好的基礎(chǔ)上,通常采用以鐵心磁滯伸縮為基礎(chǔ)而導(dǎo)出的公式來進(jìn)行計(jì)算比較合理,具體計(jì)算公式如下式(3)所示:
若使用的電力變壓器為風(fēng)冷或者強(qiáng)油風(fēng)冷等,在計(jì)算時(shí)還必須考慮風(fēng)扇和油泵在工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲,即將所有產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行疊加,即合成噪聲,具體計(jì)算公式如下式(4)所示:
要有效控制電力變壓器的噪聲污染,可通過下述兩個(gè)途徑:第一,降低噪聲源的噪聲;第二,傳播途徑降低噪聲。
3.1噪聲源方面的降噪措施
3.1.1選擇優(yōu)質(zhì)硅鋼片
選擇優(yōu)質(zhì)硅鋼片,不僅能夠確保結(jié)晶方位的完整度,還能有效降低磁致伸縮,減少工作時(shí)的振動(dòng)。例如:具有高晶粒硅鋼片的磁針伸縮僅是普通硅鋼片的60%;在相同磁通密度下,優(yōu)質(zhì)硅鋼片由于具有較小的振動(dòng),能夠降低噪聲2-4dB;每降低0.01T的磁通密度,能減少噪聲0.2dB。
3.1.2優(yōu)化鐵芯各項(xiàng)物理參數(shù)
為了盡量降低鐵芯產(chǎn)生的噪聲,可對(duì)鐵芯的各項(xiàng)物理參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,具體可從以下幾點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化:第一,減少鐵芯重量。據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知,鐵芯的重量每減少1t,噪聲可減少約0.3dB;第二,減少鐵芯窗高和直徑的比值。據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知,兩者的比值每減少0.1,噪聲可減少約5.7dB,同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí),盡量將鐵芯設(shè)計(jì)為矮胖型,產(chǎn)生的噪聲可大幅度減少;第三,增加鐵軛截面積以減小鐵軛中的磁通密度。電力變壓器產(chǎn)生的本體噪聲主要來源于鐵軛的振動(dòng),若能適當(dāng)增加鐵軛橫截面積,不僅能夠減少鐵軛的磁通密度,同時(shí)還能增加末級(jí)鐵芯片的寬度,從而增加了夾件和鐵軛的接觸面積,使得鐵軛在工作過程中受力均勻,從而有效的減少噪聲。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知,經(jīng)過這樣處理后,噪聲能夠減少2-5dB;第四,選擇合理的鐵芯自振頻率。若鐵芯在運(yùn)行過程中的自振頻率與磁針伸縮的頻率相同,極易形成共振,從而產(chǎn)生較大的噪聲。為了避免此種情況的出現(xiàn),首先要計(jì)算鐵芯的固有頻率,具體計(jì)算公式如下式(5)所示:
圖3鐵芯尺寸示意圖
圖4 關(guān)系曲線
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果來對(duì)鐵芯頻率進(jìn)行合理選擇,避免形成共振。
3.1.3改進(jìn)鐵芯結(jié)構(gòu),選擇合理疊裝和裝配工藝
要有效改進(jìn)鐵芯疊裝和裝配工藝,可采取下述措施:第一,采用全斜交錯(cuò)接縫的鐵心結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的心柱和鐵軛通常選擇交錯(cuò)接縫結(jié)構(gòu),這樣極易產(chǎn)生渦流和磁飽和,從而導(dǎo)致電力變壓器的噪聲和損耗提升。若采用全錯(cuò)接縫,既能減小磁通畸變,也能確保鐵芯整體機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過多年實(shí)踐可知,若保持磁密為定值1.7T不變,采用全斜交錯(cuò)結(jié)構(gòu)能夠減少噪聲3-5dB;第二,控制鐵心夾緊力。相關(guān)理論研究發(fā)現(xiàn),若鐵芯夾緊力的壓強(qiáng)為0.08-0.12Mpa時(shí),此時(shí)產(chǎn)生的噪聲值最小。具體在制作時(shí),通過扳手合理控制夾緊力,也可在合理位置放置絕緣棒,確保整個(gè)心柱受力均勻,避免磁致伸縮增加,采取這些措施后,能夠使電力變壓器的本體噪聲降低1-3dB。
3.1.4冷卻系統(tǒng)的降噪
對(duì)于冷卻系統(tǒng)的降噪,可通過選擇低噪聲風(fēng)扇或冷卻裝置,若是發(fā)熱量不大,盡可能采取自然冷卻的方式,同時(shí)還可以采取減震或者消聲裝置,最大限度的減少噪聲。
3.2傳播途徑的降噪措施
通過抑制噪聲源的噪聲,雖然可以起到一定的效果,但是并不能全部消除噪聲。因此,必須從傳播途徑進(jìn)行降噪處理,以達(dá)到控制的目的。電力變壓器產(chǎn)生的噪聲通過以下兩種方式傳到外界:第一,通過箱底和地基傳到外界;第二,通過郵箱輻射到外界。針對(duì)傳播途徑,可采取以下措施:
(1)在鐵心和箱底、地面之間加緩沖裝置,使噪聲同諾緩沖裝置衰減,通??刹捎脺p振橡膠板。
(2)油箱壁可采用扣槽式加強(qiáng)筋,通過焊接3-4mm鋼板,在其中填充吸聲物質(zhì),形成半消聲油箱,具體如下圖5所示:
圖5 油箱壁結(jié)構(gòu)示意圖
(3)在變壓器周圍建設(shè)隔音墻或者隔音室,能有效降低噪聲。在對(duì)噪聲要求比較嚴(yán)格的地方,目前通常采用的方法是設(shè)置隔音室,這樣能有效減少噪聲30-40dB。
綜上所示,為了有效降低電力變壓器的噪聲污染,除了采取上述措施外,還必須不斷對(duì)變壓器的產(chǎn)生、計(jì)算模型及測(cè)試方法進(jìn)行深入探究,以便采取更完善的措施減少污染,滿足人們對(duì)變壓器噪聲的基本要求。
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作者簡(jiǎn)介:車艷紅(1981-),女,福建泉州人,本科,工程師,主要從事電力環(huán)境保護(hù)工作。