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    凈水廠排泥水處理工藝現(xiàn)狀及發(fā)展方向

    2014-04-21 00:36:00章亦鋒
    城市建設(shè)理論研究 2014年11期
    關(guān)鍵詞:凈水廠發(fā)展方向

    章亦鋒

    摘要:凈水廠的排泥水處理工藝設(shè)計首先從排泥水水質(zhì)特性分析出發(fā),針對我廠今后排泥水處理工藝設(shè)計做好前期工作探討若干問題,如:掌握正確的污泥固體產(chǎn)量、排泥水水量、設(shè)備設(shè)施的選型。本文就凈水廠排泥水處理工藝的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,著重分析連續(xù)性裝置的調(diào)試運(yùn)行,最后指出處理工藝未來的發(fā)展方向。

    關(guān)鍵詞:凈水廠;排泥水處理工藝;發(fā)展方向

    中圖分類號:TV文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

    引言

    凈水廠排泥水處理的需求我國現(xiàn)階段凈水廠污泥處理并不普遍,據(jù)不完全統(tǒng)計,截至目前,國內(nèi)具有比較完善的排泥水處理設(shè)施的凈水廠不足總凈水廠規(guī)模的10%,然而從環(huán)境保護(hù)和水資源持續(xù)性發(fā)展角度出發(fā),對凈水廠排泥水進(jìn)行處理并綜合利用是最終發(fā)展方向,它對維持生態(tài)環(huán)境的動態(tài)平衡及保證水廠安全運(yùn)行、降低綜合運(yùn)營成本必不可少。

    一、凈水廠排泥水處理現(xiàn)狀

    (一)、優(yōu)選混凝劑及助凝劑

    目前用于水處理的混凝劑種類非常多,據(jù)目前所知,不少于200~300種。混凝劑按照化學(xué)成分可以分為有機(jī)和無機(jī)兩大類。無機(jī)混凝劑種類較少,在飲用水處理中的主要是鐵鹽和鋁鹽及其聚合物。無機(jī)混凝劑主要是通過化學(xué)水解中和膠體顆粒電荷壓縮雙電層的方式來使膠體脫穩(wěn),并且形成的絮體小、輕,難以聚集變大,于是很多學(xué)者在傳統(tǒng)混凝劑的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良,開發(fā)了不少新型混凝劑和助凝劑。

    (二)、調(diào)節(jié)工藝現(xiàn)狀

    調(diào)研發(fā)現(xiàn),就排泥池形式而言,合建式調(diào)節(jié)池(即綜合排泥池)所占比例幾乎為分建式調(diào)節(jié)池的2倍多。綜合排泥池的突出優(yōu)勢是構(gòu)筑物數(shù)量少,盡管綜合排泥池的容積比單一分建式調(diào)節(jié)池排水池或排泥池大,但其總面積要比分建式調(diào)節(jié)池小。同時還能充分利用濃縮池的沉降功能。但綜合排泥池也有不利的一面,進(jìn)入濃縮池的入流量大了1倍,沉淀池排泥水受到稀釋,入流濃度會降低。

    (三)、載體絮凝技術(shù)

    載體絮凝是在混凝過程投加高密度的不溶介質(zhì)(細(xì)砂等),脫穩(wěn)的膠體顆粒吸附在介質(zhì)表面,從而加速絮體的生長,利用膠體的重力沉降加快絮體沉降的一種快速沉淀技術(shù)。

    Actiflo微砂加重絮凝高密度沉淀池是法國威立雅公司于20世紀(jì)90年代開發(fā)的一項專利技術(shù)。工藝流程圖如圖1所示,通過投加微砂,使懸浮膠體在高分子助凝劑的作用下與微砂結(jié)合形成易于沉降的大顆粒,加快了絮體的沉降速度,在清水區(qū)增設(shè)斜板,大大減少了沉淀池的占地面積和停留時間,得到良好出水效果。工程實踐證明該工藝特別適合低溫低濁度水源水的處理。

    圖1Actiflo加重絮凝高密度沉淀池

    原水進(jìn)入混凝池和混凝劑充分混合,混凝劑可以在進(jìn)水管上進(jìn)入或在混凝池入口投加,然后進(jìn)入投加高分子絮凝劑和微砂的注射池,攪拌器攪拌的情況下,脫穩(wěn)膠體、高分子絮凝劑和微砂之間充分接觸絮凝后進(jìn)入熟化池,熟化池的攪拌裝置轉(zhuǎn)速下降很快,使絮體繼續(xù)生長而不致破碎,隨后含砂的絮體在斜板沉淀區(qū)發(fā)生了泥水分離,上層清水被集水槽收集,含砂污泥在池底沉積,經(jīng)過循環(huán)泵至旋流分離器進(jìn)行污泥和微砂離心分離,污泥在上部流出,較重的細(xì)砂重新回流注射池

    (四)、脫水工藝現(xiàn)狀

    目前應(yīng)用于給水污泥脫水的機(jī)械主要有離心脫水機(jī)和板框脫水機(jī),帶式污泥脫水機(jī)相對較少。帶式污泥脫水機(jī)在污水處理廠污泥脫水中得到了大量應(yīng)用,但對于凈水廠污泥,由于其親水性較強(qiáng),往往擠壓不成泥餅,跑泥現(xiàn)象嚴(yán)重,使用故障率高,對污泥調(diào)質(zhì)要求較高,進(jìn)泥含固率須達(dá)到4%,因此,目前在凈水廠應(yīng)用較少。僅有少數(shù)幾家凈水廠,如石家莊潤石水廠、唐山市中心供水工程、河南馬嶺水廠等有應(yīng)用。板框脫水機(jī)在南方水廠中使用較多,如無錫中橋水廠、蘇州相城水廠、深圳筆架山水廠、深圳梅林水廠、上海臨江水廠、長沙第八水廠等均有應(yīng)用。板框壓濾機(jī)設(shè)備問題多,特別是自帶的濾布沖洗系統(tǒng),沖洗壓力低,導(dǎo)致濾布頻繁堵塞,使用壽命短,濾餅不能自動剝落,卸泥勞動強(qiáng)度大。

    二、連續(xù)性裝置調(diào)試運(yùn)行

    連續(xù)性裝置運(yùn)行使用的原水采用人工配水,將自來水和高嶺土配成低濁度水,實驗過程保持原水濁度在5~20NTU范圍內(nèi),同時為了保證配水的均勻性,原水箱增設(shè)潛水泵和攪拌機(jī)不斷進(jìn)行循環(huán)。連續(xù)性裝置運(yùn)行過程的混凝劑采用水廠常用的食品級袋裝固體聚合氯化鋁,配制成濃度為1%(10g/L)的溶液進(jìn)行投加。

    (一)、投藥量確定實驗

    按照實驗方法取連續(xù)性裝置配制的原水為對象,進(jìn)行混凝攪拌實驗,將上清液濁度最低的投藥量作為連續(xù)性裝置運(yùn)行的投藥量。實驗中原水濁度為13.4NTU,pH=7.4,分別取1L原水于六個1000ml燒杯中,分別投加不同劑量的混凝劑,按照方法進(jìn)行混凝攪拌實驗,實驗結(jié)果如圖2所示。

    圖2不同投藥量混凝實驗結(jié)果

    由圖1可知,原水混凝攪拌實驗中投藥量為8~10mg/L時,混凝后上清液濁度最低,當(dāng)超過10mg/L后,上清液濁度反而升高,原因是混凝劑投加過量后,脫穩(wěn)后的膠體表面吸引過多的異號電荷,成為電性相反的穩(wěn)定體系,出現(xiàn)再穩(wěn)現(xiàn)象。從經(jīng)濟(jì)方面考慮,以8mg/L作為連續(xù)性裝置運(yùn)行的投藥量,并根據(jù)運(yùn)行效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

    (二)、連續(xù)性裝置啟動及運(yùn)行模式探索

    由原水混凝攪拌實驗知,連續(xù)性裝置以8mg/L作為投藥量,調(diào)節(jié)絮凝攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)水量,啟動中試裝置并保持穩(wěn)定運(yùn)行,經(jīng)過多次修正進(jìn)水量為0.504m3/日,絮凝池攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為18r/min時沉淀池出水濁度開始穩(wěn)定并保持較低水平,基本達(dá)到調(diào)研水廠沉淀池出水的效果,原水溫度為19.3~21.8℃,pH=6.95~7時,連續(xù)性裝置穩(wěn)定運(yùn)行的結(jié)果如圖3所示。

    圖3連續(xù)性裝置穩(wěn)定運(yùn)行結(jié)果

    連續(xù)性裝置穩(wěn)定運(yùn)行后,可以改變的參數(shù)有排泥水的回流量和混凝劑投加量,因此排泥水回流可以有兩種運(yùn)行模式:一是固定排泥水回流比,根據(jù)沉淀池出水濁度的變化調(diào)整混凝劑投加量,保持沉淀池出水穩(wěn)定;二是固定混凝劑投加量,調(diào)整回流排泥水的比例,使混合區(qū)濃度保持穩(wěn)定,保證沉淀池出水效果。

    三、排泥水處理工藝技術(shù)發(fā)展方向及展望

    (一)、逐步推廣凈水污泥再生利用

    目前國內(nèi)現(xiàn)有凈水廠污泥處置方式均為外運(yùn)填埋,由于水廠排放污泥的處理費用高昂,處置場地有限,因此把排放污泥作為資源再生利用,變廢為寶將成為未來污泥處置的發(fā)展方向。應(yīng)積極借鑒日本、臺灣、歐美等地區(qū)污泥再生利用的先進(jìn)經(jīng)驗,結(jié)合國內(nèi)各水廠污泥的特性,從降低成本、資源的充分利用和環(huán)境保護(hù)等方面進(jìn)行綜合考慮,積極開發(fā)污泥的再生利用技術(shù)。

    (二)、修正干泥量計算公式

    設(shè)計干泥量與實際干泥量的偏差必然會導(dǎo)致排泥水處理系統(tǒng)設(shè)備閑置,能源浪費,增加不必要投資。因此,在排泥水處理項目建設(shè)時應(yīng)根據(jù)水廠水源情況、實際運(yùn)行負(fù)荷以及水廠運(yùn)行經(jīng)驗,綜合考慮地域、水質(zhì)差異,修正干泥量計算方法,以期縮小設(shè)計和運(yùn)行干泥量的差距,指導(dǎo)新建水廠。

    (三)、優(yōu)化排泥水處理工藝及設(shè)備選型

    選擇凈水廠污泥處理工藝流程時,需要充分考慮原有凈水構(gòu)筑物情況,泥線應(yīng)該根據(jù)水線工藝、上清液及脫水液回用情況、脫水方式、污泥處理程度及經(jīng)濟(jì)效益等多種因素來確定最優(yōu)工藝流程。

    (四)、完善排泥水處理系統(tǒng)建設(shè)

    凈水廠的污泥濃縮池排出含固率為3%~4%的濃縮污泥,一般直接被輸至污泥脫水機(jī)房進(jìn)行機(jī)械脫水。1998年建成投產(chǎn)的上海閔行一水廠的排泥水處理系統(tǒng),首次在污泥濃縮池和污泥離心脫水機(jī)房之間設(shè)置了1座起調(diào)節(jié)勻化濃縮污泥作用的污泥調(diào)蓄均衡池。污泥脫水機(jī)械為維持較高的機(jī)械運(yùn)行功效和出泥含固率,要求進(jìn)脫水機(jī)的濃縮污泥含固率能保持穩(wěn)定。設(shè)置適當(dāng)池容積的污泥調(diào)蓄均衡池能滿足這種要求,特別是對供水規(guī)模較大或使用周期性間歇運(yùn)作的板框壓濾污泥脫水機(jī)的水廠更適用。

    結(jié)束語

    綜上所述,我國凈水廠排泥水處理技術(shù)起步較晚,發(fā)展相對較緩慢,相應(yīng)的設(shè)計和運(yùn)行經(jīng)驗還有待進(jìn)一步完善。然而伴隨著目前國家積極倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排等重要的宏觀政策相繼出臺,對凈水廠排泥水技術(shù)和應(yīng)用的發(fā)展帶來了良好的契機(jī),綜合節(jié)水以及污泥再利用將成為排泥水處理技術(shù)發(fā)展的一個重要方向。

    參考文獻(xiàn)

    [1]許建華.自來水廠排泥水處理技術(shù)的若干問題[J].中國給水排水,2001,17(12),25~27

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