CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究

林濤

【摘 要】 核電站核島最重要的設(shè)備之一是蒸汽發(fā)生器。汽輪機做功最主要的推動力是蒸汽，這些蒸汽往往是熱交換產(chǎn)生的，同時能夠?qū)σ换芈泛投芈菲鸬绞种匾母綦x作用。文章結(jié)合CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實踐情況，全面解析了蒸汽發(fā)生器的工作原理，指出了蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)，提出了蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實際工作發(fā)揮指導和借鑒作用，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究取得預期效果。

【關(guān)鍵詞】 蒸汽發(fā)生器 安裝 工藝

1 引言

從某種程度上說，為了能夠確保耐蝕性能夠達到一定的標準，根據(jù)相應的產(chǎn)品技術(shù)條件，鎳基合金應該堆焊在管板一次側(cè)。這里需要指出的是，管板一回路一次側(cè)長時間接觸的載熱劑介質(zhì)具有一定的腐蝕性和放射性。實踐證明，為了能夠取得相當不錯的焊縫成形，我們應該選擇符合一定標準的工藝參數(shù)在尺寸恰當?shù)脑嚢迳线M行改進管板堆焊工藝的試驗，這里必須注意的是，試板中心區(qū)域應該采用直道堆焊工藝。工藝參數(shù)的標準是：和管板埋弧堆焊基本保持一樣。我們只有對堆焊層進行相關(guān)方面的試驗，才能取得符合管板堆焊層技術(shù)條件的實驗結(jié)果。相關(guān)方面的試驗包括：側(cè)彎試驗、金相試驗、無損試驗、晶間腐蝕試驗、化學分析等等。

2 蒸汽發(fā)生器的工作原理

冷卻劑泵、蒸汽發(fā)生器相應的閥門、管道、穩(wěn)壓器、核反應堆等輔助設(shè)備是核電站一回路系統(tǒng)重要的組成部分。通過一定的方式將源自反應堆的熱量傳遞給蒸汽發(fā)生器二次側(cè)是蒸汽發(fā)生器最為顯著的作用。采用熱交換方式是相當不錯的選擇。另外，在一、二回路兩者間蒸汽發(fā)生器形成了第二道防護屏障，這個防護屏障的主要功能是預防放射性外泄。毫無疑問，蒸汽發(fā)生器是常規(guī)島與分隔核島的壓力邊界，它能夠在一回路中封閉放射性介質(zhì)，從而確保核電站正常的安全運行的主要成因在于：相當一部分的燃料包殼和水經(jīng)過一定輻射后出現(xiàn)活化，極有可能導致發(fā)生泄露和破損現(xiàn)象；在滿足一定條件后冷卻劑含有放射性，這里需要指出的是，這些冷卻劑往往流經(jīng)堆芯，不應該污染核電站相關(guān)的二回路設(shè)備。

一般來說，冷卻劑都是由反應堆產(chǎn)生而來的。冷卻劑要想順利進入水室封頭，必須尋找一條正確的路徑。通過蒸汽發(fā)生器進口接管到達目的地是一條較為不錯的路徑。水室封頭內(nèi)部通常被劃分為兩個水室，為了順利抵達U形管，在進口水室反應堆冷卻劑就已經(jīng)準備好進入U形管，熱量往往會在流經(jīng)U形管的過程之中傳遞給二路回側(cè)，緊接著，通過一定的路徑流回反應堆。其中，出口水室和出口接管是必經(jīng)之路。

二回路給水往往通過符合一定條件的給水接管順利抵達給水環(huán)管，這個條件是：給水接管應該處于上筒體的位置。J形管采用倒立形式的較多，這些J形管往往設(shè)置在給水環(huán)管之上，通過這些J形管能夠噴出給水。給水混合了滿足相應要求的疏水之后，下降至底部，在這之前我們應該注意采用包殼和筒體間的環(huán)形通道，緊接著，在一定的空間內(nèi)上升，加熱到一定程度就蒸發(fā)成了水蒸汽，接著，進入相關(guān)的儀器將汽、水進行分離。這里需要提出的是，汽水干燥器和分離器是不可或缺的儀器。蒸汽從出口出發(fā)，到達汽輪機，重新進入換熱循環(huán)的水必須經(jīng)過一定分離處理。

3 蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)

二次側(cè)和一次側(cè)是蒸汽發(fā)生器的主要構(gòu)成部分。干燥器、水室封頭、殼體、汽水分離器、傳熱管、包殼、管板等等是蒸汽發(fā)生器的重要部件。在兩個圓筒之間連接錐形筒體，能夠組成蒸汽發(fā)生器的外殼，這里所說的兩個圓筒直徑應該不一樣。水室封頭和管板為下部，標準橢球形封頭為上部。在上封頭頂部中心設(shè)置有蒸汽出口接管，為了能夠保證反應堆的安全，我們應該選擇一個恰當?shù)匚恢脤⒘髁肯拗破靼惭b好。接下來，對蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)進行較為細致的闡述。第一，水室封頭。水室封頭內(nèi)表面堆焊主要由不銹鋼構(gòu)成，絕大部分呈現(xiàn)出來的是半球形，18MND5鍛件是最主要的材料。第二，管板。二次側(cè)和一次側(cè)的壓力邊界是管板。18MND5鍛件能夠鍛造出適宜的管板，鎳基合金往往是由一次側(cè)表面堆焊而成，從而確保和U形管能夠形成比較好的焊接性能。第三，傳熱管。NC30Fe比較適合當作傳熱管的材料，采用這種材料U形管的優(yōu)點包括：相當高的導熱系數(shù)、機械性能比較好、抗應力腐蝕性能比較不錯等等。第四，管子支撐板。管子支撐板會運用符合條件的開孔板，這樣就能避免汽水混合物在上升的過程中出現(xiàn)橫向流動的情況，對管子振動產(chǎn)生極小的影響。開孔板最好最好運用的是整圓形。第五，汽水分離器。汽水分離器往往安裝在包殼頂部，汽水分離元件是這些汽水分離器的重要組成部分。汽水分離器能夠分離汽水混合物，這些汽水混合物往往產(chǎn)生于蒸發(fā)階段。（如圖1所示）每一組螺旋葉片都是安裝在相應的汽水分離元件內(nèi)部，這導致汽水混合物在向上流動的過程之中，采用螺旋運動取代了原先的直線運動。正因為受到離心力的影響，密度大的水會被甩到外圍，在滿足一定的條件下會產(chǎn)生蒸汽柱。水層一般是環(huán)狀的，它形成于筒壁內(nèi)部。沿著壁面水會不斷上升，從汽水分離器中流出來，繼續(xù)往下混合給水，這些給水往往是從給水環(huán)管流出來的。要進行相應的循環(huán)之前，這些液體必須順利流入下降通道。蒸汽與水分離之后，會緩慢上升。只有順利進到干燥器，才能開始分離汽水。

4 蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點

在對蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)進行闡述之后，接下來，我們從以下兩個方面探討和研究蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實踐活動提供有益的參考。第一，大型鍛件的制造。在核電設(shè)備之中，相當一部分大鍛件結(jié)構(gòu)特殊，尺寸和重量較大具有一定的生產(chǎn)難度。這些大鍛件包括：蒸汽發(fā)生器的水室封頭、管板、下部筒體和橢球封頭等等。相關(guān)方面的制造商應該不斷提升自己的科學技術(shù)水平，加強鍛造能力，增強對于復雜工裝的處理能力。第二，管板深孔鉆。在長時間的運行過程中，只有對垂直度、管孔和孔距高標準、嚴要求，才能促使管板接頭和管子更具有安全可靠性。只有嚴格遵循相應的工序進行鉆孔，各方面仔細檢查完畢后，才能啟動深鉆孔相關(guān)方面的操作。這里需要明確指出的是，找正過程往往是在管板深鉆孔之前的，必須引起質(zhì)量控制人員的高度重視，對于管板的垂直度和水平度必須進行精確驗證。

5 結(jié)語

總而言之，CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究具有十分重要的理論意義和現(xiàn)實意義。一般來說，直道堆焊工藝屬于管板中心區(qū)域就能夠?qū)趧訌姸冉档阶畹停瑥亩蠓忍嵘馨宥押傅纳a(chǎn)效率。為了確保封口焊焊縫和管板堆焊后鉆孔的質(zhì)量，我們的堆焊層應該運用直道堆焊工藝，并且將管子管板封口焊試驗應用在試驗試板上。文章結(jié)合CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實際情況，在深入解析蒸汽發(fā)生器的工作原理的前提下，對蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)進行了較為詳盡的闡述，指出了蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實際工作提供有益的參考，希望能夠進一步加快CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的發(fā)展進程。

參考文獻：

[1]蘭銀輝，尤磊，鄧小云，韋俏斌.AP1000與CPR1000核島主設(shè)備大型鍛件材料技術(shù)要求差異分析[J].熱處理技術(shù)與裝備，2013.

[2]張雯，梁健，譚文良，朱德才.CPR1000核島主管道自動焊效益分析[J].科技創(chuàng)新導報，2013.

[3]魏俊明，孫良善.AP1000核電機組蒸汽發(fā)生器的安裝[J].電力建設(shè)，2009.

[4]李元太，陸振國，張春來，童富春.CPR1000核電站核島主管道預制焊接變形研究及應用[J].焊接質(zhì)量控制與管理，2011.endprint

【摘 要】 核電站核島最重要的設(shè)備之一是蒸汽發(fā)生器。汽輪機做功最主要的推動力是蒸汽，這些蒸汽往往是熱交換產(chǎn)生的，同時能夠?qū)σ换芈泛投芈菲鸬绞种匾母綦x作用。文章結(jié)合CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實踐情況，全面解析了蒸汽發(fā)生器的工作原理，指出了蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)，提出了蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實際工作發(fā)揮指導和借鑒作用，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究取得預期效果。

【關(guān)鍵詞】 蒸汽發(fā)生器 安裝 工藝

1 引言

從某種程度上說，為了能夠確保耐蝕性能夠達到一定的標準，根據(jù)相應的產(chǎn)品技術(shù)條件，鎳基合金應該堆焊在管板一次側(cè)。這里需要指出的是，管板一回路一次側(cè)長時間接觸的載熱劑介質(zhì)具有一定的腐蝕性和放射性。實踐證明，為了能夠取得相當不錯的焊縫成形，我們應該選擇符合一定標準的工藝參數(shù)在尺寸恰當?shù)脑嚢迳线M行改進管板堆焊工藝的試驗，這里必須注意的是，試板中心區(qū)域應該采用直道堆焊工藝。工藝參數(shù)的標準是：和管板埋弧堆焊基本保持一樣。我們只有對堆焊層進行相關(guān)方面的試驗，才能取得符合管板堆焊層技術(shù)條件的實驗結(jié)果。相關(guān)方面的試驗包括：側(cè)彎試驗、金相試驗、無損試驗、晶間腐蝕試驗、化學分析等等。

2 蒸汽發(fā)生器的工作原理

冷卻劑泵、蒸汽發(fā)生器相應的閥門、管道、穩(wěn)壓器、核反應堆等輔助設(shè)備是核電站一回路系統(tǒng)重要的組成部分。通過一定的方式將源自反應堆的熱量傳遞給蒸汽發(fā)生器二次側(cè)是蒸汽發(fā)生器最為顯著的作用。采用熱交換方式是相當不錯的選擇。另外，在一、二回路兩者間蒸汽發(fā)生器形成了第二道防護屏障，這個防護屏障的主要功能是預防放射性外泄。毫無疑問，蒸汽發(fā)生器是常規(guī)島與分隔核島的壓力邊界，它能夠在一回路中封閉放射性介質(zhì)，從而確保核電站正常的安全運行的主要成因在于：相當一部分的燃料包殼和水經(jīng)過一定輻射后出現(xiàn)活化，極有可能導致發(fā)生泄露和破損現(xiàn)象；在滿足一定條件后冷卻劑含有放射性，這里需要指出的是，這些冷卻劑往往流經(jīng)堆芯，不應該污染核電站相關(guān)的二回路設(shè)備。

一般來說，冷卻劑都是由反應堆產(chǎn)生而來的。冷卻劑要想順利進入水室封頭，必須尋找一條正確的路徑。通過蒸汽發(fā)生器進口接管到達目的地是一條較為不錯的路徑。水室封頭內(nèi)部通常被劃分為兩個水室，為了順利抵達U形管，在進口水室反應堆冷卻劑就已經(jīng)準備好進入U形管，熱量往往會在流經(jīng)U形管的過程之中傳遞給二路回側(cè)，緊接著，通過一定的路徑流回反應堆。其中，出口水室和出口接管是必經(jīng)之路。

二回路給水往往通過符合一定條件的給水接管順利抵達給水環(huán)管，這個條件是：給水接管應該處于上筒體的位置。J形管采用倒立形式的較多，這些J形管往往設(shè)置在給水環(huán)管之上，通過這些J形管能夠噴出給水。給水混合了滿足相應要求的疏水之后，下降至底部，在這之前我們應該注意采用包殼和筒體間的環(huán)形通道，緊接著，在一定的空間內(nèi)上升，加熱到一定程度就蒸發(fā)成了水蒸汽，接著，進入相關(guān)的儀器將汽、水進行分離。這里需要提出的是，汽水干燥器和分離器是不可或缺的儀器。蒸汽從出口出發(fā)，到達汽輪機，重新進入換熱循環(huán)的水必須經(jīng)過一定分離處理。

3 蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)

二次側(cè)和一次側(cè)是蒸汽發(fā)生器的主要構(gòu)成部分。干燥器、水室封頭、殼體、汽水分離器、傳熱管、包殼、管板等等是蒸汽發(fā)生器的重要部件。在兩個圓筒之間連接錐形筒體，能夠組成蒸汽發(fā)生器的外殼，這里所說的兩個圓筒直徑應該不一樣。水室封頭和管板為下部，標準橢球形封頭為上部。在上封頭頂部中心設(shè)置有蒸汽出口接管，為了能夠保證反應堆的安全，我們應該選擇一個恰當?shù)匚恢脤⒘髁肯拗破靼惭b好。接下來，對蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)進行較為細致的闡述。第一，水室封頭。水室封頭內(nèi)表面堆焊主要由不銹鋼構(gòu)成，絕大部分呈現(xiàn)出來的是半球形，18MND5鍛件是最主要的材料。第二，管板。二次側(cè)和一次側(cè)的壓力邊界是管板。18MND5鍛件能夠鍛造出適宜的管板，鎳基合金往往是由一次側(cè)表面堆焊而成，從而確保和U形管能夠形成比較好的焊接性能。第三，傳熱管。NC30Fe比較適合當作傳熱管的材料，采用這種材料U形管的優(yōu)點包括：相當高的導熱系數(shù)、機械性能比較好、抗應力腐蝕性能比較不錯等等。第四，管子支撐板。管子支撐板會運用符合條件的開孔板，這樣就能避免汽水混合物在上升的過程中出現(xiàn)橫向流動的情況，對管子振動產(chǎn)生極小的影響。開孔板最好最好運用的是整圓形。第五，汽水分離器。汽水分離器往往安裝在包殼頂部，汽水分離元件是這些汽水分離器的重要組成部分。汽水分離器能夠分離汽水混合物，這些汽水混合物往往產(chǎn)生于蒸發(fā)階段。（如圖1所示）每一組螺旋葉片都是安裝在相應的汽水分離元件內(nèi)部，這導致汽水混合物在向上流動的過程之中，采用螺旋運動取代了原先的直線運動。正因為受到離心力的影響，密度大的水會被甩到外圍，在滿足一定的條件下會產(chǎn)生蒸汽柱。水層一般是環(huán)狀的，它形成于筒壁內(nèi)部。沿著壁面水會不斷上升，從汽水分離器中流出來，繼續(xù)往下混合給水，這些給水往往是從給水環(huán)管流出來的。要進行相應的循環(huán)之前，這些液體必須順利流入下降通道。蒸汽與水分離之后，會緩慢上升。只有順利進到干燥器，才能開始分離汽水。

4 蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點

在對蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)進行闡述之后，接下來，我們從以下兩個方面探討和研究蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實踐活動提供有益的參考。第一，大型鍛件的制造。在核電設(shè)備之中，相當一部分大鍛件結(jié)構(gòu)特殊，尺寸和重量較大具有一定的生產(chǎn)難度。這些大鍛件包括：蒸汽發(fā)生器的水室封頭、管板、下部筒體和橢球封頭等等。相關(guān)方面的制造商應該不斷提升自己的科學技術(shù)水平，加強鍛造能力，增強對于復雜工裝的處理能力。第二，管板深孔鉆。在長時間的運行過程中，只有對垂直度、管孔和孔距高標準、嚴要求，才能促使管板接頭和管子更具有安全可靠性。只有嚴格遵循相應的工序進行鉆孔，各方面仔細檢查完畢后，才能啟動深鉆孔相關(guān)方面的操作。這里需要明確指出的是，找正過程往往是在管板深鉆孔之前的，必須引起質(zhì)量控制人員的高度重視，對于管板的垂直度和水平度必須進行精確驗證。

5 結(jié)語

總而言之，CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究具有十分重要的理論意義和現(xiàn)實意義。一般來說，直道堆焊工藝屬于管板中心區(qū)域就能夠?qū)趧訌姸冉档阶畹停瑥亩蠓忍嵘馨宥押傅纳a(chǎn)效率。為了確保封口焊焊縫和管板堆焊后鉆孔的質(zhì)量，我們的堆焊層應該運用直道堆焊工藝，并且將管子管板封口焊試驗應用在試驗試板上。文章結(jié)合CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實際情況，在深入解析蒸汽發(fā)生器的工作原理的前提下，對蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)進行了較為詳盡的闡述，指出了蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實際工作提供有益的參考，希望能夠進一步加快CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的發(fā)展進程。

參考文獻：

[1]蘭銀輝，尤磊，鄧小云，韋俏斌.AP1000與CPR1000核島主設(shè)備大型鍛件材料技術(shù)要求差異分析[J].熱處理技術(shù)與裝備，2013.

[2]張雯，梁健，譚文良，朱德才.CPR1000核島主管道自動焊效益分析[J].科技創(chuàng)新導報，2013.

[3]魏俊明，孫良善.AP1000核電機組蒸汽發(fā)生器的安裝[J].電力建設(shè)，2009.

[4]李元太，陸振國，張春來，童富春.CPR1000核電站核島主管道預制焊接變形研究及應用[J].焊接質(zhì)量控制與管理，2011.endprint

【摘 要】 核電站核島最重要的設(shè)備之一是蒸汽發(fā)生器。汽輪機做功最主要的推動力是蒸汽，這些蒸汽往往是熱交換產(chǎn)生的，同時能夠?qū)σ换芈泛投芈菲鸬绞种匾母綦x作用。文章結(jié)合CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實踐情況，全面解析了蒸汽發(fā)生器的工作原理，指出了蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)，提出了蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實際工作發(fā)揮指導和借鑒作用，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究取得預期效果。

【關(guān)鍵詞】 蒸汽發(fā)生器 安裝 工藝

1 引言

從某種程度上說，為了能夠確保耐蝕性能夠達到一定的標準，根據(jù)相應的產(chǎn)品技術(shù)條件，鎳基合金應該堆焊在管板一次側(cè)。這里需要指出的是，管板一回路一次側(cè)長時間接觸的載熱劑介質(zhì)具有一定的腐蝕性和放射性。實踐證明，為了能夠取得相當不錯的焊縫成形，我們應該選擇符合一定標準的工藝參數(shù)在尺寸恰當?shù)脑嚢迳线M行改進管板堆焊工藝的試驗，這里必須注意的是，試板中心區(qū)域應該采用直道堆焊工藝。工藝參數(shù)的標準是：和管板埋弧堆焊基本保持一樣。我們只有對堆焊層進行相關(guān)方面的試驗，才能取得符合管板堆焊層技術(shù)條件的實驗結(jié)果。相關(guān)方面的試驗包括：側(cè)彎試驗、金相試驗、無損試驗、晶間腐蝕試驗、化學分析等等。

2 蒸汽發(fā)生器的工作原理

冷卻劑泵、蒸汽發(fā)生器相應的閥門、管道、穩(wěn)壓器、核反應堆等輔助設(shè)備是核電站一回路系統(tǒng)重要的組成部分。通過一定的方式將源自反應堆的熱量傳遞給蒸汽發(fā)生器二次側(cè)是蒸汽發(fā)生器最為顯著的作用。采用熱交換方式是相當不錯的選擇。另外，在一、二回路兩者間蒸汽發(fā)生器形成了第二道防護屏障，這個防護屏障的主要功能是預防放射性外泄。毫無疑問，蒸汽發(fā)生器是常規(guī)島與分隔核島的壓力邊界，它能夠在一回路中封閉放射性介質(zhì)，從而確保核電站正常的安全運行的主要成因在于：相當一部分的燃料包殼和水經(jīng)過一定輻射后出現(xiàn)活化，極有可能導致發(fā)生泄露和破損現(xiàn)象；在滿足一定條件后冷卻劑含有放射性，這里需要指出的是，這些冷卻劑往往流經(jīng)堆芯，不應該污染核電站相關(guān)的二回路設(shè)備。

一般來說，冷卻劑都是由反應堆產(chǎn)生而來的。冷卻劑要想順利進入水室封頭，必須尋找一條正確的路徑。通過蒸汽發(fā)生器進口接管到達目的地是一條較為不錯的路徑。水室封頭內(nèi)部通常被劃分為兩個水室，為了順利抵達U形管，在進口水室反應堆冷卻劑就已經(jīng)準備好進入U形管，熱量往往會在流經(jīng)U形管的過程之中傳遞給二路回側(cè)，緊接著，通過一定的路徑流回反應堆。其中，出口水室和出口接管是必經(jīng)之路。

二回路給水往往通過符合一定條件的給水接管順利抵達給水環(huán)管，這個條件是：給水接管應該處于上筒體的位置。J形管采用倒立形式的較多，這些J形管往往設(shè)置在給水環(huán)管之上，通過這些J形管能夠噴出給水。給水混合了滿足相應要求的疏水之后，下降至底部，在這之前我們應該注意采用包殼和筒體間的環(huán)形通道，緊接著，在一定的空間內(nèi)上升，加熱到一定程度就蒸發(fā)成了水蒸汽，接著，進入相關(guān)的儀器將汽、水進行分離。這里需要提出的是，汽水干燥器和分離器是不可或缺的儀器。蒸汽從出口出發(fā)，到達汽輪機，重新進入換熱循環(huán)的水必須經(jīng)過一定分離處理。

3 蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)

二次側(cè)和一次側(cè)是蒸汽發(fā)生器的主要構(gòu)成部分。干燥器、水室封頭、殼體、汽水分離器、傳熱管、包殼、管板等等是蒸汽發(fā)生器的重要部件。在兩個圓筒之間連接錐形筒體，能夠組成蒸汽發(fā)生器的外殼，這里所說的兩個圓筒直徑應該不一樣。水室封頭和管板為下部，標準橢球形封頭為上部。在上封頭頂部中心設(shè)置有蒸汽出口接管，為了能夠保證反應堆的安全，我們應該選擇一個恰當?shù)匚恢脤⒘髁肯拗破靼惭b好。接下來，對蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)進行較為細致的闡述。第一，水室封頭。水室封頭內(nèi)表面堆焊主要由不銹鋼構(gòu)成，絕大部分呈現(xiàn)出來的是半球形，18MND5鍛件是最主要的材料。第二，管板。二次側(cè)和一次側(cè)的壓力邊界是管板。18MND5鍛件能夠鍛造出適宜的管板，鎳基合金往往是由一次側(cè)表面堆焊而成，從而確保和U形管能夠形成比較好的焊接性能。第三，傳熱管。NC30Fe比較適合當作傳熱管的材料，采用這種材料U形管的優(yōu)點包括：相當高的導熱系數(shù)、機械性能比較好、抗應力腐蝕性能比較不錯等等。第四，管子支撐板。管子支撐板會運用符合條件的開孔板，這樣就能避免汽水混合物在上升的過程中出現(xiàn)橫向流動的情況，對管子振動產(chǎn)生極小的影響。開孔板最好最好運用的是整圓形。第五，汽水分離器。汽水分離器往往安裝在包殼頂部，汽水分離元件是這些汽水分離器的重要組成部分。汽水分離器能夠分離汽水混合物，這些汽水混合物往往產(chǎn)生于蒸發(fā)階段。（如圖1所示）每一組螺旋葉片都是安裝在相應的汽水分離元件內(nèi)部，這導致汽水混合物在向上流動的過程之中，采用螺旋運動取代了原先的直線運動。正因為受到離心力的影響，密度大的水會被甩到外圍，在滿足一定的條件下會產(chǎn)生蒸汽柱。水層一般是環(huán)狀的，它形成于筒壁內(nèi)部。沿著壁面水會不斷上升，從汽水分離器中流出來，繼續(xù)往下混合給水，這些給水往往是從給水環(huán)管流出來的。要進行相應的循環(huán)之前，這些液體必須順利流入下降通道。蒸汽與水分離之后，會緩慢上升。只有順利進到干燥器，才能開始分離汽水。

4 蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點

在對蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)進行闡述之后，接下來，我們從以下兩個方面探討和研究蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實踐活動提供有益的參考。第一，大型鍛件的制造。在核電設(shè)備之中，相當一部分大鍛件結(jié)構(gòu)特殊，尺寸和重量較大具有一定的生產(chǎn)難度。這些大鍛件包括：蒸汽發(fā)生器的水室封頭、管板、下部筒體和橢球封頭等等。相關(guān)方面的制造商應該不斷提升自己的科學技術(shù)水平，加強鍛造能力，增強對于復雜工裝的處理能力。第二，管板深孔鉆。在長時間的運行過程中，只有對垂直度、管孔和孔距高標準、嚴要求，才能促使管板接頭和管子更具有安全可靠性。只有嚴格遵循相應的工序進行鉆孔，各方面仔細檢查完畢后，才能啟動深鉆孔相關(guān)方面的操作。這里需要明確指出的是，找正過程往往是在管板深鉆孔之前的，必須引起質(zhì)量控制人員的高度重視，對于管板的垂直度和水平度必須進行精確驗證。

5 結(jié)語

總而言之，CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究具有十分重要的理論意義和現(xiàn)實意義。一般來說，直道堆焊工藝屬于管板中心區(qū)域就能夠?qū)趧訌姸冉档阶畹?，從而大幅度提升管板堆焊的生產(chǎn)效率。為了確保封口焊焊縫和管板堆焊后鉆孔的質(zhì)量，我們的堆焊層應該運用直道堆焊工藝，并且將管子管板封口焊試驗應用在試驗試板上。文章結(jié)合CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實際情況，在深入解析蒸汽發(fā)生器的工作原理的前提下，對蒸汽發(fā)生器的主要結(jié)構(gòu)進行了較為詳盡的闡述，指出了蒸汽發(fā)生器的主要安裝工藝難點，希望能夠?qū)PR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的實際工作提供有益的參考，希望能夠進一步加快CPR1000核電站核島蒸汽發(fā)生器安裝工藝研究的發(fā)展進程。

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