孫影/慶東油田建筑安裝集團(tuán)股份有限公司
淺談建筑施工中的鋼筋施工技術(shù)
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建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量受各個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的影響,其中鋼筋的施工是其中一個(gè)非常重要的工程環(huán)節(jié),因此必須在具體施工中做好技術(shù)的操作控制和作業(yè)的檢查工作,根據(jù)工程特點(diǎn)對原料、設(shè)備、施工工藝、方法等進(jìn)行選擇和控制,施工過程認(rèn)真參照規(guī)范要求,對各工序嚴(yán)格把關(guān),加強(qiáng)管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,以免引起大的損失。
建筑工程,鋼筋施工,質(zhì)量控制
鋼筋施工是建筑工程施工中的重要環(huán)節(jié),對整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。本文根據(jù)鋼筋施工的內(nèi)容,對鋼筋施工過程中各步驟的質(zhì)量控制進(jìn)行了分析,以期引起對鋼筋施工的重視和對質(zhì)量的關(guān)注。下面,我們針對工程項(xiàng)目建設(shè)中的鋼筋施工內(nèi)容,從以下幾個(gè)方面進(jìn)行鋼筋施工的分析,從而做到對鋼筋工程施工的質(zhì)量控制:
1.鋼筋原料質(zhì)量的檢查。
進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證明書,并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋用完后,鋼筋須注明該批鋼筋所用樓層的部位,以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,確保工程質(zhì)量。鋼筋分規(guī)格堆放整齊,鋼筋與地面間應(yīng)設(shè)置墊架,注意防止銹蝕和污染。
2.現(xiàn)場的鋼筋加工質(zhì)量控制。
鋼筋的加工制作可在現(xiàn)場鋼筋加工房進(jìn)行,檢查調(diào)試設(shè)備:包括彎曲機(jī)、對焊機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、調(diào)直機(jī),鋼筋加工注意做到節(jié)約,并根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求進(jìn)行加工,以保證施工的質(zhì)量要求。
對結(jié)構(gòu)部位節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的鋼筋構(gòu)件,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,按照圖集要求的錨固方式及長度進(jìn)行施工,對梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置要進(jìn)行合理安排,避免鋼筋在就位時(shí)出現(xiàn)擠壓成堆的情況?;⌒弯摻钤谏a(chǎn)制作前,應(yīng)先在鋼筋彎曲機(jī)上設(shè)置曲線形鋼筋彎制的附加鋼套、成型架等,按所需的彎曲弧度,選擇相應(yīng)尺寸的鋼套進(jìn)行彎曲。鋼筋焊工須持證上崗,所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求。
3.對鋼筋焊接的要求。
鋼材的可焊性是指在采用一定焊接材料、焊接工藝條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度,也就是鋼材對焊接加工的適應(yīng)性。它包括:工藝焊接性,也就是接合性能,即在一定焊接工藝條件下焊接接頭中出現(xiàn)各種裂紋及其他工藝缺陷的敏感性和可能性,這種敏感性和可能性越大,則其工藝焊接性能越差;使用焊接性,是指在一定焊接條件下焊接接頭對使用要求的適應(yīng)性,及影響使用可靠性的程度,這種適應(yīng)性和使用可靠性越大,則其使用焊接性就越好。I級鋼筋的焊接性能良好,11級和111級鋼筋的焊接性能較差,焊接時(shí)需采取預(yù)熱、控制焊接規(guī)范等工藝措施。
在焊接前焊點(diǎn)處的浮銹應(yīng)清除干凈;鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折、表面潔凈,鋼筋的斷口,不得有起彎、劈裂、縮頭等現(xiàn)象;鋼筋彎曲成型時(shí)對彎曲鋼筋的最小彎折半徑要有所限制,以防彎折半徑太小造成脆性斷裂或產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
4.對焊時(shí)的注意事項(xiàng)。
對焊前清除鋼筋端部的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間接觸不良。此外,如果鋼筋末端被彎曲,應(yīng)調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí),應(yīng)先制作對焊試樣進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況進(jìn)行修正。
在夾緊鋼筋時(shí)應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后,待焊接接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋可以對焊,但其大小截面面積比不宜大于1.5,此時(shí)除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外,并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度,或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱,以使兩者在焊接過程中加熱均勻,保證焊接質(zhì)量。
另外要注意氣候條件的影響,在寒冷的季節(jié)焊接時(shí),冷卻速度快易產(chǎn)生開裂,應(yīng)注意:場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施,露天作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或防護(hù)板以防風(fēng)吹,影響焊接質(zhì)量;焊條或焊劑在使用前應(yīng)很好地干燥,并放在防潮的干燥箱內(nèi),以免造成氣孔等缺陷;尤其在焊接的冷脆范圍內(nèi)不宜用重錘錘擊焊縫。
5.作對焊工藝的選擇:下面進(jìn)行閃光焊介紹。
閃光對焊可以分為連續(xù)閃光焊,預(yù)熱閃光焊,閃光一預(yù)熱一閃光焊這三種工藝,施工中應(yīng)根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率等選用不同工藝。下面介紹采用閃光一預(yù)熱一閃光焊進(jìn)行鋼筋的焊接。閃光一預(yù)熱一閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程,目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整,使預(yù)熱均勻。其工藝過程包括:一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程。施焊時(shí)首先連續(xù)閃光,使鋼筋端部閃平,之后的工藝同預(yù)熱閃光焊。
鋼筋閃光焊接的質(zhì)量檢驗(yàn):鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查應(yīng)從每批抽查一定比例的接頭進(jìn)行。鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),應(yīng)從每批成品中隨機(jī)抽取分成兩組,一組進(jìn)行拉伸試驗(yàn),另一組進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。鋼筋對焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí),進(jìn)行試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和墩粗變形部分去掉,與母材的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬能材料試驗(yàn)機(jī)或其他彎曲機(jī)上進(jìn)行,焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)。彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有試樣未達(dá)到要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
6.鋼筋的綁扎搭接連接。
不同的鋼筋有不同的搭接長度采用綁扎連接的基本要求:同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑。在綁扎接頭處要加密箍筋以增加鋼筋的握裹力,保證接頭處的強(qiáng)度。
通過接頭間接傳力的鋼筋連接,相對于整體鋼筋的直接傳力來說總是一種削弱,因此在進(jìn)行鋼筋連接的施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處,受彎構(gòu)件宜設(shè)置在彎矩較小處,抗震結(jié)構(gòu)宜避開梁、柱端頭箍筋加密區(qū);同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭,避免有多個(gè)接頭對鋼筋傳力性能造成過多的削弱,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開避免引起裂縫變形;在鋼筋連接區(qū)域應(yīng)該采取必要的構(gòu)造措施,以增加對連接區(qū)段的圍箍約束。
7.鋼筋安裝綁扎。
鋼筋綁扎根據(jù)情況確定各梁的安裝順序和穿插次序。梁、墻、板上留設(shè)孔洞時(shí),須按設(shè)計(jì)要求設(shè)加強(qiáng)鋼筋。各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)注意:次梁相交時(shí),次梁鋼筋放在主梁之上,板面負(fù)筋應(yīng)在梁筋之上,靠柱邊布置的梁,主筋應(yīng)放在柱主筋之內(nèi)。梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯(cuò)間隔布置,梁柱鋼筋均應(yīng)該滿扎。主次梁相交處,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加吊筋和加密箍筋,梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置。
8.鋼筋安裝后的檢驗(yàn)。
鋼筋安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行檢查,應(yīng)根據(jù)施工圖紙檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距,檢查負(fù)筋的位置是否正確;要檢查鋼筋接頭的位置、搭接長度、同一截面接頭百分率,及混凝土保護(hù)層是否符合要求,墊塊是否分布均勻、綁扎牢固,檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;鋼筋綁扎要求位置正確、綁扎牢固,鋼筋安裝位置偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。