制藥企業(yè)設(shè)備管理對策探討

唐曉軍

（廣東一品紅藥業(yè)有限公司，廣東廣州 510623）

制藥企業(yè)設(shè)備管理對策探討

唐曉軍

（廣東一品紅藥業(yè)有限公司，廣東廣州 510623）

設(shè)備是企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用最為重要的生產(chǎn)工具，設(shè)備不僅讓企業(yè)的技術(shù)和生產(chǎn)質(zhì)量得到了保證，也標(biāo)志著企業(yè)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化發(fā)展的進(jìn)程，因此設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中尤為重要。尤其是制藥企業(yè)，設(shè)備管理的好壞可以說是關(guān)系著制藥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)命脈，生死存亡。但是，現(xiàn)在大多數(shù)的制藥企業(yè)在設(shè)備的管理上并沒有引起足夠的重視，現(xiàn)狀存在著很多的問題，在對制藥企業(yè)的設(shè)備管理進(jìn)行多年研究的基礎(chǔ)上，就設(shè)備管理上存在的重點(diǎn)問題進(jìn)行了分析，并提出了幾點(diǎn)建議一起探討。

制藥企業(yè)；設(shè)備管理；發(fā)展對策

0 緒言

設(shè)備是保證企業(yè)技術(shù)和物質(zhì)生產(chǎn)質(zhì)量的重要的生產(chǎn)工具，因此，從企業(yè)自身的角度來看，設(shè)備的好壞直接影響著企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，甚至是影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)命脈。對于制藥企業(yè)更為重要，制藥企業(yè)的設(shè)備好壞直接關(guān)系著企業(yè)的生產(chǎn)，若設(shè)備管理出現(xiàn)問題，很可能會使企業(yè)減產(chǎn)，甚至可能會導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)，嚴(yán)重影響著制藥企業(yè)的效益。因此，制藥企業(yè)應(yīng)該重視對于設(shè)備的管理和日常的維護(hù)維修，使得設(shè)備能夠和企業(yè)的生產(chǎn)步伐趨于一致，為制藥企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。但是，現(xiàn)在很多制藥企業(yè)在設(shè)備管理上存在著一些不足，例如設(shè)備部門的定位，設(shè)備管理的重視程度及設(shè)備的維護(hù)和維修等，這些都嚴(yán)重影響著制藥企業(yè)的效益，制藥企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備管理，使其能最大限度地為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

1 設(shè)備管理所遇到的挑戰(zhàn)

1.1 設(shè)備管理的定義不統(tǒng)一

制藥企業(yè)對于設(shè)備管理沒有一個(gè)明確定義，對設(shè)備管理的要求也不明確是什么，對崗位人員也只是保證設(shè)備運(yùn)行這一簡單的職責(zé)，對設(shè)備管理僅是依附于其它部門，誰用誰管，這便嚴(yán)重影響到了設(shè)備的實(shí)際管理工作，使得設(shè)備管理人員對自己的職責(zé)所在職能不明確，導(dǎo)致設(shè)備管理人員不知道具體要做哪些工作。每天只是應(yīng)付式的完成工作，設(shè)備的運(yùn)行好壞及經(jīng)濟(jì)效益根本不重視，更談不上去鉆研和學(xué)習(xí)如何做好本職工作。因此，制藥企業(yè)應(yīng)該賦予設(shè)備管理一個(gè)統(tǒng)一的明確的定義[1]。

1.2 設(shè)備人員管理的復(fù)雜性

設(shè)備維修人員的價(jià)值沒有充分發(fā)揮出來，由于大多數(shù)企業(yè)對維修人員都是聽之任之，基本是無政府狀態(tài)，對維修人員的待遇也是搞平均化，吃大鍋飯，導(dǎo)致員工工作時(shí)無積極性，怠工、慢工現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。一些積極分子也會由于環(huán)境問題而變得無上進(jìn)心。

目前的問題是設(shè)備維修的主要工作就是“等待災(zāi)難的發(fā)生”，設(shè)備壞了沖上去，修好了萬事大吉；還有就是維修人員經(jīng)常犯的一個(gè)毛病就是“糊弄”，接臨時(shí)線亂接，設(shè)備報(bào)警就短接，維修結(jié)果湊合，能開就行等等這些都易最終引發(fā)大事故。這些都嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。故管理好維修人員，加強(qiáng)設(shè)備管理迫在眉捷。

1.3 設(shè)備的更新率較低

多數(shù)企業(yè)對設(shè)備的使用，還是停留在那種能用就用，能湊合用就不更換，改改修修無數(shù)次。還有那些高耗能、低效率的設(shè)備也是一直舍不得更換，舍不得投入，孰不知，這些都嚴(yán)重浪費(fèi)了公司的資源，降低了效率，增加了成本，制約了企業(yè)的發(fā)展。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的新技術(shù)被研發(fā)出來，并且這些技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域。制藥設(shè)備也一樣，從最原始最初級的狀態(tài)，到現(xiàn)在的自動化；從最初的仿制進(jìn)口設(shè)備，到現(xiàn)在國產(chǎn)設(shè)備完全能與國外設(shè)備媲美。現(xiàn)在很多制藥機(jī)械企業(yè)現(xiàn)在都能完全按照藥企的實(shí)際工藝和生產(chǎn)要求專門有針對性的開發(fā)，可選設(shè)備很多。但是現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)還是停留在使用原來那些古老陳舊的設(shè)備，甚至有些設(shè)備超過了報(bào)廢年限還在繼續(xù)使用，導(dǎo)致此類機(jī)械設(shè)備的事故隱患不斷，維修成本增加[2]。

有的企業(yè)對于社會發(fā)展的反應(yīng)不夠迅速。尤其是現(xiàn)在國家食品藥品管理局明確規(guī)定了對設(shè)備的一些相關(guān)管理要求，這對企業(yè)是一個(gè)較大的挑戰(zhàn)，怎樣對設(shè)備進(jìn)行更新改造，怎樣利用好設(shè)備并創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，直接關(guān)系到企業(yè)的生存。

1.4 設(shè)備維修計(jì)劃的制定不理想

設(shè)備管理工作中最重要的問題就是設(shè)備的維修，一般情況下，企業(yè)中都會設(shè)一個(gè)由幾個(gè)維修人員組成的維修班。每天的維修也都是在等待維修指令的下達(dá)，有維修任務(wù)就去做，沒有維修任務(wù)就閑著，也不會想怎么樣才能做好工作和提升自身能力。有的公司就算有維修計(jì)劃的下達(dá)，也是敷衍式，完成任務(wù)式的下達(dá)，維修計(jì)劃沒有系統(tǒng)性，是沒有經(jīng)過討論和原始數(shù)據(jù)的積累總結(jié)出來的。

因此，做好設(shè)備維修計(jì)劃和實(shí)施到位是設(shè)備管理工作出現(xiàn)的最為嚴(yán)重的問題，如果不能解決好這個(gè)問題，將會嚴(yán)重影響到企業(yè)的生產(chǎn)，阻礙企業(yè)的發(fā)展。

2 促進(jìn)設(shè)備管理發(fā)展的對策

2.1 設(shè)備管理的培訓(xùn)和加強(qiáng)對設(shè)備高效能的管理

對于設(shè)備管理，不能單一理解成能讓設(shè)備運(yùn)行起來，就算是做好本職工作了，首先要明確設(shè)備管理管哪些內(nèi)容，有什么重大意義。

設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動和價(jià)值運(yùn)動進(jìn)行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報(bào)廢）的科學(xué)型管理[3]。這明確了設(shè)備管理是設(shè)備一生的管理，從它的最原始的狀態(tài)，能做什么，有這樣的概念要求，然后去設(shè)計(jì)至最后的報(bào)廢，回收，都要全程跟進(jìn)，每一個(gè)階段都有很多工作去做，去做好它不是一件很容易的事情[1]。

生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財(cái)富，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上，以及企業(yè)市場競爭能力的體現(xiàn)上，它都占有相當(dāng)大的比重和十分重要的位置。故管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著十分重要的意義。

只有理解和明白了設(shè)備管理的內(nèi)容和意義，才能對癥下藥，知道自己要做什么，怎么去做，成果是什么就清清楚楚了。所以在公司里應(yīng)給予設(shè)備管理這一領(lǐng)域有著高度的重視并給予相關(guān)的信息資源和人員配置。對相關(guān)的設(shè)備人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確工作職責(zé)，設(shè)定考核指標(biāo)，這樣才能使公司和員工都能對設(shè)備管理有一個(gè)統(tǒng)一的概念和認(rèn)識，才能使設(shè)備人員做好設(shè)備的管理工作。

2.2 提高維修人員素養(yǎng)、提升維修人員技能、突出維修人員的考核

對于設(shè)備的管理，維修人員的技術(shù)和素養(yǎng)在企業(yè)生產(chǎn)中也占有十分重要的位置，因此，制藥企業(yè)應(yīng)該提高設(shè)備維修人員的素養(yǎng)，提升維修人員的技能。

在設(shè)備管理的日常工作中，要將設(shè)備維修人員的培訓(xùn)列入到日常工作中，不要認(rèn)為培訓(xùn)占用了時(shí)間，是無效工作。一個(gè)有效的培訓(xùn)能在員工大腦里產(chǎn)生反響，能起到提示作用并帶入到實(shí)際工作中來，如果把培訓(xùn)工作落到實(shí)處，員工的素養(yǎng)就會有很大程度的提高。

提升維修人員的技能，除了學(xué)會和掌握本崗位的設(shè)備，還要多加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)能力的提高，不管是購買相關(guān)專業(yè)書本還是外派學(xué)習(xí)還是到其他公司參觀學(xué)習(xí)，要讓員工知道公司的無償投入是為了員工增值，能使員工獲得更多的回報(bào)。這個(gè)在公司員工的工資的等級要明確的區(qū)別，讓員工看得到，爭取得到的。

員工也應(yīng)該明白一個(gè)合理的維修人員既要精通本崗位關(guān)鍵技術(shù)，也要懂其他相關(guān)技術(shù)，耐得住寂寞，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識，多細(xì)致分析相關(guān)工作，充分利用各類資源，把工作做細(xì)做好[2]。

考核也就是常說的績效考核，很多企業(yè)通常的做法都是每月的月初考核上一個(gè)月業(yè)績成果，也就是每月一次，而且是月后。這樣的做法通常受主管的印象制約，有的考核完全是想當(dāng)然，根本就失去了績效考核的意義。

對維修人員的考核筆者單位的做法是日考核，每天的事情每天記錄，有檢查，有監(jiān)督，有結(jié)果，該獎(jiǎng)該罰的當(dāng)天與當(dāng)事人就確認(rèn)了，月底總結(jié)評比時(shí)拿出每個(gè)人的事情記錄，一目了然，清清楚楚，就避免了怠工，慢工，磨洋工，工作不負(fù)責(zé)，又互相扯皮不認(rèn)帳的現(xiàn)象。而且對那些突出的先進(jìn)事跡要公開表揚(yáng)，多表揚(yáng)多鼓勵(lì)，這樣可以鼓舞士氣，鞭策落后分子，營造一種正能量傳播的氣氛[3]。

2.3 對設(shè)備進(jìn)行有針對性的更新和改造管理

設(shè)備更新改造是設(shè)備管理中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，但是在設(shè)備更新改造中，不能盲目進(jìn)行。

一是要收集原始數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，這些數(shù)據(jù)不僅包括設(shè)備的維修記錄和維修費(fèi)用，還要將生產(chǎn)的產(chǎn)能及生產(chǎn)崗位的關(guān)鍵性分析數(shù)據(jù)拿出來。從企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，分清輕重緩急，從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)入手才能取得顯著的成效。不要盲目的全部更新，避免較大面積的浪費(fèi)。

二是對那些每日消耗的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，尤其是鍋爐、中央空調(diào)等設(shè)備，如果分析出來是高耗能，低效率，污染又大的話，要快刀砍亂麻迅速地替換它。

三是對一些生產(chǎn)設(shè)備，能改造的，改造后也能達(dá)到同類設(shè)備新技術(shù)的，盡量進(jìn)行改造。因?yàn)檫@樣的改造投資小，時(shí)間短，收效快，而且對生產(chǎn)的適應(yīng)性也較強(qiáng)，能取得立竿見影的效果[4]。

四是對一些用得較少但狀態(tài)又很差的設(shè)備進(jìn)行修理，把設(shè)備改造與設(shè)備修理相結(jié)合，根據(jù)設(shè)備在使用過程中暴露出來的問題和生產(chǎn)的實(shí)際對設(shè)備作必要的改進(jìn)，即進(jìn)行改善性修理，則不僅可以恢復(fù)設(shè)備的性能和精度等，而且可以提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平，大大節(jié)省工作量，收到事半功倍的效果。

通過以上這些措施，整個(gè)企業(yè)的設(shè)備狀態(tài)就會煥然一新，而且投資少，見效快。

2.4 對設(shè)備日常維修的合理安排和大、中修計(jì)劃的嚴(yán)格執(zhí)行

合理安排設(shè)備維修班組的日常維護(hù)維修計(jì)劃，必能變被動為主動，防患于未然！

現(xiàn)多數(shù)企業(yè)的維修都是隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。人員沒有維修任務(wù)就呆在維修班閑坐，無聊的打發(fā)時(shí)間，這樣非常浪費(fèi)資源，給企業(yè)帶來巨大的浪費(fèi)和無形損失[5]。

為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生和提高維修人員的工作積極性和工作效率，對維修班組的維修任務(wù)采取的是目視化和量化管理。

對所有報(bào)修過來的維修任務(wù)，結(jié)合部門的改造任務(wù)及有計(jì)劃的大、中修維修計(jì)劃，做出每周、每日的維修任務(wù)，落實(shí)到個(gè)人，在維修白板上寫出來，每天更新。每天的維修量應(yīng)是每個(gè)人二天左右的工作量，這樣做的好處是可避免有的積極分子做得快后面沒事做。這種作法必須結(jié)合部門的日考核績效，才能調(diào)動每個(gè)人的積極性，充分發(fā)揮每個(gè)人的潛能。提前寫出維修任務(wù)來，還有一個(gè)好處就是讓每個(gè)人心中有數(shù)，今天要做什么，明天要做什么，可提前做好安排，作好備件、材料和工具的準(zhǔn)備，或者需要哪些人或哪個(gè)部門的配合，可提高工作效率，縮短維修時(shí)間。

3 結(jié)語

總而言之，設(shè)備管理對于制藥企業(yè)的生產(chǎn)有著很大的影響，如果制藥企業(yè)的設(shè)備管理工作不能做好，那將影響整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)，甚至是影響企業(yè)的效益。因此，制藥企業(yè)要重視設(shè)備管理工作，提高設(shè)備管理工作的效率，這樣就能為制藥企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

［1］朱世斌.藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理工程［M］.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.

［2］趙維印.關(guān)于中國設(shè)備管理模式的思考［J］.中國設(shè)備工程，2005（12）：40.

［3］郁君平.設(shè)備管理［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.

［4］吳方建.藥事管理學(xué)［M］.武漢：湖北科學(xué)技術(shù)出版社，2007.

［5］趙志宏.設(shè)備管理在制藥企業(yè)中的地位和作用［J］.機(jī)電信息，2010（26）：53.

Discussion on Equipment Management Strategy of Pharmaceutical Enterprises

TANG Xiao-jun
（Guangdong Yipinghong Pharmaceutical Co.，Ltd，Guangzhou510760，China）

Equipments is one of the most important tools in the production，it not only guarantees the tech and quality of product，but also is the symbol of economic modernization for the company， so the equipment is the most important for company.Especially for pharmacy companies，the company’s economic and life depend on the management good or not for the equipment.But most of pharmacy companies have not yet pay more attention to the equipment management and also has lots of problems.This paper has been researched the management of pharmacy equipments for many years， and mentioned for the questions as below for together discussion and mutual encouragement.

pharmaceutical companies；equipment management；development and strategy

F273.4

A

1009－9492(2014)02－0095－04

10.3969/j.issn.1009-9492.2014.02.027

唐曉軍，男，1976年生，湖南人，大學(xué)本科，工程師。研究領(lǐng)域：機(jī)械設(shè)備與管理。

(編輯：王智圣)

2013－12－20