德州聯(lián)合石油機(jī)械有限公司 侯祖剛 龐 陣
合理選用刀具 提升加工效率 國產(chǎn)數(shù)控刀具的優(yōu)勢(shì)理念
德州聯(lián)合石油機(jī)械有限公司 侯祖剛 龐 陣
切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一,好馬配好鞍,高效率的數(shù)控設(shè)備使用低性能的切削刀具,不能充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)反而造成更大的資源浪費(fèi)。以前,我們一提到數(shù)控刀具,首先想到的就是價(jià)格昂貴的防振刀桿和進(jìn)口刀片,一些產(chǎn)品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響,數(shù)控刀具主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的精加工階段,大多數(shù)普通機(jī)床仍然使用廉價(jià)的焊接刀具,正常磨損后,進(jìn)行多次重磨。磨刀難,磨好刀更難,操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領(lǐng),還要有很高的悟性才能領(lǐng)略其中的技巧?,F(xiàn)代企業(yè)以流水線為主的生產(chǎn)模式中,工序之間銜接得沒有一點(diǎn)空隙,靜下心來磨刀,的確不是一件容易的事。適當(dāng)加大刀具投入,將生產(chǎn)工人從繁瑣的磨刀勞動(dòng)中解放出來,集中精力、專心致志地操作機(jī)床,是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一步。
隨著市場競爭的日趨激烈,通用機(jī)械加工行業(yè)的利潤越來越薄。雖然高檔刀具帶來的正價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過為此增加的刀具成本,以精打細(xì)算起家的民營企業(yè),仍然希望以最少的消耗換取最大的效益。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇低價(jià)位的刀具。國產(chǎn)刀具起步較晚,在技術(shù)上存在一些差距,但整體上有著明顯的優(yōu)勢(shì):價(jià)格合理,供貨及時(shí),用戶可以面對(duì)面地與刀具制造商交流經(jīng)驗(yàn),按照自己的意圖定制各種非標(biāo)刀具,這些優(yōu)勢(shì)都是用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。
以數(shù)控機(jī)床為主的精密切削中,毛坯余量很小,進(jìn)給量也不可能放得太快,提高生產(chǎn)效率的主要途徑就是高速切削,這恰恰是一些涂層刀具的強(qiáng)項(xiàng)。株洲鉆石、廈門金鷺、成都千木等一些質(zhì)量過硬的國產(chǎn)刀具,歷經(jīng)風(fēng)雨坎坷,質(zhì)量有了很大的提升,以穩(wěn)定的切削性能贏得用戶的青睞。為了滿足不同行業(yè)的用戶要求,制造商競相提供優(yōu)質(zhì)的刀具和配套的服務(wù),與山特維克可樂滿、山高、肯納、伊斯卡等國外知名品牌相比,國產(chǎn)刀具的最大特點(diǎn)是性價(jià)比高,實(shí)用性強(qiáng),服務(wù)周到,在中小企業(yè)的金屬加工領(lǐng)域有著很好的市場和發(fā)展空間。越來越多的用戶與當(dāng)?shù)氐毒呱涕_展技術(shù)交流和項(xiàng)目合作,在新產(chǎn)品研發(fā)和工藝實(shí)施過程中獲取相關(guān)的刀具方案與技術(shù)支持。
國產(chǎn)刀具通過展會(huì)和技術(shù)交流,向用戶傳遞自己的優(yōu)勢(shì)理念——以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的切削刀具提高生產(chǎn)效率,降低總制造成本。
選擇刀具,不選最貴的,只選最實(shí)用的,適合自己的就是最好的。以株洲鉆石的“黑金剛”系列YBC252涂層刀片為例,與普通的焊接車刀比較,同等切削條件下,前者的車床轉(zhuǎn)速可以提高50%~100%,尺寸精度與表面質(zhì)量也明顯改善,并且省去了磨刀、裝刀、對(duì)刀的時(shí)間。生產(chǎn)效率上去了,攤薄了設(shè)備折舊和管理費(fèi)用,總的制造成本自然降低。在生產(chǎn)條件允許的情況下,廣泛使用國產(chǎn)刀具,可以節(jié)省大量的刀具費(fèi)用,這些都是工廠的利潤。有些鍛造毛坯和特殊工序,也沒有必要選購高價(jià)位的刀具,根據(jù)金屬加工的經(jīng)驗(yàn),在新產(chǎn)品試制過程中,有70%的刀具損壞都是由于各種外在原因造成的,磨損程度遠(yuǎn)沒有達(dá)到正常的使用壽命,看著幾百元一粒的刀片不小心損壞,發(fā)揮不出應(yīng)有的效率,造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
將刀具的卓越性能和綜合優(yōu)勢(shì),計(jì)算成用戶看得見的經(jīng)濟(jì)效益,這筆賬算得越清楚,用戶的購買力就越充分,等到用戶接受了自己的理念,國產(chǎn)刀具的普及應(yīng)用就成功了一半。
貼近生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,是國產(chǎn)刀具的最大優(yōu)勢(shì)。20世紀(jì)50年代老師傅發(fā)明的群鉆和75°強(qiáng)力車刀,都創(chuàng)造了刀具切削史上的奇跡。國產(chǎn)刀具在設(shè)計(jì)和制造過程中,借鑒同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù),融入工廠內(nèi)部的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠又快又省地解決切削過程中遇到的難題。正是依靠這種 “從實(shí)際出發(fā),為用戶服務(wù)”的理念,國產(chǎn)刀具從研發(fā)過程和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新中不斷積累經(jīng)驗(yàn),與用戶互利共贏。以高效、實(shí)用的切削技術(shù),推動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。
編者按:提高生產(chǎn)效率,追求卓越的產(chǎn)品,提升競爭力,是新時(shí)代機(jī)械制造企業(yè)不斷追求的目標(biāo);選好刀,用好刀,更是提升加工效率的關(guān)鍵。刀具的選擇和使用是十分復(fù)雜和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)節(jié),刀具方案的優(yōu)劣直接關(guān)系到整體加工方案的效率和成本。每年,各大刀具廠商都會(huì)推出上千款刀具新品,以及針對(duì)各種不同零件、不同材料的加工新技術(shù),讓金屬加工工程師們應(yīng)接不暇。在實(shí)際加工生產(chǎn)中,工程師們是如何選擇和使用刀具的,是否達(dá)到了工藝和效率的最優(yōu)化,他們?cè)谑褂弥杏龅搅四男﹩栴},下面就讓我們共同分享。