一體化驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩翼齊飛——鎮(zhèn)海煉化、茂名石化的優(yōu)化實(shí)踐

□ 本刊記者 杜志炎 鐘大海 何世念

鎮(zhèn)海煉化和茂名石化在煉化一體化轉(zhuǎn)型、資源價(jià)值最大化、提升精細(xì)化管理等一體化優(yōu)化方面積極探索，實(shí)現(xiàn)煉油化工兩翼齊飛。

煉化一體化企業(yè)怎樣實(shí)現(xiàn)煉油與化工的一體共振，搞好原料的優(yōu)化配置和綜合利用，共享公用工程，提高資源綜合利用率，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力？鎮(zhèn)海煉化、茂名石化在煉化一體化優(yōu)化方面做出積極探索，取得良好成效。今年上半年，鎮(zhèn)海煉化實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額、煉油利潤(rùn)、化工利潤(rùn)等3項(xiàng)利潤(rùn)指標(biāo)均穩(wěn)居煉化企業(yè)榜首。茂名石化堅(jiān)持兩條腿走路，一邊優(yōu)化煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，一邊優(yōu)化化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，抓好煉化一體化優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)兩翼齊飛。

煉化一體 全盤聯(lián)動(dòng)

在100萬噸/年乙烯工程建設(shè)前，鎮(zhèn)海煉化乙烯擁有2300萬噸原油綜合加工能力，是國(guó)內(nèi)最大的煉油企業(yè)。如何使乙烯建設(shè)帶動(dòng)煉油區(qū)域提升，從而激活全局，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的跨越？早在乙烯籌建階段，鎮(zhèn)海煉化就著手謀劃，強(qiáng)調(diào)“一體化轉(zhuǎn)型是必須跨過的一道坎”。他們提出煉化一體化的思路，對(duì)煉油和乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行整體優(yōu)化。新建的大乙烯就在煉油生產(chǎn)區(qū)周邊，這給鎮(zhèn)海煉化施展一體化優(yōu)化方略創(chuàng)造了有利條件，不但水、電、氣、風(fēng)等公用系統(tǒng)可以共用，而且生產(chǎn)原料、物料也可以便捷互用。

□ 鎮(zhèn)海煉化堅(jiān)持“一平穩(wěn)四優(yōu)化”，各個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)“大優(yōu)化”機(jī)制，推動(dòng)企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造能力不斷提升。杜志炎 攝

據(jù)鎮(zhèn)海煉化烯烴部主任周紀(jì)軍介紹，乙烯建設(shè)初期，鎮(zhèn)海煉化就同步推動(dòng)一體化改造項(xiàng)目。在生產(chǎn)流程上，抓好煉化一體化全流程優(yōu)化模型的完善，確保路線最優(yōu)。在資源配置上，精確定位物料的總流向，對(duì)裝置互供產(chǎn)品進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)置，實(shí)現(xiàn)資源價(jià)值最大化。生產(chǎn)原料互供、公用系統(tǒng)共用，使得鎮(zhèn)海煉化呈現(xiàn)煉化一體化格局。一方面，大煉油提供的干氣、富乙烷氣、飽和液化氣、正構(gòu)碳五等低成本原料作為優(yōu)質(zhì)裂解原料，提高了乙烯競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面，大乙烯反哺大煉油提升了煉油競(jìng)爭(zhēng)力。乙烯副產(chǎn)氫氣、抽余油、芳烴、高辛烷值組分返回?zé)捰停岣吡速Y源價(jià)值。

為搞好煉化一體化優(yōu)化，鎮(zhèn)海煉化決策層提出平穩(wěn)裝置操作，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化裝置運(yùn)行，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化公用工程的“一平穩(wěn)四優(yōu)化”要求。此后，經(jīng)過不斷深化與完善，逐步建立了以一體化為基礎(chǔ)，涵蓋從市場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)、從決策到執(zhí)行、從原料到產(chǎn)品、從裝置到系統(tǒng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的“大優(yōu)化”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作機(jī)制，推動(dòng)企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造能力不斷提升。

“裂解原料的優(yōu)化大有文章可做，特別是對(duì)煉化一體化企業(yè)來說，這方面大有潛力可挖?！泵?jì)劃管理部部長(zhǎng)毛遠(yuǎn)洪說。

今年以來，茂名石化努力優(yōu)化裂解原料結(jié)構(gòu)，根據(jù)原料價(jià)格變化情況，及時(shí)增產(chǎn)性價(jià)比好的富乙烯氣、輕石腦油、尾油等原料，努力降低石腦油投料比例。他們抓好石腦油庫存運(yùn)作，在2、3月石腦油價(jià)格最低時(shí)分別增加石腦油庫存2.88萬噸和1.63萬噸，并在石腦油價(jià)格較高的5、6月釋放，這項(xiàng)優(yōu)化措施降本802萬元。

“我們下半年還要降低石腦油依存度，要確保低于50%，力爭(zhēng)48%，奮斗45%，乙烯績(jī)效考核排名確保前三，力爭(zhēng)第二，奮斗第一?！泵h(yuǎn)洪胸有成竹地說。茂名石化將充分考慮原油品種對(duì)乙烯原料質(zhì)量影響的因素，對(duì)現(xiàn)有整體優(yōu)化模型進(jìn)一步細(xì)化，為優(yōu)化提供指導(dǎo)。公司還抓住三季度液化氣價(jià)格相對(duì)較低的有利時(shí)機(jī)，增加外購(gòu)飽和液化氣，進(jìn)一步優(yōu)化裂解操作。

宜油則油 宜烯則烯

乙烯投產(chǎn)后，按照“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”的優(yōu)化原則，鎮(zhèn)海煉化把相對(duì)低效的煉油資源變成乙烯的原料，努力實(shí)現(xiàn)資源價(jià)值最大化。

開工僅兩個(gè)月，裝置就超過設(shè)計(jì)負(fù)荷，達(dá)到108%，“雙烯”收率超過48%，比中國(guó)石化六大乙烯平均水平高出兩個(gè)百分點(diǎn)。乙烯裝置在短短60天內(nèi)，就成功投用石腦油、加氫裂化尾油、碳五、液化氣、富乙烷氣、催化干氣、柴油等原料，成為國(guó)內(nèi)原料最寬的乙烯裂解裝置。石腦油依賴度低于40%，成為我國(guó)“吃得最雜、成本最低、收率最高、效益最好”的乙烯裝置。噸乙烯原料成本比股份公司平均水平低450元，雙烯收率、裂解能耗等多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均處于國(guó)內(nèi)同行領(lǐng)先水平，部分達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

茂名石化根據(jù)效益最大化原則，想盡辦法讓裂解原料結(jié)構(gòu)更合理、更優(yōu)化。今年上半年，裂解原料投料比例發(fā)生變化，石腦油占51.09%，比去年降低8.39%；尾油占13.89%，比去年提高3.26%；富乙烯氣占2.02%，比去年提高0.34%；飽和液化氣占15.41%，比去年提高1.21%。按當(dāng)期價(jià)格測(cè)算，與去年投料結(jié)構(gòu)比，累計(jì)增效5520萬元。

鎮(zhèn)海煉化乙烯以公用工程資源“反哺”煉油，也提升了煉油的競(jìng)爭(zhēng)力。乙烯動(dòng)力中心建成以后，煉油區(qū)域的蒸汽缺口可以通過乙烯補(bǔ)足，煉油區(qū)域的油鍋爐可以全部停用，提高整個(gè)系統(tǒng)的安全性，也有效地降低了產(chǎn)汽成本。乙烯裂解產(chǎn)出的3.5兆帕氫氣直供煉油歧化裝置，替代裝置原來使用的煉油氫氣系統(tǒng)管網(wǎng)低壓氫氣，歧化裝置氫氣壓縮機(jī)因此“下崗”，每年節(jié)約費(fèi)用超過400萬元。

2011年，鎮(zhèn)海煉化乙烯工程第一個(gè)運(yùn)行整年全面達(dá)標(biāo)，乙烯產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的7%，創(chuàng)效超過50億元。乙烯裂解裝置的乙烯產(chǎn)量連續(xù)4年突破110萬噸大關(guān)。國(guó)際著名評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)所羅門對(duì)全球55套同類乙烯裝置2011年績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)，鎮(zhèn)海煉化乙烯裝置主要指標(biāo)進(jìn)入第一群組，成為中國(guó)石化首套達(dá)到世界領(lǐng)先水平的裝置。

在連續(xù)生產(chǎn)的前提下，鎮(zhèn)海煉化優(yōu)化生產(chǎn)，在優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化裝置運(yùn)行、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化公用工程這“四個(gè)優(yōu)化”上下功夫，實(shí)現(xiàn)煉油、乙烯的相互正向促進(jìn)，保持了良好的價(jià)值創(chuàng)造能力。

鎮(zhèn)海乙烯中有一套環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置，是國(guó)內(nèi)首批引進(jìn)的美國(guó)陶氏化學(xué)工藝專利技術(shù)裝置之一。如今，該裝置是8項(xiàng)世界紀(jì)錄的保持者。2013年2月，陶氏化學(xué)公司專家組對(duì)鎮(zhèn)海乙烯EOEG裝置的評(píng)估結(jié)果顯示：鎮(zhèn)海煉化的這套裝置打破全球同類型裝置325天運(yùn)行紀(jì)錄。

實(shí)現(xiàn)煉化一體化后，鎮(zhèn)海煉化盈利能力連續(xù)3年高居中國(guó)石化煉化板塊榜首，2013年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)71.3億元，創(chuàng)國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)盈利歷史最高紀(jì)錄。

互動(dòng)共贏 管理提升

鎮(zhèn)海煉化副總工程師兼生產(chǎn)處處長(zhǎng)陳偉軍說，煉油生產(chǎn)以餾分分離為特點(diǎn)，而乙烯生產(chǎn)則以分子反應(yīng)為特征。在一體化優(yōu)化過程中，鎮(zhèn)海煉化引入以生產(chǎn)優(yōu)化為核心的“分子管理”理念，將煉油化工的原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化提到了新的高度。

鎮(zhèn)海煉化運(yùn)用“分子管理”理念統(tǒng)籌石腦油資源利用路線，按照乙烯、重整和芳烴原料的不同性質(zhì)要求做好分儲(chǔ)分煉，加氫汽油、加氫裂化尾油固定安排做乙烯原料，從直餾石腦油中細(xì)分出初頂、常頂一級(jí)，并收窄控制餾程做重整原料；合理切割重整汽油，安排碳六進(jìn)苯抽提裝置，碳七進(jìn)芳烴抽提裝置，碳八進(jìn)PX裝置，既提高了產(chǎn)品收率，又降低了單位產(chǎn)品能耗。

“分子管理”的導(dǎo)入，使鎮(zhèn)海煉化實(shí)現(xiàn)了資源利用和產(chǎn)出的最大化。2013年鎮(zhèn)海煉化加大液化氣、富乙烷氣利用力度，乙烯原料中液化氣、富乙烷氣的占比分別達(dá)到9.62%、3.08%，比年度預(yù)算分別提高2.06和1.14個(gè)百分點(diǎn)，全年石腦油依賴度降至48.04%，噸乙烯原料成本較年度預(yù)算下降105.18元，累計(jì)降本2.36億元。乙烯裝置副產(chǎn)品氫氣、抽余油等返回?zé)捰桶鍓K后，有效提升了資源價(jià)值。

在原油基本不變輕，成品油供應(yīng)量不減少的前提下，鎮(zhèn)海煉化利用煉廠氣體等非石腦油乙烯原料，有效突破原總流程存在50萬噸/年石腦油缺口的重大瓶頸，不僅用1套煉油撐起了上海賽科和鎮(zhèn)海兩大百萬噸級(jí)乙烯，而且企業(yè)的乙烯原料更豐富、更輕質(zhì)，成本更低。“分子利用”推動(dòng)了“每一個(gè)分子價(jià)值最大化”，使鎮(zhèn)海煉化一舉成為全國(guó)唯一噸油完全費(fèi)用低于100元、噸化工產(chǎn)品完全費(fèi)用低于1000元的煉化企業(yè)。

有時(shí)，階段性的市場(chǎng)需求要求上游裝置適時(shí)多產(chǎn)航煤料，但石腦油進(jìn)乙烯裂解邊際效益更高。鎮(zhèn)海煉化動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃和考核指標(biāo)，確保上游裝置在滿足航煤生產(chǎn)需求后，迅速調(diào)整石腦油干點(diǎn)以增產(chǎn)乙烯料，實(shí)現(xiàn)邊際效益最大化。

“上半年，茂名石化煉油加工損失率和裂解損失率都創(chuàng)新低，為優(yōu)化增效做出了突出貢獻(xiàn)?！泵h(yuǎn)洪說。茂名石化裂解損失率降至0.11%，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類裝置最高水平，在總部化工板塊“比學(xué)趕幫超”競(jìng)賽中勇奪紅旗。茂名石化將充分考慮原油品種對(duì)乙烯原料質(zhì)量影響的因素，對(duì)現(xiàn)有整體優(yōu)化模型進(jìn)一步細(xì)化，為優(yōu)化提供指導(dǎo)。