精軋機(jī)輔助輥道電機(jī)及傳動(dòng)裝置改造

徐淑濤

（濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司 中厚板廠，山東 濟(jì)南250101）

1 前言

濟(jì)鋼中厚板廠3500產(chǎn)線精軋機(jī)前輔助輥道主要功能是參與精軋機(jī)對(duì)鋼板的軋制。輥道的高效穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)系到整條產(chǎn)線的生產(chǎn)率和整個(gè)軋制工藝的連續(xù)性，對(duì)保證鋼板質(zhì)量起重要的作用。輥道直流電機(jī)工作在水霧環(huán)境中頻繁損壞，維修量大，軌道傳動(dòng)裝置已不能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要，為此，采取更換輥道電機(jī)及傳動(dòng)裝置改造措施。

2 電機(jī)選型及傳動(dòng)裝置改造

2.1 選用交流電機(jī)

原輥道電機(jī)設(shè)計(jì)采用的是直流電機(jī)，型號(hào)為ZZJ-806。電機(jī)調(diào)速性能好，范圍寬，能夠充分適應(yīng)各種機(jī)械負(fù)載特性的需求，但是價(jià)格高，維護(hù)復(fù)雜，維修成本高。隨著電機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，交流電機(jī)同樣具備直流電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，且價(jià)格便宜，維護(hù)簡(jiǎn)單，維修成本較低。直流電機(jī)對(duì)工作環(huán)境要求比較嚴(yán)格，因現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境水霧較多，直流電機(jī)頻繁損壞，造成輥道不轉(zhuǎn)、劃傷鋼板等現(xiàn)象，同時(shí)增加了維修工作量。而專用交流輥道電機(jī)能夠適應(yīng)此種惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，因此，考慮選擇專用輥道交流電機(jī)。

原設(shè)計(jì)直流電機(jī)額定功率22.4 kW，力矩340 N·m，轉(zhuǎn)速650 r/min。減速機(jī)的減速比為3.98，輥道的直徑為415 mm，輥道的調(diào)速范圍為0～4.8 m/s。電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下輥道的線速度3.55 m/s。當(dāng)輥道線速度≤3.55 m/s時(shí)，電機(jī)恒定轉(zhuǎn)矩工作，可計(jì)算出作用到輥?zhàn)由系牧貫? 360 N·m。改造后傳動(dòng)方式采用的是電機(jī)直接拖動(dòng)輥道運(yùn)轉(zhuǎn)。由上述輥道的調(diào)速范圍計(jì)算得電機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為0～207 r/m in，額定功率為29.48 kW。由以上數(shù)據(jù)計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)的安裝尺寸，選擇專用交流變頻輥道電機(jī)型號(hào)為YGP315L-8。

原設(shè)計(jì)的直流電機(jī)采用的是錐形軸頭，現(xiàn)場(chǎng)工況惡劣，運(yùn)行過程中緊固螺母容易松動(dòng)，導(dǎo)致軸頭滾鍵。選用輥道交流電機(jī)采用圓柱型的軸頭，并對(duì)稱銑出雙鍵槽，增加其可靠性；同時(shí)考慮電機(jī)尺寸及現(xiàn)場(chǎng)安裝空間，將電機(jī)的接線盒放置在電機(jī)的頂部。

2.2 采用十字軸式萬向聯(lián)軸器

原設(shè)計(jì)的傳動(dòng)方式是電機(jī)—減速機(jī)—輥道。此組輥道參與鋼板的軋制，軋制最高速度為4.8 m/s，鋼板軋制時(shí)扣頭對(duì)輥道的沖擊力較大，且軋鋼過程中輥道需要頻繁正反轉(zhuǎn)，容易導(dǎo)致減速機(jī)內(nèi)部齒輪打齒，造成減速機(jī)損壞。所以此次改造將減速機(jī)去除，用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)輥道。因鋼板上下表面存在溫差，在軋制過程中容易出現(xiàn)上翹或者下扣現(xiàn)象，下扣對(duì)輥道的沖擊很大，導(dǎo)致緊固輥道的地腳螺栓被拉長(zhǎng)，輥道在運(yùn)行過程中出現(xiàn)橫向擺動(dòng)。為防止輥?zhàn)拥臄[動(dòng)帶動(dòng)電機(jī)擺動(dòng)，造成電機(jī)的損壞，傳動(dòng)裝置選擇帶有伸縮功能的十字軸式萬向聯(lián)軸器。受設(shè)備空間的限制，聯(lián)軸器的安裝尺寸僅有630 mm，輥道的軸頭直徑為120 mm，輥道剛性半聯(lián)軸器法蘭盤的直徑為285 mm。綜合多方面因素，選定十字軸式萬向聯(lián)軸器型號(hào)為SWC225-DH-50。此型號(hào)聯(lián)軸器法蘭盤一端為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，與輥道連接的一端法蘭盤直徑增加到285 mm，并執(zhí)行法蘭盤為285 mm的相關(guān)參數(shù)。經(jīng)查閱聯(lián)軸器的相關(guān)性能參數(shù)，完全能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

3 結(jié)語

通過選用交流電機(jī)及傳動(dòng)裝置的改造，輥道在運(yùn)行過程中左右擺動(dòng)產(chǎn)生的力不再全部傳遞給電機(jī)，電機(jī)受力狀態(tài)良好，不再因電機(jī)軸承損壞導(dǎo)致輥道死輥，電機(jī)及輥道使用壽命提高到了4個(gè)月以上，滿足了現(xiàn)場(chǎng)使用需求，提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。