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      磨河渠道改造工程的施工

      2014-04-07 08:34:07郭勇亮
      山西水利科技 2014年4期
      關(guān)鍵詞:土方渠道人工

      郭勇亮

      (山西省水利建筑工程局 山西太原 030006)

      1 工程概況

      磨河供水工程位于陵川縣東南武家灣上游磨河村附近,該流域系海河流域南運河水系的峪河上游。工程始建于1970年10月,沿山脊布置,沿線距離交通干線較遠(yuǎn),僅有山間人行小道能到達(dá)渠道附近,平均坡度在30o以上,施工難度極大,1975年投入運行,工程運行至今,累計完成提水量6000萬m3,為陵川縣社會穩(wěn)定和經(jīng)濟發(fā)展提供了有力的支撐和保障。磨河供水工程主要為陵川縣周邊六個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的工業(yè)、人畜及城鎮(zhèn)供水。磨河供水工程主要包括攔河壩,提水泵站三個,輸水線路35.56km,10萬m3末端水池。

      本工程目前施工項目有:渠道改造28.13km、4個倒虹及11個隧洞改造等。

      2 施工平面總布置

      根據(jù)本工程實際條件及項目特點,結(jié)合現(xiàn)場勘察情況,項目部合理規(guī)劃布置了臨時施工道路和混凝土拌和系統(tǒng)及各加工廠等臨時施工生產(chǎn)輔助設(shè)施及生活管理設(shè)施??傮w布置原則滿足招標(biāo)文件要求,符合國家相應(yīng)規(guī)定。

      2.1 施工用水用電

      施工用水就近渠道取水;施工用電因工程部位較為分散,施工線路較長,用電容量較小,現(xiàn)場施工用電主要采用自備的兩臺30 kW柴油發(fā)電機,用電集中部位就近變壓器取電。

      2.2 施工道路

      由于本工程位于陵川縣東部深山之中,山大溝深,對外交通不便,施工設(shè)備不能直接到達(dá)現(xiàn)場。為便于施工,人員、設(shè)備等能順利到達(dá)現(xiàn)場,項目部修筑了臨時施工道路并充分利用鄉(xiāng)間土路,以保持道路暢通。場內(nèi)施工道路根據(jù)施工需要修筑了必要的臨時施工道路。由于明渠改造工程土方開挖工程量相對較大,因此利用開挖的土方在現(xiàn)場就近修了一條臨時施工道路,便于施工過程中手推車等小型車輛通過。臨時道路主要是人工配合挖機或裝載機進(jìn)行修筑。

      2.3 混凝土拌和系統(tǒng)

      拌和系統(tǒng)設(shè)置充分考慮了施工條件及各施工點所需求,布置合理,經(jīng)濟。由于本工程混凝土工程量相對較小且分散,主要分布在明渠改造、隧洞改造及倒虹工程處,為方便混凝土的運輸,對工程量大的部位,在各部位附近即山腳下修建平臺,在平臺處安設(shè)了HZS30型混凝土拌和系統(tǒng)。對工程量小的部位主要采用JZ350型攪拌機攪拌,根據(jù)情況也可人工攪拌,但人工攪拌要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工。拌和系統(tǒng)的布置不能影響車輛的正常運行。

      2.4 鋼筋制作加工廠

      在項目部設(shè)一鋼筋加工廠,集中對各部位的鋼筋制作,然后用機動三輪車運至施工現(xiàn)場附近,根據(jù)要求搬運至安裝所需部位。

      3 主要施工過程

      根據(jù)工期要求及施工單位的施工技術(shù)及人員配備能力,細(xì)化了施工方案,全面調(diào)配機械及人員,優(yōu)化了施工配置,制定了合理工序,保證了施工過程中工序不重復(fù)不顛倒、機械調(diào)配不間斷不停歇、時間調(diào)配不延遲不浪費,確保了工程安全生產(chǎn)文明施工,在有效的工期內(nèi)順利完工。項目開工后,先完成了臨建工作,然后進(jìn)行了主體工程項目的施工。由于施工線路長,沿線施工條件較為困難,施工單位多設(shè)施工點,工程施工穿插進(jìn)行,以保證施工進(jìn)度。明渠渠道工程先進(jìn)行了施工導(dǎo)流,再進(jìn)行拱頂覆土開挖工作,然后進(jìn)行除銹工作,水銹清理完后再進(jìn)行邊墻漿砌石加高、邊墻C15鋼筋混凝土襯砌及渠頂預(yù)制鋼筋混凝土蓋板工作,最后就近進(jìn)行土方回填。倒虹工程主要是先測量放線沿線進(jìn)行開挖,開挖完成后人工配合機械對鋼管進(jìn)行了精確測放,經(jīng)試驗檢測合格后進(jìn)行回填,最后對原倒虹管道進(jìn)行拆除。

      3.1 施工導(dǎo)流

      由于本渠道改造工程必須保證渠道的正常供水,施工單位進(jìn)行了分段施工,為保證施工段渠道干地施工,施工段進(jìn)行了導(dǎo)流,本工程導(dǎo)流采用D600 mm PVC管進(jìn)行導(dǎo)流。為保證工期,施工分段進(jìn)行,在施工本段時,采用PVC管將上一段和下一段進(jìn)行導(dǎo)流連接,依次類推進(jìn)行各段的施工。PVC管與渠道連接處采用漿砌石封堵。

      3.2 土石方開挖

      開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙對工程部位進(jìn)行測量,經(jīng)計算與分析后,進(jìn)行開挖。輸水渠土方開挖主要采用0.3m3反鏟挖機進(jìn)行開挖,開挖土料就近堆放,修建了必要的施工道路。倒虹工程石方開挖根據(jù)巖石堅硬度,人工配合小型機械或采用破碎錘機械進(jìn)行開挖。開挖土料就近堆放于溝槽一側(cè),以便后期的用于管溝回填,開挖完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行下一工序的施工。

      3.3 土方填筑

      本工程土方填筑主要是輸水渠頂板覆土土方填筑。在進(jìn)行各部位回填前,經(jīng)監(jiān)理工程師對渠道漿砌單元工程驗收合格后進(jìn)行?;靥钔亮鲜紫壤迷谳斔练介_挖及原頂拱覆蓋層時就近堆放的土料。開挖料無法滿足回填時,就近取土。輸水渠頂部覆蓋土土方回填采用人工鏟料入倉,而后人工順渠道軸線方向通倉分層攤鋪,由于回填倉面較小,采用蛙式打夯或人工木夯進(jìn)行壓實。在填筑過程中及時進(jìn)行壓實度的檢測。為保證填筑層與層之間的結(jié)合強度,土料的鋪料與壓實工序連續(xù)進(jìn)行。

      3.4 壓力管道安裝

      壓力管道管材選擇鋼管,壁厚8mm,管道直徑529mm,鋼管總量為301t,并有直徑200 mm放水閥5件。壓力鋼管主要從廠家購買,規(guī)格、型號符合施工圖紙要求。廠家直接供貨至施工現(xiàn)場,而后根據(jù)管道沿線地形條件分別采用不同運輸方法至所需部位。對于交通比較便利的部位由供貨廠家直接運至施工部位管溝一側(cè),采用汽吊吊管入管槽;對于管道工程陡坡段則在陡坡段頂部適當(dāng)部位埋設(shè)地錨,安裝卷揚機,利用卷揚機牽引平板車運輸鋼管至安裝部位,人工配合自制鋼管三腳架導(dǎo)鏈進(jìn)行安裝。在下管時嚴(yán)禁管與管相互碰擊,防止破壞防腐層及鋼管變形。鋼管焊接符合相關(guān)規(guī)范要求規(guī)定,焊縫質(zhì)量檢驗有完整記錄。管道安裝檢查合格后,按相關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行水壓試驗前的準(zhǔn)備和水壓試驗。水壓試驗時,鋼管試驗壓力均不小于設(shè)計壓力的1.5倍,且不低于0.4MPa。

      3.5 漿砌石工程

      漿砌石和拌和砂漿原材料的水泥采用當(dāng)?shù)厮鄰S生產(chǎn)的合格水泥,砂料和塊石就近采購,原材料經(jīng)監(jiān)理見證取樣檢驗合格后進(jìn)場。漿砌石施工采用座漿法。在砌筑之前,先對基礎(chǔ)面進(jìn)行處理并驗收合格,開始砌筑。砌筑時石塊沖洗干凈,灑水濕潤,便與砂漿粘結(jié)。砌筑時先砌“角石”,再砌“面石”,最后砌“腹石”。砌筑時石塊宜分層臥砌,要求平整,穩(wěn)定,密實,錯縫,內(nèi)外搭接。砌體完成后,按設(shè)計要求灑水養(yǎng)護(hù)。

      3.6 鋼筋混凝土工程

      本工程主要是鋼筋混凝土工程,原材料及外加劑經(jīng)檢驗合格監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。開工后,施工單位優(yōu)先對混凝土配合比進(jìn)行了設(shè)計。配合比試驗按國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才開始使用?;炷涟韬秃煤?,迅速運至澆筑地點,運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。根據(jù)不同部位混凝土的入倉方案,采用機動翻斗車運輸?shù)炔煌幕炷吝\輸方法。對于輸水渠道及隧洞渠道(底板厚8cm,側(cè)墻6cm)混凝土,主要采用攪拌機攪拌。機動翻斗車運輸至倉位,對于不能到達(dá)的倉位,人工手推小平車二次運輸至現(xiàn)場入倉。對于側(cè)墻混凝土澆筑,倉面較長且狹窄,混凝土澆筑采用了手推車二次運輸至澆筑部位后,人工鏟料入倉,為防止混凝土的分離,鋪料時墻體均衡上升,鋪料后采用軟軸振搗器振搗密實。對于倒虹管線鎮(zhèn)墩混凝土,根據(jù)各部位鎮(zhèn)墩的工程量及結(jié)構(gòu)特點,各鎮(zhèn)墩混凝土均一次澆筑成型。對于地形平緩段管線混凝土采用機動翻斗車運輸,到澆筑現(xiàn)場后采用溜槽及人工鏟料入倉;對于坡陡段采用在陡坡頂部埋設(shè)地錨,安裝卷揚機牽引膠輪車運輸,到達(dá)澆筑部位后人工鏟料入倉?;炷寥雮}時避免直接沖擊已經(jīng)安裝好的管道,同時保證管道兩側(cè)混凝土同時上升,以免使管道產(chǎn)生軸線位移。而后進(jìn)行人工攤鋪,用軟軸振搗器振搗密實。

      3.7 預(yù)制混凝土施工

      本工程預(yù)制混凝土為渠道蓋板C20混凝土的預(yù)制。由于本工程施工條件有限,主要購買合格廠家的預(yù)制塊。出廠時帶有出廠合格證及檢測報告。經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后,蓋板進(jìn)場。對不能到達(dá)的部位,人工配合小型機械吊運至安裝部位。吊裝時為保證安全,起吊構(gòu)件均勻平穩(wěn)起落,避免沖擊現(xiàn)象,嚴(yán)禁構(gòu)件在空中停留。構(gòu)件就位,安放平穩(wěn)后,做好臨時固定。

      4 建立合理的保證措施

      4.1 施工進(jìn)度保證措施

      為確保工程在合理工期內(nèi)完工,施工單位制定了必要的進(jìn)度保證措施,如組織管理、物資保證、人員設(shè)備保證、技術(shù)保證及現(xiàn)場執(zhí)行保證等措施。

      4.2 質(zhì)量安全保證措施

      項目部成立了以項目經(jīng)理負(fù)總責(zé),項目總工程師主持全面質(zhì)量安全工作的質(zhì)量安全管理小組,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保了工程安全。工程配備了專職的質(zhì)檢員、安全員,確保了質(zhì)量安全無事故發(fā)生。

      4.3 環(huán)境保證措施

      由于工程沿線靠近林區(qū),因此各施工點及時處理了生活垃圾及建筑垃圾,嚴(yán)禁砍伐樹木,注意保護(hù)天然植被,避免了環(huán)境遭到破壞,防止了因施工不當(dāng)造成林業(yè)資源的毀壞。

      5 施工中存在的問題及總結(jié)

      1)為避免出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象,施工過程中配備有專業(yè)的施工技術(shù)人員,嚴(yán)格按設(shè)計開挖邊線進(jìn)行開挖作業(yè),并定時測量校正復(fù)核,以確保工程質(zhì)量。

      2)為保證施工安全,構(gòu)件吊裝時,對機械及所配備的鋼絲繩、卡環(huán)等輔助設(shè)施進(jìn)行了穩(wěn)定性分析檢查,經(jīng)檢查合格后,才能開始吊裝。

      3)管道以上50 cm覆土人工攤鋪整平,小型振動機械壓實,禁止用大型機械整平壓實。

      4)工程靠近林區(qū),施工人員有足夠的防火安全意識,保證工程順利進(jìn)行。

      總之,本工程施工條件較為復(fù)雜,難度較大,在施工過程中存在一些不可控因素,為避免發(fā)生一些不必要的問題及施工技術(shù)難題,項目部制定了一套嚴(yán)格的項目管理制度和比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕けWC措施,以保證工程順利完工,為項目部創(chuàng)造更優(yōu)的經(jīng)濟效益?,F(xiàn)工程已順利完工并交付使用,工程運行正常,為陵川縣居民吃水提供了強有力的保證。

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