董 鵬 曲 冰 唐 偉
當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷,企業(yè)的盈利也在不斷縮水。在此形勢(shì)下,怎樣才能更好地謀求發(fā)展,這不僅是企業(yè)共同關(guān)注的話題,還是供應(yīng)鏈研究學(xué)者們都在積極思考并努力探索中的課題。SIOP正是在此背景下應(yīng)運(yùn)而生,不斷吸引著那些富有創(chuàng)新精神和卓識(shí)遠(yuǎn)見的企業(yè)去探索、追求和實(shí)施。因?yàn)镾IOP在幫助制造型企業(yè)不斷增加利潤、持續(xù)獲得競爭力方面有著先天優(yōu)勢(shì)。但由于SIOP引進(jìn)到我國的時(shí)間不長,大多數(shù)企業(yè)還對(duì)其缺少深入了解,并且在理解上還存在著不一致的情況,使得有些企業(yè)雖擬上馬,但又擔(dān)心其實(shí)施的環(huán)境要求條件過高,難以駕馭,因此對(duì)其信心不足,只好等待觀望。所以目前國內(nèi)只有極少數(shù)幾家企業(yè)進(jìn)入了全面部署實(shí)施階段,且大多集中于跨國公司的分公司、子公司或中外合資企業(yè)。為使SIOP在國內(nèi)企業(yè)有更廣泛的應(yīng)用,使國內(nèi)企業(yè)獲得更多的效益,本文對(duì)削減企業(yè)供應(yīng)鏈庫存的利器——SIOP做一個(gè)全面的介紹。
工欲善其事,必先利其器。SIOP作為削減企業(yè)供應(yīng)鏈庫存的利器,其全稱是:Sales,Inventory&Operations Planning,即“銷售、庫存與營運(yùn)計(jì)劃”。這是一種具有前瞻性的業(yè)務(wù)流程,它通過對(duì)銷售、庫存和營運(yùn)的一體化規(guī)劃來保證供需的平衡,每時(shí)每刻關(guān)注客戶的需求,并從中獲得盈利。其產(chǎn)生于2008年金融危機(jī)爆發(fā)之后,隨后在美國的大型制造企業(yè)中開始推行。
上海大學(xué)需求鏈研究院首席顧問趙玲教授認(rèn)為,SIOP有著非常明確的定義:首先,它是一個(gè)流程;其次,它是一個(gè)計(jì)劃流程;再次,這個(gè)流程必須面向客戶需求,還要以市場為導(dǎo)向的,并且整合供應(yīng)鏈上的各種資源;最后,這個(gè)流程的目的是為了讓企業(yè)把握未來的發(fā)展方向,從而獲得一種具有持續(xù)競爭優(yōu)勢(shì)的管理能力。這四個(gè)方面構(gòu)成了SIOP的完整內(nèi)涵,使其成為一個(gè)有機(jī)的統(tǒng)一、缺一不可。
SIOP全過程由5個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成,第一個(gè)環(huán)節(jié)是要有需求的報(bào)告;第二個(gè)是需求計(jì)劃的制定;第三個(gè)是供應(yīng)鏈計(jì)劃;第四個(gè)是SIOP會(huì)議;第五個(gè)是會(huì)后總結(jié)和執(zhí)行。這五個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,周而復(fù)始,滾動(dòng)向前,推動(dòng)著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷向上提升。
這種協(xié)同流程的核心就是提高企業(yè)運(yùn)營的效率,是對(duì)流程上的優(yōu)化。既包括提高企業(yè)制度上的各部門間的協(xié)調(diào)性和運(yùn)轉(zhuǎn)高效性,又包括信息的高度共享。
降低庫存的核心觀念就是讓原有的庫存在供應(yīng)鏈里流動(dòng)起來,而不是在某一環(huán)節(jié)積壓。這種高效率的流動(dòng)既滿足了供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的需求,又避免了積壓庫存的弊端。作為一種供應(yīng)鏈計(jì)劃的協(xié)同流程,從大的方面來講,SIOP包含兩種性質(zhì)的計(jì)劃:一個(gè)是需求計(jì)劃;另一個(gè)是供應(yīng)計(jì)劃。在供應(yīng)鏈計(jì)劃中,居于核心地位的是客戶需求計(jì)劃。客戶需求是整個(gè)供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)力,即客戶需求拉動(dòng)生產(chǎn),生產(chǎn)拉動(dòng)供應(yīng)商,從而形成了供應(yīng)鏈。而SIOP則是貫穿于整個(gè)供應(yīng)鏈的始終。在這過程中,需要財(cái)務(wù)、研發(fā)、采購、銷售、計(jì)劃和物流等部門去支持,實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,它使得各部門的聯(lián)系更緊密,信息共享程度更高,客戶需求變化的應(yīng)對(duì)更敏捷,從而提升此鏈條上的各企業(yè)競爭實(shí)力。
貫穿SIOP始終的一個(gè)基本理念就是要在企業(yè)運(yùn)營中建立一個(gè)能夠自我修復(fù)的機(jī)制。這是一種順應(yīng)科學(xué)規(guī)律的追求。SIOP實(shí)施之后,企業(yè)可以進(jìn)行自我糾正。而這自我糾正的過程,必須要嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其核心的標(biāo)準(zhǔn)就是“需求—庫存—生產(chǎn)—計(jì)劃”之間的關(guān)系。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)作用的話,那么自我修復(fù)就會(huì)失去價(jià)值。
國內(nèi)企業(yè)對(duì)SIOP的認(rèn)識(shí)理解與自身的生產(chǎn)經(jīng)營水平是成正相關(guān)的。企業(yè)自身的實(shí)力越強(qiáng),對(duì)SIOP的理解越深刻。AIP集團(tuán)在對(duì)SIOP深刻理解和運(yùn)用就頗具典型性。
AIP集團(tuán)是目前成功施行SIOP的企業(yè)之一。上世紀(jì)90年代中后期,AIP集團(tuán)把生產(chǎn)例會(huì)作為最核心的制度,發(fā)展到2000年前后,發(fā)現(xiàn)僅關(guān)注生產(chǎn)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,于是成立了一個(gè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)。這樣,就把產(chǎn)和銷結(jié)合起來。與此同時(shí)又推出了采購與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),這樣,就把銷、產(chǎn)、供并軌來做,但其核心仍是生產(chǎn)。這相比于單純重視生產(chǎn)那個(gè)階段來說已經(jīng)是一種進(jìn)步了。2008年金融危機(jī)爆發(fā)之后,又實(shí)施了SIOP。管理層發(fā)現(xiàn),除了銷售、生產(chǎn)、采購?fù)?,還可以把財(cái)務(wù)、研發(fā)等部門也列入SIOP。這樣SIOP系統(tǒng)就開始形成了?;谛枨蟆齑?、生產(chǎn)和計(jì)劃等流程為系統(tǒng),理順流程之間的相互關(guān)系及它們之間的協(xié)同作用,其效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于各部分之和,最終實(shí)現(xiàn)公司資源的最優(yōu)化配置。
AIP集團(tuán)實(shí)施SIOP后,預(yù)測準(zhǔn)確性提高了30%,庫存下降了33%,成品倉庫占用面積減少了30%,庫存金額下降了51%,準(zhǔn)時(shí)交貨率也提高了15%。實(shí)施SIOP后的數(shù)字足以說明以下問題:SIOP的實(shí)施確實(shí)會(huì)給企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。它能把束縛在庫存中的資金釋放出來,變成流動(dòng)的資金,從而不但有效緩解企業(yè)資金不足的壓力,還可以進(jìn)行更多的投資,讓企業(yè)獲得更大的效益
當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定程度,如果做不好內(nèi)部的運(yùn)營管理,就會(huì)給企業(yè)的生存帶來一個(gè)巨大的隱患。有長遠(yuǎn)眼光的企業(yè),定會(huì)意識(shí)到SIOP流程對(duì)企業(yè)生存發(fā)展有著重要意義,而AIP集團(tuán)對(duì)SIOP的認(rèn)知就印證了這點(diǎn)。
SIOP的環(huán)節(jié)多而長,在這些環(huán)節(jié)中,國內(nèi)企業(yè)施行起來的難易程度是不一樣的。預(yù)測是目前企業(yè)最為關(guān)注的一個(gè)問題,因?yàn)樗c企業(yè)普遍關(guān)心的庫存緊密相聯(lián),所以它已成為企業(yè)亟需解決的短板。
預(yù)測實(shí)際上是市場需求分析的基礎(chǔ)。如同多米諾骨牌,一環(huán)出錯(cuò),后面的所有環(huán)節(jié)就會(huì)產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。在企業(yè)人士看來,為了確保SIOP的順利實(shí)施,能使企業(yè)更好的駕馭整個(gè)供應(yīng)鏈,預(yù)測是重中之重。但在這一塊,任何一家企業(yè)都很難做到100%的預(yù)測準(zhǔn)確率,有的可能達(dá)到80%,有的可能只有50%,有的還可能低至30%。但是如果有了多年實(shí)施SIOP的經(jīng)驗(yàn),反過來可以促進(jìn)預(yù)測準(zhǔn)確率的提高。AIP集團(tuán)以前的預(yù)測準(zhǔn)確率僅49%,實(shí)施SIOP后,通過SIOP加強(qiáng)了銷售部門與分銷商以及客戶的溝通頻率與水平,預(yù)測準(zhǔn)確率得到明顯提高,這兩年的準(zhǔn)確率穩(wěn)定在70%以上。
在預(yù)測這個(gè)環(huán)節(jié),數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和來源的可靠性,是SIOP始終需要重點(diǎn)解決的問題。需求預(yù)測的準(zhǔn)確性,是滿足客戶需求的一個(gè)基礎(chǔ)工作。如果企業(yè)預(yù)測的準(zhǔn)確率能達(dá)到100%,也沒有必要做庫存了,甚至也就不用去做削減庫存和推行精細(xì)化管理的工作。如果預(yù)測率達(dá)到80%,還有20%的不確定性,那么企業(yè)是需要額外地增加庫存來滿足這20%的需求不確定性。因此,在企業(yè)看來,預(yù)測是SIOP的核心,也是SIOP的“短板”所在。這里的“短板”是指最難以掌握的“需求不確定”的部分。預(yù)測的準(zhǔn)確性到底有多高,怎樣來提高,成為企業(yè)一直都在不斷尋求如何解決的一個(gè)關(guān)鍵問題。也可以說預(yù)測是SIOP的一個(gè)靈魂,是最讓企業(yè)“著迷”的精要所在。
隨著時(shí)代的發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來使得預(yù)測不再那么困難,伴著兩種技術(shù)的普及,相信預(yù)測的困難可以得到有效的解決。
預(yù)測準(zhǔn)確率低也與國內(nèi)企業(yè)對(duì)市場的把控能力太弱有關(guān)。國內(nèi)某家著名車企就對(duì)市場的預(yù)測比較盲目,而使產(chǎn)品種類過多,只關(guān)注了市場需要什么然后就去生產(chǎn)什么,因此導(dǎo)致研發(fā)成本居高不下。目前,國內(nèi)汽車企業(yè)研發(fā)平臺(tái)很不統(tǒng)一,平臺(tái)種類很多,零件標(biāo)準(zhǔn)也不統(tǒng)一,這就給生產(chǎn)、采購帶來了很大的麻煩。在一些外企中,SIOP流程中還有一個(gè)非常重要的主題,就是SKU Rationalization,即產(chǎn)品品類的合理化管理,或者復(fù)雜性管理,借此著力解決平臺(tái)不統(tǒng)一的問題。
現(xiàn)在的一些跨國企業(yè),如蘋果、三星等,是非常有能力引導(dǎo)市場趨向的。通過對(duì)市場的引導(dǎo)和合理的預(yù)測,開發(fā)出有別于顧客需求的產(chǎn)品,顧客可能更樂于接受,這就是顧客導(dǎo)向背后的引導(dǎo)顧客,這也是企業(yè)的創(chuàng)新力所在之處。成功的引導(dǎo)顧客可以使市場預(yù)測更準(zhǔn)確。假如企業(yè)整條鏈上的資源、銷售、生產(chǎn)到采購,再加上各種成本,需要總成本有100億元,那么通過SIOP的運(yùn)營,這一成本就可能減到50億元。雖然在這個(gè)過程中,企業(yè)可能會(huì)喪失5%的非核心客戶。但是在實(shí)際運(yùn)作中,這是完全可以接受的。
企業(yè)還可以通過引導(dǎo)消費(fèi)者創(chuàng)造新的市場需求,像iPhone最近幾年的持續(xù)熱銷,就是一個(gè)典型案例。這是因?yàn)樘O果公司在分析新需求流階段,不僅研究了顧客現(xiàn)實(shí)的需求,更研究了他們的潛在需求,并對(duì)此加以引導(dǎo)。所以說,企業(yè)要在銷售拉動(dòng)生產(chǎn)、生產(chǎn)拉動(dòng)采購這個(gè)基本鏈條之下,要把思考的重點(diǎn)放在如何影響市場上。蘋果公司運(yùn)營SIOP的成功案例,值得國內(nèi)企業(yè)認(rèn)真學(xué)習(xí)借鑒。正如喬布斯所說:“人們并不知道自己需要什么,他們等著我們?nèi)ジ嬖V他。”企業(yè)引導(dǎo)市場正是我們所追求的市場導(dǎo)向型的SIOP的一大奧秘所在。
從企業(yè)運(yùn)營實(shí)踐得出一條經(jīng)驗(yàn):如果預(yù)測準(zhǔn)確性不高,生產(chǎn)計(jì)劃必須相應(yīng)地做出調(diào)整。這勢(shì)必會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)以及上游的供應(yīng)商供貨增加一定的困難。目前世界級(jí)的企業(yè)都會(huì)遇到這個(gè)問題。在調(diào)整過程中,生產(chǎn)的靈活性也要加強(qiáng)。為了增強(qiáng)企業(yè)柔性,企業(yè)還需要適時(shí)改變生產(chǎn)方式,導(dǎo)入準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,導(dǎo)入模塊化生產(chǎn)方式,改進(jìn)整個(gè)生產(chǎn)流水線。以AIP集團(tuán)為例,現(xiàn)在他們從勞斯萊斯請(qǐng)來兩位高級(jí)顧問,對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行規(guī)劃與調(diào)整,以增強(qiáng)生產(chǎn)柔性,應(yīng)對(duì)市場變化。
中國人有追求大圓滿的心理,這恰恰與SIOP的精神和追求接近。這種思維方式本應(yīng)有利于實(shí)施SIOP,但現(xiàn)階段國人思想觀念中的某些局限卻也在制約著SIOP的正確實(shí)施。具體來說如下:
第一,缺乏統(tǒng)一管理的觀念。國內(nèi)企業(yè)由于對(duì)SIOP的接觸較晚,所以轉(zhuǎn)變觀念尚需時(shí)日。管理觀念問題,在于很多企業(yè)缺少主觀意識(shí)去搞SIOP?,F(xiàn)在很多企業(yè)缺乏大物流概念,將資源整合功能放在很多部門實(shí)施:生產(chǎn)計(jì)劃有生產(chǎn)管理部,物料管理有倉儲(chǔ)部、物料供應(yīng)有采購部,訂單管理有訂單管理部。當(dāng)前已經(jīng)有很多企業(yè)意識(shí)到了這個(gè)問題,把訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物料管控等全都放了在一個(gè)部門,即物流部。只有統(tǒng)一職能后,才能方便協(xié)調(diào),目前AIP集團(tuán)也已經(jīng)開啟了大物流管理模式。
第二,缺乏供應(yīng)鏈的意識(shí)。目前,很多企業(yè)都在實(shí)行VMI(Vendor Managed Inventory,供應(yīng)商管理庫存),降低企業(yè)庫存成本,但這么做,實(shí)際上就是把庫存成本甩給了供應(yīng)商,相當(dāng)于并未對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行大規(guī)模的整合,而是把庫存壓力轉(zhuǎn)嫁給了供應(yīng)商。由此可能導(dǎo)致供應(yīng)鏈中的“牛鞭效應(yīng)”非常嚴(yán)重,導(dǎo)致整條企業(yè)鏈上成本依舊居高不下?,F(xiàn)代的企業(yè)競爭,早已不再是單個(gè)企業(yè)之間的競爭,而是企業(yè)鏈的競爭。誰的企業(yè)供應(yīng)鏈強(qiáng),誰就能居于優(yōu)勢(shì)地位。而國內(nèi)的多數(shù)企業(yè)缺乏這個(gè)意識(shí),所以在當(dāng)今全球化的經(jīng)濟(jì)下,缺乏與外企競爭的核心競爭力,最后還得自己承受損失。
第三,缺乏戰(zhàn)略的眼光。受到活在當(dāng)下理念影響,現(xiàn)在人們大多數(shù)喜歡追逐“短平快”的效果,卻不從企業(yè)的長期利益出發(fā),這是中國現(xiàn)有企業(yè)的弊端。而SIOP計(jì)劃流程需要做的恰恰是相反的事情,它著眼于中長期戰(zhàn)略目標(biāo),是一個(gè)見效比較緩慢的過程。SIOP是對(duì)管理本質(zhì)的改變,對(duì)管理模式進(jìn)行革新,不是轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn),而是從整條供應(yīng)鏈的角度去試圖徹底消除風(fēng)險(xiǎn)。但是目前中國式管理中講究的“短平快”恰恰與SIOP思想形成了強(qiáng)烈的沖突。
另外,國內(nèi)企業(yè)至今尚未看到足夠多的成功案例,加之實(shí)施SIOP需要投入大量資金等,還處在觀望期。因?yàn)檎麄€(gè)供應(yīng)鏈中,信息系統(tǒng)的建設(shè)與供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的及時(shí)反饋,需要大量資金投入,否則都無法做下去。
由于SIOP引進(jìn)時(shí)間短,并未在國內(nèi)得到重視與普及推廣。目前,國內(nèi)企業(yè)實(shí)施SIOP的程度歸納起來可分為以下幾個(gè)層次。
第一類是數(shù)量最多的小微企業(yè)。他們本能地根據(jù)市場規(guī)律搞了一些措施,卻偶然地契合了SIOP某些精神或標(biāo)準(zhǔn),但是他們更多關(guān)注的是下一周,或下個(gè)月等短期的銷與產(chǎn)平衡,把精力更多地用于考慮執(zhí)行層面的優(yōu)化,缺乏中長期的規(guī)劃和明確的企業(yè)戰(zhàn)略。
第二類就是中等規(guī)模的企業(yè)。他們會(huì)有一個(gè)總體的銷產(chǎn)供和資源配置的概念,雖已叩響了SIOP之門,只是腳還沒有邁進(jìn)門來。這些企業(yè)有較為明確的運(yùn)營戰(zhàn)略,但關(guān)注的仍然是短期平衡,且缺乏專業(yè)的職能部門和人員,更缺乏中遠(yuǎn)期的銷產(chǎn)平衡規(guī)劃。目前國內(nèi)企業(yè)大都停留在這個(gè)層面。
第三類是中國企業(yè)500強(qiáng)里面的大企業(yè)。這些企業(yè)多是一些大型機(jī)械、汽車制造、重工等企業(yè),起點(diǎn)比較高,非常關(guān)注綜合資源的優(yōu)化和整合,已經(jīng)意識(shí)到業(yè)務(wù)流程的重要性,只是由于經(jīng)驗(yàn)尚淺,存在各種偏差。這類企業(yè)在競爭壓力下,開始建立SIOP部門這樣的職能體系,開始著眼于更遠(yuǎn)期的銷產(chǎn)協(xié)同,雖然尚未形成高質(zhì)量、高效率的遠(yuǎn)期計(jì)劃能力,但他們不容置疑將是未來中國實(shí)施SIOP的骨干企業(yè)。
第四類是最高端的企業(yè)。他們站在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的“制高點(diǎn)”上,不僅僅看重資源的整合,而且看重企業(yè)整個(gè)未來的定位。他們有著18個(gè)月的滾動(dòng)預(yù)測體系和嚴(yán)格的SIOP流程審計(jì)體系,強(qiáng)調(diào)中遠(yuǎn)期的可預(yù)見性。雖然,這類企業(yè)目前還很少,但是他們已為國內(nèi)眾多企業(yè)樹立了榜樣。
除了在實(shí)施過程中出現(xiàn)的一些亟需解決的問題外,一些尚未實(shí)施的企業(yè)在理解、接受SIOP時(shí),也存在著一定的滯后性,因此這使得SIOP被國內(nèi)企業(yè)理解、接受,需要一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。
大多數(shù)企業(yè)管理者對(duì)SIOP在國內(nèi)大規(guī)模的實(shí)施持樂觀態(tài)度。以目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平而言,我國企業(yè)已經(jīng)具備了實(shí)施SIOP的主客觀條件。具體來說如下:
第一,隨著自動(dòng)化、信息化技術(shù)的發(fā)展和逐漸在企業(yè)中的廣泛推廣應(yīng)用,為SIOP在企業(yè)中的應(yīng)用打下了相對(duì)堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
第二,企業(yè)已經(jīng)越來越清楚地意識(shí)到,要讓企業(yè)穩(wěn)健的發(fā)展,就需要更多的現(xiàn)金,那么現(xiàn)金源自哪里?企業(yè)管理者經(jīng)過深入分析后,會(huì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)金主要都?jí)涸趲齑胬锩?。再進(jìn)一步分析,企業(yè)會(huì)意識(shí)到,為什么整個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生庫存。然后就會(huì)思考怎樣去解決。通過SIOP,使生產(chǎn)、采購等營運(yùn)部門可以直接了解客戶需求的變化,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;銷售、市場部門也可以直接了解營運(yùn)部門的發(fā)貨情況,從而可以及時(shí)跟客戶溝通,公司各部門可以在同樣的信息下同步運(yùn)作,從而大幅減小庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率,緩解資金占用的壓力。庫存量降下來,流動(dòng)資金便會(huì)多起來,企業(yè)看到有如此“錢景”,主動(dòng)去做的積極性就自然會(huì)不斷提升。通過在失敗成功之間不斷地游走嘗試,不斷體驗(yàn)到SIOP對(duì)資金壓力解決甜頭,以及對(duì)企業(yè)帶來的利益。這樣一步步下來,企業(yè)就會(huì)意識(shí)到SIOP的重要性。
第三,SIOP在某些外企中實(shí)施,會(huì)培養(yǎng)一部分相關(guān)方面的人才。如果企業(yè)要實(shí)施SIOP,這些人才就可能會(huì)成為將來實(shí)施SIOP的中堅(jiān)力量,這為SIOP在國內(nèi)的推行奠定了人才基礎(chǔ)。當(dāng)然,企業(yè)也可以借助咨詢公司,幫助其實(shí)施SIOP。
第四,一些外企在SIOP領(lǐng)域的推進(jìn),為國內(nèi)企業(yè)提供了樣版以供借鑒,而先行企業(yè)的成功成為國內(nèi)企業(yè)施行SIOP的動(dòng)力,降低了他們實(shí)施SIOP的風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)施SIOP企業(yè)的探討研究中,我們發(fā)現(xiàn),成功實(shí)施SIOP的企業(yè),都會(huì)有種全新的感覺。因?yàn)?,企業(yè)會(huì)在SIOP的作用下自發(fā)的良性運(yùn)轉(zhuǎn)以及自我修復(fù),它可以把企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的注意力從煩雜的具體事務(wù)中解脫出來,讓他們有充裕的時(shí)間和精力去規(guī)劃企業(yè)未來的戰(zhàn)略。這也正是SIOP最大的功用??梢哉f,AIP集團(tuán)是SIOP流程管理的先行者,也一定會(huì)成為后來者的學(xué)習(xí)榜樣。
以上四點(diǎn),充分表明,我國已經(jīng)形成了實(shí)施SIOP的良好條件基礎(chǔ),國內(nèi)企業(yè)實(shí)施SIOP已經(jīng)萬事俱備。只要供應(yīng)鏈理論研究者和企業(yè)實(shí)踐者從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度出發(fā),充分認(rèn)識(shí)和理解SIOP,克服制約實(shí)施SIOP的瓶頸,才能真正削減企業(yè)供應(yīng)鏈庫存,極大增加企業(yè)效益。