重構(gòu)健康的化肥市場環(huán)境

文/原小瑛

重構(gòu)健康的化肥市場環(huán)境

文/原小瑛

在當(dāng)前化肥行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩、市場低迷的嚴峻形勢下，如何攻堅克難、轉(zhuǎn)型升級成為業(yè)內(nèi)共同關(guān)注的焦點話題。作為化肥行業(yè)內(nèi)規(guī)模最大、效益最好的上市公司之一，中海石油化學(xué)股份有限公司的一舉一動都頗受關(guān)注。近日，筆者采訪了該公司CEO兼總裁楊業(yè)新，他對化肥行業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級談了自己的觀點。這些建設(shè)性的觀點相信會對我國化肥企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展提供有益的參考。

現(xiàn)狀 生產(chǎn)、流通、使用，每個環(huán)節(jié)都不盡如人意

筆者：現(xiàn)在國內(nèi)化肥行業(yè)產(chǎn)能現(xiàn)狀如何？

楊業(yè)新：從世界范圍來看，氮肥、磷肥、鉀肥都是過剩的，國際肥料大公司都在壓產(chǎn)。具體到國內(nèi)，尿素、磷銨的產(chǎn)能幾乎都過剩1倍；鉀肥則還要長期依賴進口，目前對外依存度為40％～50％。

國家對磷肥的調(diào)控比較早，這幾年基本上沒有新增產(chǎn)能，但現(xiàn)有產(chǎn)能已過剩1倍；尿素行業(yè)目前很多企業(yè)還在投建新裝置，特別是在內(nèi)蒙古、新疆等地。到2018年，尿素產(chǎn)能將接近1億噸，而其實際需求是5000多萬噸，過剩也將近1倍；鉀肥在國際上的采購也越來越少，但受資源和環(huán)境所限，雖然產(chǎn)能這幾年在增加，但不可能大幅提升，還要靠長期進口。

筆者：出口已成為目前化肥行業(yè)保持產(chǎn)需平衡的重要依賴，您認為出口能夠拯救化肥產(chǎn)業(yè)的未來嗎？

楊業(yè)新：適量出口可以，但是把出口作為救市稻草不現(xiàn)實。原因，一是全世界的產(chǎn)能也過剩，海外市場留給國內(nèi)企業(yè)的空間越來越小。尿素、磷銨出口價格不斷遭到外商打壓，價格一跌再跌。二是化肥作為資源性產(chǎn)品，大舉外流也不合適，應(yīng)給子孫后代留下更多的發(fā)展資源。目前放開出口也是無奈之舉。

筆者：這些年國內(nèi)施肥不合理造成的后果也很嚴重，您怎么看待這個問題？

楊業(yè)新：中國的化肥行業(yè)無論是從生產(chǎn)、流通，還是使用環(huán)節(jié)來看，都不盡如人意。

目前我國施肥存在的主要問題是：氮肥施得過多，而鉀肥則施得嚴重不足。我國氮肥的單位面積施用量差不多是國外的5倍，但其單位面積產(chǎn)量還不達國外的一半；目前國內(nèi)鉀肥的用量在1000萬～1200萬噸，滿足作物需求的用量則在1500萬～2000萬噸。粗略估計，再增加40％的施用量，應(yīng)該是合適的。

對地力的過度攫取，以及肥料使用的不科學(xué)，都對我國的糧食安全造成威脅，也導(dǎo)致我國糧食十連增的局面很難持續(xù)下去。據(jù)報道，去年我國糧食進口占比近10％，糧食隱憂已經(jīng)有所抬頭。

另外，施肥不合理對環(huán)境的破壞也極為嚴重，導(dǎo)致部分地區(qū)土壤鹽堿化、酸化、結(jié)構(gòu)變差，水體富營養(yǎng)化，空氣污染等。如果肥料做到科學(xué)使用，用量勢必是減少的趨勢，據(jù)估計可以減少30％～40％的化肥用量。但現(xiàn)在產(chǎn)能這么過剩，很多項目還在投建，客觀上造成科學(xué)施肥、綠色農(nóng)業(yè)等良好局面的推遲到來。

為此，我建議通過立法來規(guī)范肥料的使用。目前，世界上大多數(shù)國家都出臺了《肥料法》，我國制定相關(guān)的法律法規(guī)來保障農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也是迫在眉睫。

應(yīng)對 加速去產(chǎn)能化進程，建立公平環(huán)境

筆者：您認為在當(dāng)前形勢下，如何化解產(chǎn)能過剩？

楊業(yè)新：我的觀點就是要加速去產(chǎn)能，不過對于氮肥、磷肥這兩個不同的產(chǎn)業(yè)，還是要具體情況具體分析。

筆者：氮肥行業(yè)該如何加速去產(chǎn)能？

楊業(yè)新：先說氣頭尿素。氣頭尿素產(chǎn)能占總產(chǎn)能的30％左右。根據(jù)目前國家對天然氣調(diào)價政策的執(zhí)行情況，氣頭企業(yè)面臨氣量供應(yīng)不足、氣價不斷上調(diào)等困境。為此，中國氮肥工業(yè)協(xié)會提出“退出一批、轉(zhuǎn)產(chǎn)一批、改造一批、保留一批”的思路。該思路總體我是贊成的，但也有不同意見。

該思路中提出的“改造一批”是建議政府支持一批有水資源保障、有環(huán)境容量，又靠近煤資源產(chǎn)地的企業(yè)進行“氣改煤”的原料結(jié)構(gòu)調(diào)整改造。但是，是不是有資源就可以改？改就一定是正確的選擇？我不這么認為。因為“氣改煤”至少需要投入20億元。在產(chǎn)能嚴重過剩的背景下，幾十億元投下去能否救得了這個企業(yè)？如果不能，豈不是造成惡性循環(huán)？我建議氣頭企業(yè)還是要考慮市場的承受度，并不是有資源就可以改、改就一定是正確的選擇。

再說對中小型氮肥企業(yè)的改造。目前中國單套尿素生產(chǎn)規(guī)模最大的是80萬噸，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模是52萬噸。但是過去這10年，我國投資興建的尿素裝置大部分是“1830”，也就是30萬噸的尿素規(guī)模。還有一種是“811”，就是由過去碳銨廠改造的11萬噸的尿素規(guī)模。

應(yīng)該說，尿素裝置30萬噸規(guī)模以下的，都是落后產(chǎn)能，再怎么升級改造，也不可能成為先進產(chǎn)能，建議企業(yè)不要盲目進行改造。但是“1830”的產(chǎn)能目前占到尿素總產(chǎn)能相當(dāng)大的比例，一下子都退出市場，可能會導(dǎo)致國內(nèi)尿素產(chǎn)能的不足。所以，如果確實具備條件，能夠更大限度地升級、降低能耗和排放，可以適當(dāng)做一些改造。

“811”則完全是落后產(chǎn)能，要想提升達到國家的能耗指標(biāo)是不現(xiàn)實的，建議企業(yè)主動關(guān)停。這些年，已有三四百萬噸的產(chǎn)能主動退出了市場。

筆者：磷肥行業(yè)也可以加速去產(chǎn)能嗎？

楊業(yè)新：完全可以加速，原因是磷肥產(chǎn)業(yè)集中度比較高。2013年，國內(nèi)產(chǎn)量前10名的企業(yè)產(chǎn)量已占全國總產(chǎn)量的49.5％。產(chǎn)能排在前面的六七家企業(yè)，如云天化、開磷、甕福、宜化、中海化學(xué)湖北大峪口基地等，其生產(chǎn)的磷銨總量完全能夠滿足國內(nèi)的需要。

中國磷肥工業(yè)協(xié)會制定的辦法是“上大壓小、扶優(yōu)汰劣”，目的就是要加速結(jié)構(gòu)調(diào)整。我國的磷礦資源已不是太多，五氧化二磷含量達到28％以上的磷礦石僅剩幾億噸。磷資源是用1噸少1噸，我們也要為后人著想。

筆者：加速去產(chǎn)能，是否需要一個可以充分競爭的市場環(huán)境？

楊業(yè)新：要想加速去產(chǎn)能，就要充分發(fā)揮市場機制作用，優(yōu)惠政策該取消就取消。現(xiàn)在不是一個公平的競爭市場，規(guī)模比較大的企業(yè)，除了和中小企業(yè)共享的增值稅的優(yōu)惠之外，沒有其他任何的優(yōu)惠。但一直以來，還有相當(dāng)一部分企業(yè)，享有運輸、電力等方面比較大的優(yōu)惠政策。而恰恰這些享有特殊優(yōu)惠政策的企業(yè)，多數(shù)為中小企業(yè)，在節(jié)能降耗方面遠遠達不到國家的要求。這些優(yōu)惠政策，是國家在過去化肥產(chǎn)能不足的情況下，為了保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)而制定的。而現(xiàn)在產(chǎn)能已經(jīng)嚴重過剩，就理應(yīng)調(diào)整這些政策，否則永遠也淘汰不了落后產(chǎn)能。

另外，化肥淡儲政策我認為也應(yīng)該取消。我國從2005年建立化肥商業(yè)淡儲制度，對保障春耕生產(chǎn)用肥、穩(wěn)定化肥市場和價格曾經(jīng)發(fā)揮了重要作用。但在如今產(chǎn)能嚴重過剩的背景下，淡儲已經(jīng)失去了原來的意義，反而攪亂了市場，完全應(yīng)該取消。

出路 科技創(chuàng)新、農(nóng)化服務(wù)、政策推動都不能少

筆者：面對化肥行業(yè)產(chǎn)能過剩的局面，貴公司如何進行轉(zhuǎn)型升級？

楊業(yè)新：我們也正在研究如何轉(zhuǎn)型升級來提升競爭力?；镜乃悸酚腥c：一是不再投建新的氮肥、磷肥裝置；二是把現(xiàn)有的產(chǎn)品做精，并做好農(nóng)化服務(wù)；三是加大科技投入，在高效肥料的研發(fā)上下功夫。

其實這些年，我們配合國家的施肥導(dǎo)向，在新型肥料領(lǐng)域已經(jīng)做了很多工作，涉足也比較早。下屬幾大基地也各自有不同的特點。

中阿公司最早開始研究新型肥料，該公司生產(chǎn)的復(fù)合肥在國內(nèi)有口皆碑。中阿公司有一個200多人的科研團隊，從研發(fā)到推廣使用、再到售后服務(wù)、最后到反饋的情況，都做得相當(dāng)不錯。目前，中阿公司已經(jīng)研發(fā)出了水溶肥和膜材料更加環(huán)保的緩控釋肥。

海南基地則針對菠蘿、橡膠、香蕉、甘蔗、咖啡等經(jīng)濟作物，研發(fā)出上百個配方的復(fù)合肥，基本上是對癥下藥，效果相當(dāng)好。海南基地的肥料這些年主要在海南和廣西銷售，今年開始推廣到江蘇，也大受歡迎。另外，海南基地還研發(fā)出了脲醛肥和多肽尿素等新產(chǎn)品，并已經(jīng)開始銷售。除此之外，和中阿公司一樣，海南基地也做了很多的服務(wù)。

在磷肥過剩嚴重的情況下，湖北大峪口基地現(xiàn)在也在轉(zhuǎn)型開發(fā)高效復(fù)合肥；黑龍江鶴崗基地的復(fù)合肥生產(chǎn)也在積極準(zhǔn)備中。

筆者：高效肥料價格比較高，很難大范圍推廣，用量也有限。要從整體上提高中國的施肥水平，您認為還應(yīng)該做哪些工作？

楊業(yè)新：高效肥料的價格比較貴，大范圍推廣確實有難度，對于提高整個中國的施肥水平，作用還是比較有限。我的觀點是，針對農(nóng)業(yè)大省，應(yīng)該嘗試“大作物、大配方、大農(nóng)田”的做法。具體就是希望通過國家號召、地方政府組織，針對糧食主產(chǎn)區(qū)，如河北、河南、山東、東北這些大區(qū)域，選擇大作物，如水稻、玉米、小麥等，施肥使用大配方。

這種做法有利于規(guī)模比較大的肥料企業(yè)參與配方肥的生產(chǎn)供應(yīng)，有利于各級農(nóng)業(yè)部門推廣科學(xué)施肥技術(shù)，也有利于農(nóng)民選用配方肥、施用配方肥。目前就肥效來說，我國氮肥利用率不到30％，復(fù)合肥也僅在30％～40％，而發(fā)達國家的肥料利用率都在60％～70％。我認為通過此方法提高百分之十幾的肥料利用率不是件難事。

今后，一方面，我們要盯著高效肥料、微量元素等肥料，它們有其使用的領(lǐng)域，如蔬菜、瓜果等經(jīng)濟作物；另一方面，也要通過區(qū)域大配方，用好氮肥、磷肥、鉀肥這些常規(guī)肥料。

筆者：在轉(zhuǎn)型升級過程中，貴公司考慮“走出去”發(fā)展嗎？

楊業(yè)新：“走出去”發(fā)展不是我們的重點。我不建議把工廠搬到國外作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要方向。我們以前做過很多的研究，結(jié)果是無論是在國內(nèi)還是國外，發(fā)展的空間都比較有限。

原因主要有兩點：首先，全世界的氮肥、磷肥、鉀肥都是過剩的；其次，目前我們總體上國際化運作的能力比較有限。這些都導(dǎo)致跨出國門后的風(fēng)險比較大，還是要謹慎考慮。

手段 精細化管理，提升企業(yè)質(zhì)量和效益

筆者：推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，內(nèi)部管理工作也很關(guān)鍵。貴公司內(nèi)部的精細化管理在業(yè)內(nèi)聲名遠揚，您能介紹一下這方面的情況嗎？

楊業(yè)新：我們的精細化管理工作一直做得很扎實，尤其是海南基地，其管理水平在國際上都是數(shù)得著的。最近巴西一家尿素新建工廠主動和我們聯(lián)系，派來20多名操作工到我們下屬的海南基地進行了為期3個月的培訓(xùn)。

我們在精細化管理工作上取得的成績主要有如下幾方面：一是生產(chǎn)的運行管理。海南基地的兩套合成氨和兩套甲醇裝置都是采用高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、實施高水平管理。兩套產(chǎn)能共計140萬噸的甲醇裝置，其操作人員僅140人，人員隊伍非常精干，這在國內(nèi)是史無前例的。

同時，我們用有效的制度保障企業(yè)的高效運行，從而確保裝置安全、有效、長周期運行。連續(xù)運行不停車，既節(jié)能降耗，又可最大程度地節(jié)省成本。在海南基地，裝置大修現(xiàn)在基本上是3年一次，長周期運行比較多。截至8月24日，兩套甲醇裝置已經(jīng)分別連續(xù)安全運行了250天和248天。

二是系統(tǒng)改造和優(yōu)化。尿素裝置從技術(shù)上來講，這些年全世界都沒有發(fā)生根本性的變革。但是隨著智能控制等技術(shù)的出現(xiàn)，也還有一些提升的空間。通過智能控制技術(shù)的優(yōu)化，大概可以節(jié)能10％左右。我們在這方面做了很多工作，取得的效果也比較好。

三是兩化融合成果突出。應(yīng)該說，海南是信息化工廠，信息化大大提升了精細化管理的水平。早在2010年，海南基地就成為國家工信部批準(zhǔn)的首批兩化融合促進節(jié)能減排試點示范重點關(guān)注企業(yè)。今年，公司又成為工信部信息化和工業(yè)化融合管理體系貫標(biāo)試點企業(yè)。

四是風(fēng)險控制的有效執(zhí)行。從靜態(tài)看，我認為兩個方面的內(nèi)容決定了一個生產(chǎn)企業(yè)的命運。第一是安全生產(chǎn)；第二是內(nèi)部控制。我們的主導(dǎo)思想是，安全大過天，一切工作必須在安全的前提下開展。公司對于安全的極度關(guān)注和重視，以及與之相配的一系列的安全管理措施的精細與到位，在國內(nèi)的化肥行業(yè)里，可以說是走在前面的。今年5月，國家安監(jiān)總局公布了首批17家達到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級的危險化學(xué)品從業(yè)單位名單，海南基地位列其中。

公司的內(nèi)部控制體系也已經(jīng)比較完善。我們編制了《集團化運營管理業(yè)務(wù)權(quán)限手冊》及《核心制度、流程手冊》，覆蓋人力資源、財務(wù)、資金、計劃、安全、裝備、采辦、銷售、項目建設(shè)等各業(yè)務(wù)板塊，建立全方位的風(fēng)險管控體系并形成了相應(yīng)的文件。

筆者：精細化管理對貴公司的生產(chǎn)經(jīng)營有何幫助？

楊業(yè)新：精細化管理最終還是要落實到質(zhì)量和經(jīng)濟效益上來。舉個例子，17.5％～17.8％的含氮量原來是出口磷酸二銨產(chǎn)品最重要的一項合同指標(biāo)，但隨著近年來國內(nèi)外磷肥市場嚴重過剩，終端市場對其含氮量的要求越來越苛刻，現(xiàn)在要求必須達到18％以上。湖北大峪口公司的磷礦屬于行業(yè)中最讓人頭疼的膠磷礦，活性差、雜質(zhì)多、選取難，18％的含氮量原本是達不到的，但是通過精細化管理，現(xiàn)在生產(chǎn)出的每一批次產(chǎn)品均在含氮量18％以上。

現(xiàn)在湖北大峪口公司生產(chǎn)的磷銨質(zhì)量是國內(nèi)最好的，這并不是我們自己這么評價，而是客戶給予的評價。質(zhì)量提升馬上就帶動了產(chǎn)品的銷售。去年我們的磷肥出口局面很被動，今年就很主動，價格也可以。如印度、巴基斯坦、印度尼西亞、瑞士等國家的知名貿(mào)易商現(xiàn)在都是搶著拿貨。