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可見(jiàn)光催化下過(guò)硫酸鹽強(qiáng)化鐵酸鈷的有機(jī)污染物去除方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種可見(jiàn)光催化下過(guò)硫酸鹽強(qiáng)化鐵酸鈷的有機(jī)污染物去除方法。該發(fā)明包括如下步驟：1）取有機(jī)物污染水樣進(jìn)行有機(jī)污染物含量分析；2）將有機(jī)物污染水注入到水池中，按池水中有機(jī)污染物、鐵酸鈷和過(guò)硫酸鹽的摩爾比為（8～12）∶1∶（22～28）的比例分別稱取鐵酸鈷和過(guò)硫酸鹽；3）將步驟2）中稱取的鐵酸鈷和過(guò)硫酸鹽投加到水池中并充分?jǐn)嚢瑁梢?jiàn)光催化下過(guò)硫酸鹽強(qiáng)化鐵酸鈷對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行去除。該發(fā)明適用于工農(nóng)業(yè)有機(jī)廢水處理及地下水修復(fù)等領(lǐng)域。/CN 102701313A，2012-10-03

一種乙酰甲胺磷生產(chǎn)工藝廢水的處理方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種乙酰甲胺磷生產(chǎn)工藝廢水的處理方法，具體步驟為先將乙酰甲胺磷生產(chǎn)工藝廢水用過(guò)濾器過(guò)濾，然后用膜組件進(jìn)行膜分離，得到濃縮液和含有機(jī)物的滲透液，回收滲透液；在濃縮液中加入酸調(diào)pH≤5，控制反應(yīng)溫度不超過(guò)50℃，進(jìn)行結(jié)晶過(guò)濾，分離出無(wú)機(jī)銨鹽，濾液中加入堿進(jìn)行反應(yīng)，然后降溫至常溫，得到三水醋酸鈉。該發(fā)明采用膜分離法，減少了污染物的排放，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)；采用降溫結(jié)晶，同時(shí)省去傳統(tǒng)工藝中先蒸餾出稀醋酸的步驟而直接將濾液用于生產(chǎn)，工藝流程合理，操作方便，能耗低；生成的三水醋酸鈉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到市售標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效益。/CN 102701490A，2012-10-03

水質(zhì)凈化微生物生態(tài)系統(tǒng)及其應(yīng)用

該發(fā)明公開(kāi)了一種水質(zhì)凈化微生物生態(tài)系統(tǒng)及其應(yīng)用。水質(zhì)凈化微生物生態(tài)系統(tǒng)包括多孔土質(zhì)濾材層，所述的多孔土質(zhì)濾材層由多孔土質(zhì)濾材堆積構(gòu)成，多孔土質(zhì)濾材為由火山灰性土燒制成，具有空隙直徑0.1～4.0 μm、比表面積（1～5）×104m2/L、顆粒直徑1～10 mm的通水性過(guò)濾材料，并在所述的多孔土質(zhì)濾材層中植入多種硝化菌群，多種硝化菌群包括亞硝化細(xì)菌、硝化細(xì)菌與反硝化細(xì)菌群。該發(fā)明所述的水質(zhì)凈化微生物生態(tài)系統(tǒng)采用多孔土質(zhì)濾材，不僅具有大量的有效吸附面積，同時(shí)具有土壤的一般特性，即具有離子交換力、具有微量元素，因此適合植入多種硝化菌群物，也滿足了生態(tài)微景觀中水草和魚(yú)的生長(zhǎng)繁育。/CN 102701463A，2012-10-03

用于生物脫氮的植物根系分層掛膜強(qiáng)化水體修復(fù)方法

該發(fā)明用于生物脫氮的植物根系分層掛膜強(qiáng)化水體修復(fù)方法，在傳統(tǒng)的生態(tài)浮島、浮床基礎(chǔ)上，充分利用植物發(fā)達(dá)的根系，作為脫氮微生物生長(zhǎng)繁殖的載體，分別進(jìn)行缺氧反硝化菌及好氧硝化菌的分層固定，同時(shí)可充分利用植物根際分泌物作為反硝化碳源，以達(dá)到強(qiáng)化水體生態(tài)脫氮的目的。該發(fā)明植物經(jīng)馴化和分層掛膜后，離根區(qū)較近的部分形成了缺氧區(qū)，適于兼性或厭氧微生物生長(zhǎng)和繁殖，促進(jìn)微生物厭氧反硝化作用；離根區(qū)較遠(yuǎn)的部分為好氧區(qū)，適宜好氧微生物的生長(zhǎng)和繁殖，促進(jìn)微生物的硝化反應(yīng)。/CN 102701459A，2012-10-03

四氯化鈦與聚二甲基二烯丙基氯化銨無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合絮凝劑及其制備方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種四氯化鈦與聚二甲基二烯丙基氯化銨（PDMDAAC）無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合絮凝劑及其制備方法。該復(fù)合絮凝劑中，Ti含量為6.80%～6.98%（w），PDMDAAC含量為1.74%～4.25%（w）。以四氯化鈦溶液和PDMDAAC為原料，將PDMDAAC與四氯化鈦溶液按Ti和PDMDAAC質(zhì)量比為（4～10）∶1的配比混合，常溫下攪拌反應(yīng)制得。該絮凝劑綜合了PDMDAAC及四氯化鈦的優(yōu)點(diǎn)，綜合性能好，可廣泛適用于給水、廢水處理，造紙、紡織印染、日用化工等領(lǐng)域，所述復(fù)合絮凝劑的加入量為10～30 mg/L時(shí)，具有良好的水處理效果。/CN 102701387A，2012-10-03

一種介孔二氧化硅微球負(fù)載納米零價(jià)鐵顆粒（SiO2@FeOOH@Fe）及其制備方法與應(yīng)用

該發(fā)明公開(kāi)了一種介孔二氧化硅微球負(fù)載納米零價(jià)鐵顆粒及其制備方法，其結(jié)構(gòu)組成為：中心為介孔二氧化碳，中間層為FeOOH，最外層表面包覆Fe，最終形成了SiO2@FeOOH@Fe結(jié)構(gòu)，為球狀顆粒。該發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，在常溫常壓下就可進(jìn)行；而且耗時(shí)短，能耗低，制備得到的介孔二氧化硅微球負(fù)載納米零價(jià)鐵顆粒粒徑在400～500 nm，且都為球狀顆粒，比表面積為383.477 m2/g，其晶格形貌良好，流動(dòng)性好，分散性好，可用于分解環(huán)境中的有機(jī)污染物。/CN 102701297A，2012-10-03

一種水溶性有機(jī)兩性高分子絮凝劑及制備方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種水溶性有機(jī)兩性高分子絮凝劑及其制備方法，該兩性高分子絮凝劑是由丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨、甲基丙烯酸-N，N-二乙胺基乙酯和巴豆酸（鹽）3種單體及雙官能團(tuán)單體二丙烯酸酯聚合形成的聚合物。制備過(guò)程中同時(shí)使用氧化還原引發(fā)劑、無(wú)機(jī)過(guò)氧化物引發(fā)劑及聚合助劑，提高了單體的轉(zhuǎn)化率，減少了殘留單體；絮凝劑制備操作簡(jiǎn)單，可直接使用；所制備的絮凝劑具有用量小，絮體直徑大和沉降快等優(yōu)點(diǎn)。/CN 102701385A，2012-10-03

低pH下促進(jìn)臭氧生成羥基自由基的方法及其制備的藥劑

該發(fā)明公開(kāi)了一種低pH下促進(jìn)臭氧生成羥基自由基的方法及水處理藥劑。促進(jìn)臭氧生成羥基自由基的方法是，于10～40 ℃的溫度條件下，在水中投加羥胺和臭氧以促進(jìn)臭氧分解生成羥基自由基，水的pH不低于3，羥胺與臭氧的摩爾比為（1∶2.5）～（1∶4）。用于水處理的藥劑，藥劑溶液配制初時(shí)的藥劑溶液中的羥胺與臭氧的摩爾比為（1∶2.5）～（1∶4），羥胺的濃度為50～150 μmol/L。該發(fā)明以羥胺促進(jìn)臭氧鏈?zhǔn)椒纸?，在低pH條件下促進(jìn)臭氧生成更多的羥基自由基，克服了現(xiàn)有技術(shù)在低pH下單純臭氧氧化產(chǎn)生的羥基自由基不足而無(wú)法氧化某些穩(wěn)定污染物問(wèn)題，提高了臭氧利用率和臭氧氧化方法的氧化性。/CN 102701424A，2012-10-03

一種光助催化深度處理芳香硝基化合物廢水的方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種光助催化深度處理芳香硝基化合物廢水的方法，包括如下步驟：1）調(diào)節(jié)廢水pH為1.5～5.5；2）加入含二價(jià)或三價(jià)鐵離子的化合物，鐵離子的加入量為5～75 mg/L；3）加入氧化劑，在溫度為5～65 ℃下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)10～30 min；4）主波長(zhǎng)為253.7 nm的紫外光輻照5～30 min；5）加入的氧化劑量為總氧化劑質(zhì)量的0～50%，在5～65 ℃下繼續(xù)進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。該發(fā)明通過(guò)應(yīng)用低量的鐵離子催化劑，輔以紫外光輻照，高效氧化處理較低濃度芳香硝基化合物廢水，縮短了降低COD和消除其中的有毒物芳香硝基化合物的反應(yīng)時(shí)間，使其易于生化處理。/CN 102701502A，2012-10-03

一種焦化廢水深度處理工藝

該發(fā)明公開(kāi)了一種焦化廢水深度處理工藝。該工藝包括下列步驟：首先將焦化廢水生化出水用氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水pH為3～7；將調(diào)節(jié)好pH的廢水進(jìn)行脈沖電絮凝處理，同時(shí)投加氧化劑，并調(diào)節(jié)電解電壓為7～12 V，電流密度為20～50 mA/cm2，脈沖頻率為3 000～10 000 Hz；將脈沖電絮凝處理后的廢水進(jìn)行混凝處理，在攪拌條件下加入混凝劑，并用氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水pH為8～9，后再加入助凝劑進(jìn)行絮凝沉降；混凝出水經(jīng)過(guò)濾后排放。采用該發(fā)明提供的工藝對(duì)焦化廢水生化出水進(jìn)行深度處理，出水COD小于70 mg/L，NH3-N和色度均可以達(dá)到污水綜合排放的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。該處理工藝操作簡(jiǎn)單、處理效果顯著、能耗低、運(yùn)行成本低、穩(wěn)定性好，具有十分廣泛的應(yīng)用前景。/CN 102701338A，2012-10-03

一種Ce摻雜鈦基SnO2電極的制備方法及甲硝唑廢水的處理方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種Ce摻雜鈦基SnO2電極的制備方法，包括以下步驟：1）將鈦基體依次經(jīng)過(guò)打磨、堿洗、酸洗進(jìn)行預(yù)處理；2）將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鈦基體浸漬于涂液中，再進(jìn)行熱處理；其中，在所述的涂液中，溶質(zhì)包括Sn，Sb，Ce的可溶鹽，Sn，Sb，Ce 3種元素的摩爾比為（80～100）∶（4～10）∶（0.5～2.0），Sn的濃度為0.2～0.6 mol/L。采用該發(fā)明的方法處理甲硝唑廢水，在電解過(guò)程不必添加額外化學(xué)試劑，不產(chǎn)生二次污染；陽(yáng)極穩(wěn)定，恒流模式下，槽電壓基本不發(fā)生變化；制備涂液的溶劑為常見(jiàn)有機(jī)原料，價(jià)格便宜；涂液成分增加表面活性劑聚乙二醇，使涂液更均勻穩(wěn)定；電極制作工藝簡(jiǎn)單，涂層能完全覆蓋鈦基體，有效阻止鈍化層二氧化鈦的生成；電解設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝條件易控制，占地面積小，設(shè)備費(fèi)用低。/CN 102701333A，2012-10-03

水不溶性全氯取代金屬酞菁催化劑在蘭炭廢水中的應(yīng)用

該發(fā)明公開(kāi)了一種水不溶性全氯取代金屬酞菁催化劑在蘭炭廢水中的應(yīng)用，其特征在于，向蘭炭廢水中通入工業(yè)氧氣，在反應(yīng)溫度為60～300℃、氧氣分壓為0.5～2.5 MPa、pH為7～8的條件下，向廢水中加入水不溶性酞菁催化劑0.1～0.4 g/L，反應(yīng)90～180 min，處理后廢水COD去除率50%～90%，BOD5/COD為0.5～0.9。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：蘭炭廢水中高濃度、難降解的有機(jī)污染物經(jīng)處理后，有機(jī)物濃度降低，生物毒性極大改善，形成的短鏈羧酸有較好的可生化性，使后續(xù)常規(guī)的生化處理成為可能，還可以聯(lián)合其他深度處理技術(shù)進(jìn)一步提高出水質(zhì)量，保證企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展。/CN 102701397A，2012-10-03

一種印染廢水電分解深度處理回用方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水電分解深度處理回用方法。該方法以TDS質(zhì)量濃度大于800 mg/L、初始pH為6.0～9.0的印染廢水為電解液，在以不銹鋼電極為陰極板，以鈦基二氧化鉛電極為陽(yáng)極板的電解槽中進(jìn)行電解反應(yīng)，所述電解槽內(nèi)的陰極板和陽(yáng)極板間隔交替排列成若干對(duì)，所述陰極板和陽(yáng)極板與電解槽側(cè)壁構(gòu)成若干個(gè)槽體單元，所述廢水從電解槽進(jìn)水口流入，并以推流模式流經(jīng)各個(gè)所述槽體單元，在電流密度為5～12 mA/cm2的條件下進(jìn)行電解反應(yīng)，控制印染廢水在電解槽中的水力停留時(shí)間30～60 min，達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)印染廢水電分解深度處理回用的目的；該發(fā)明處理成本低、無(wú)需調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、不添加化學(xué)藥劑，控制簡(jiǎn)單，出水水質(zhì)穩(wěn)定。/CN 102701331A，2012-10-03

H-酸生產(chǎn)廢水處理方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種H-酸生產(chǎn)廢水處理方法，包括如下步驟：向廢液內(nèi)加入氨水至pH為4～5，得到粗處理料液；升溫蒸發(fā)其中水分，蒸發(fā)至固液比達(dá)到25%～35%時(shí)，得到過(guò)飽和料液；降溫，結(jié)晶，得到混合料液；離心得到無(wú)機(jī)鹽固體肥料和有機(jī)物離心液。該發(fā)明利用廢水內(nèi)有機(jī)物與水沸點(diǎn)不同，采用蒸餾的方式將水分蒸發(fā)出去，將其中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽類分離出來(lái)，并采用離心的方式將黏稠的膠狀有機(jī)物和固體無(wú)機(jī)鹽類分離，有機(jī)物進(jìn)行燃燒處理或進(jìn)一步分離處理，而固體無(wú)機(jī)鹽類因?yàn)槠渲泻写罅康牧蛩徜@，可以直接用作肥料，變廢為寶，從而解決了H-酸廢液難以處理這一長(zhǎng)期的技術(shù)難題。/CN 102701506A，2012-10-03

一種循環(huán)水阻垢劑

該發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)水阻垢劑，其特點(diǎn)是該阻垢劑由10%～20%水解馬來(lái)酸酐；30%～40%氨基三亞甲基磷酸；5%～10%丙烯酸；5%～20%聚丙烯；20%～40%聚丙烯酸配制而成，所述物質(zhì)按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)。該發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有阻垢效果明顯，原料易得，不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本低，是一種很有工業(yè)使用價(jià)值的高效阻垢劑。/CN 102701466A，2012-10-03

一種氨基鐵絡(luò)合物催化氧化廢水方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種氨基鐵絡(luò)合物催化氧化廢水方法，包括如下步驟：1）向水溶液中加入胺化合物的配位體；2）調(diào)節(jié)pH為1.5～5.5；3）加入含鐵離子的化合物，鐵離子的加入量為5～65 mg/L，與胺化合物配位體的摩爾比為1∶（1～4）；4）在5～65℃下反應(yīng)5～30 min；5）加入氧化劑，在5～65 ℃下進(jìn)行氧化反應(yīng)，胺化合物是伯胺或仲胺的脂肪族或芳香族化合物，含鐵離子的化合物是二價(jià)或三價(jià)鐵的無(wú)機(jī)化合物，該發(fā)明可以有效提高鐵的催化效果，降低鐵的投加量，提高氧化效率，進(jìn)而降低去除單位質(zhì)量COD所耗的氧化劑，有效降低處理廢水的成本。/CN 102701491A，2012-10-03

一種抑制臭氧氧化過(guò)程中溴酸鹽生成的方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種抑制臭氧氧化過(guò)程中溴酸鹽生成的方法，是在含臭氧和溴酸鹽前驅(qū)物的水體中投加羥胺進(jìn)行攪拌反應(yīng)，通過(guò)羥胺抑制臭氧氧化過(guò)程中溴酸鹽的生成，臭氧與抑制劑羥胺的摩爾比可控制在（20～200）∶1范圍，該發(fā)明的方法具有溴酸鹽生成抑制效果顯著，抑制劑羥胺投加方式不要求特殊的設(shè)備，適用范圍廣泛，無(wú)反應(yīng)溫度等要求，克服了現(xiàn)有技術(shù)調(diào)節(jié)pH法經(jīng)濟(jì)性比較差、自由基清除劑法在降低溴酸鹽生成量的同時(shí)降低了氧化系統(tǒng)的氧化能力等問(wèn)題，是一種操作簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的抑制臭氧氧化過(guò)程中溴酸鹽生成的方法。/CN 102701425A，2012-10-03

一種底泥中氮固定化原位修復(fù)用的覆蓋材料及其制備方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種底泥中氮固定化原位修復(fù)用的覆蓋材料及其制備方法。該發(fā)明由粉體原料和黏結(jié)劑混合組成，其中，相對(duì)于1 L的構(gòu)成所述覆蓋材料的黏結(jié)劑，粉體原料的含量為1～2 kg；粉體原料由質(zhì)量份數(shù)比為：0～1份孔隙材料、0～8份凹凸棒石黏土和6～30份天然沸石組成，黏結(jié)劑由活性材料和激發(fā)劑組成，其中，相對(duì)于1 kg的構(gòu)成上述黏結(jié)劑的活性材料，激發(fā)劑的含量為1～3 L。該發(fā)明的制備方法以沸石等天然礦物為粉體原料，以無(wú)機(jī)聚合物為黏結(jié)劑，用擠出機(jī)造粒成型，在室溫下養(yǎng)護(hù)即可。該發(fā)明是兼具離子交換能力強(qiáng)和生物負(fù)載性能好的介質(zhì)材料，且無(wú)需燒結(jié)，使得覆蓋材料的銨吸附能較以往的材料更高，而成本更低。/CN 102701552A，2012-10-03

一種長(zhǎng)支鏈水溶性聚合物水處理劑及其制備方法與應(yīng)用

該發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)支鏈水溶性聚合物水處理劑及其制備方法與應(yīng)用，該制備方法是將水溶性丙烯酸類單體、長(zhǎng)脂肪碳鏈單體、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑和共溶劑投入高壓反應(yīng)釜中，通入二氧化碳除去空氣后密封；加入二氧化碳，在溫度50～90 ℃、壓力12～22 MPa的超臨界二氧化碳和攪拌條件下，進(jìn)行自由基沉淀聚合，至體系壓力不再上升，冷卻后得粗產(chǎn)物，利用相同條件的超臨界二氧化碳對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行超臨界二氧化碳原位抽提純化，得到長(zhǎng)支鏈水溶性聚合物水處理劑。該發(fā)明的水處理劑具有pH響應(yīng)快，對(duì)污水的濁度去除率、色度去除率和COD去除率較高，合成方法簡(jiǎn)便，產(chǎn)物純度高，不會(huì)形成毒性副產(chǎn)物，室溫貯存性能穩(wěn)定。/CN 102701353A，2012-10-03

一種PTA污泥減量的處理方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種PTA污泥減量的處理方法，濃縮池的部分污泥回流到厭氧池，在厭氧池加入固態(tài)營(yíng)養(yǎng)鹽，控制加入量為1 L污泥中加入0.200～1.800 g營(yíng)養(yǎng)鹽，進(jìn)行反硝化等厭氧生化反應(yīng)；厭氧池出口的絮狀污泥污水混合體進(jìn)入好氧池，作為好氧池生化反應(yīng)的部分營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；好氧池出水混合液進(jìn)入二沉池泥水分離后，在二沉池沉淀下來(lái)的污泥按10%～40%回流到好氧池；濃縮池中的剩余活性污泥一部分按污泥回流量50%～100%回流到厭氧池，另一部分經(jīng)脫水后進(jìn)行污泥資源化利用。該發(fā)明對(duì)PTA污泥減量有顯著的效果，COD降到300 mg/L以下，剩余污泥減少量可達(dá)到65%～85%。/CN 102701451A，2012-10-03

利用一株光合細(xì)菌處理淀粉廢水并實(shí)現(xiàn)廢水資源化的方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種利用一株光合細(xì)菌處理淀粉廢水并實(shí)現(xiàn)資源化的方法，涉及廢水處理及資源化方向。該發(fā)明以淀粉廢水為對(duì)象，向淀粉廢水中投加蘋(píng)果酸200～600 mg/L，調(diào)節(jié)淀粉廢水的pH為7.0～9.0，投加處于對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期的球形紅細(xì)菌160～500 mg/L。在光照厭氧下進(jìn)行淀粉廢水處理，采用白熾燈作為光源，處理溫度為25～30 ℃。該發(fā)明簡(jiǎn)化了光合細(xì)菌污水處理工藝，同時(shí)產(chǎn)出的大量菌體可以直接被綜合利用，實(shí)現(xiàn)了除污染的同時(shí)生產(chǎn)菌體資源。/CN 102701460A，2012-10-03

一種纖維素乙醇廢水的處理方法

該發(fā)明公開(kāi)了一種纖維素乙醇廢水的處理方法。該發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有污水處理方法不能實(shí)現(xiàn)處理纖維素乙醇廢水得到的出水達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》排放的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的問(wèn)題。該方法步驟為：1）首先對(duì)纖維素乙醇廢水進(jìn)行預(yù)處理；2）稀釋預(yù)處理后纖維素乙醇廢水；3）啟動(dòng)反應(yīng)器：①配置人工污水；②啟動(dòng)膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器；③啟動(dòng)完全混合連續(xù)式反應(yīng)器；④啟動(dòng)SBR反應(yīng)器；4）分階段馴化；5）運(yùn)行處理污水。該發(fā)明主要用于處理纖維素乙醇廢水。/CN 102701541A，2012-10-03