菅春雷
搗缸是重大事故,輕者使缸套、活塞、連桿搗壞;嚴(yán)重時(shí)會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)重要部件如缸體、曲軸、連桿、缸蓋、缸套、凸輪及活塞等損壞報(bào)廢。
征象。搗缸事故發(fā)生前的發(fā)動(dòng)機(jī)表現(xiàn)是,短時(shí)間工作不正常,有時(shí)單缸不工作,冒黑煙;有是有一股一股的黑煙,著火“憋勁”,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)有強(qiáng)烈的打擊聲,很像鐵錘敲擊缸體的響聲。此時(shí)如不立即停車,就會(huì)造成不良成果。
搗缸原因。一般搗缸事故是由于連桿螺栓折斷或連桿劈斷、氣門折斷、活塞銷折斷等所引起的。另外,“飛車”、燒瓦故障也極易引起搗缸,但形成的速度比起前者要慢。
1、活塞銷質(zhì)量不好,強(qiáng)度不夠或有微觀裂紋等缺陷,引起應(yīng)力集中,在交變載荷作用下折斷。
2、活塞銷與活塞、連桿襯套間隙過大,產(chǎn)生較大的交變沖擊力,使活塞銷疲勞折斷。此時(shí),連桿小端有強(qiáng)烈的敲擊聲。
3、活塞銷孔的中心線與活塞中心線(縱向)不垂直。工作時(shí)活塞銷受一附加應(yīng)力的作用而折斷。
4、修理時(shí)漏裝活塞銷卡壞,或卡壞環(huán)槽磨損,活塞銷竄出拉缸,嚴(yán)重的拉缸引起了搗缸。
1、由于“飛車”,使連桿承受過載而折斷。
2、連桿彎曲、扭曲,局部組織破壞等缺陷,使連桿強(qiáng)度減弱,在交變載荷作用下折斷。
1、上緊連桿螺栓時(shí)扭緊力矩過大,螺栓拉伸變形而折斷。
2、連桿螺栓扭緊力矩過小,軸瓦間隙過大,沖擊載荷過大或燒瓦引起連桿螺栓折斷。
3、連桿螺栓倒扣或禿扣,鎖緊力矩不足。
4、連桿螺栓的材質(zhì)不佳,承載能力差,疲勞折斷。
1、氣門桿折斷(俗稱揪氣門)。一般是在安裝氣門安全卡簧環(huán)槽處、氣門鎖瓣處或氣門大頭的根部折斷。
2、氣門鎖瓣在工作中脫落,安全卡簧失去作用,使氣門脫離氣門彈簧控制,掉入氣缸。
1、缸套臺(tái)肩與缸套體接觸面處的圓角太小或沒有圓角,應(yīng)力集中在發(fā)動(dòng)機(jī)交變載荷作用下產(chǎn)生微觀裂紋,以致斷裂。
2、安裝缸套時(shí),因阻水圈過緊,用力打下缸套,由于用力不均,使缸套的圓角處或其他強(qiáng)度薄弱的地方產(chǎn)生微觀裂紋,工作中發(fā)生脫缸。
3、由于安裝時(shí)阻水圈的作用或缸套臺(tái)肩下平面不平以及與缸體接觸平面中有雜物,使缸套安裝后傾斜,在火山工作的側(cè)壓力作用下引起缸套輕微縱向擺動(dòng),缸套在長期交變載荷作用下脫缸。
1、活塞與缸套間隙過小,粘缸后拉斷活塞活塞。
2、活塞與缸套磨損,間隙過大,發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),活塞在缸套內(nèi)擺動(dòng)、敲擊,使活塞損壞。
3、連桿彎曲、扭曲變形,使活塞受較大的附加應(yīng)力作用而損壞。
4、修理總裝連桿組時(shí),活塞與活塞銷配合緊度過大,使活塞變成或產(chǎn)生微觀裂紋。有的采用不合理的裝配方法,即用汽油倒入活塞中點(diǎn)燃,趁熱打入活塞銷。這種裝配方法雖然也屬于熱裝配,但由于加熱溫度大大超過正確的熱裝配溫度,因此,冷卻后易在活塞銷處產(chǎn)生裂紋,使活塞損壞。
5、活塞材料及加工質(zhì)量不合格,引起活塞損壞。
熄火前、起步前或平時(shí)經(jīng)常轟油門,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速驟然增加和降低,使發(fā)動(dòng)機(jī)各摩擦件的潤滑不好,增加磨損;使曲軸連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)各零件受較大的沖擊載荷;轉(zhuǎn)速突變,使零件受到比正常工作大幾倍的沖擊載荷。所以,會(huì)引起缸套、活塞、連桿、軸瓦等零件疲勞損壞,引起搗缸。
使活塞及活塞銷、連桿及軸瓦等零件受到爆發(fā)的反向沖擊力作用,增加了一個(gè)較大的附加載荷,長期工作下去零件疲勞損壞,也會(huì)引起搗缸。
此外,由于凸輪軸折斷,發(fā)動(dòng)機(jī)“飛車”以及單缸燒瓦后,強(qiáng)行發(fā)動(dòng),也極易引起搗缸事故。
形成搗缸事故的速度是較快的。但是,從事故開始到后果的形成總是還有一段時(shí)間,只要注意傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)異音,及時(shí)采取有效措施,認(rèn)真嚴(yán)肅的對待,大部分搗缸事故是可以防止和減輕損失的。