探討制造企業(yè)降低產(chǎn)品成本的對策

○熊彩云

（廣元格蘭德智能電力有限公司 四川 廣元 628000）

近幾年，我國制造企業(yè)的成本增長迅速，原因是多方面的，但主要原因在于原材料和勞動力成本的增加，導致生產(chǎn)成本持續(xù)上漲；再加上一些出口企業(yè)因為匯率調整、出口退稅減少而增加了成本。而我國的制造企業(yè)多是以勞動密集型生產(chǎn)方式為主，這些成本的增加無疑是為制造企業(yè)提供了更為嚴峻的發(fā)展環(huán)境。有些企業(yè)因為不堪重負，經(jīng)濟開始走下坡，甚至是瀕臨關門倒閉。新的經(jīng)濟環(huán)境促使制造企業(yè)必須進行全面的成本管理，包括產(chǎn)品的研發(fā)、設計、生產(chǎn)、質量等各環(huán)節(jié)的成本以及資本、費用等各方面成本。

一、產(chǎn)品成本的概述

1、成本概念

產(chǎn)品成本是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，為了生產(chǎn)出產(chǎn)品而付出的各種資源代價，這種資源的代價是以貨幣為表現(xiàn)形式的。由此可見，成本屬于價值范疇，產(chǎn)品成本價值的基礎是由已耗生產(chǎn)資料的轉移價值和支付給勞動者的勞動報酬這兩個部分構成的。此外，產(chǎn)品成本還是反映經(jīng)濟核算制企業(yè)全部工作質量的綜合指標。

2、企業(yè)成本分類

（1）基于會計核算的成本，可以將成本劃分為產(chǎn)品成本和期間費用兩大類。產(chǎn)品成本主要包括生產(chǎn)特定產(chǎn)品而發(fā)生的直接材料、直接人工、制造費用等。期間費用主要包括銷售產(chǎn)品發(fā)生的銷售費用、為生產(chǎn)經(jīng)營而發(fā)生的管理費用、財務費用，這些費用無法明確指定到具體的產(chǎn)品成本對象，屬于非制造成本。

（2）基于資源的成本，目的在于準確進行成本核算和成本控制，可以將成本劃分為彈性成本和產(chǎn)能相關成本兩大類。彈性成本大多數(shù)屬于直接成本，少數(shù)被歸集到間接成本；產(chǎn)能相關成本與給定資源數(shù)量下可能達到的的最大產(chǎn)量有關，既可能是直接成本，也可能是間接成本。

（3）根據(jù)成本性態(tài)可將成本劃分為：可變成本、固定成本、部分可變成本。可變成本是指總量隨著產(chǎn)量的變化而變化的成本，但是無論怎樣變化，分攤在單位成本中的變動成本是不變的，這一類的成本包括原材料、人工費等等；固定成本是指總量不隨著產(chǎn)量的變化而變化；但分攤在單位成本里的固定成本隨著產(chǎn)量的不斷增加而逐漸變小，這類成本主要有制造費用中的固定資產(chǎn)折舊、管理人員工資、固定資產(chǎn)的修理費、外加工費等。

二、制造企業(yè)降低成本的思路

制造企業(yè)降低產(chǎn)品成本，筆者提出了兩個思路：第一，在固定成本基本不變的情況下，提高產(chǎn)品生產(chǎn)總量，這樣的話，就能夠使分攤到每個單位產(chǎn)品的固定成本降低；第二，降低變動成本主要原材料成本，具體做法是改進產(chǎn)品設計，采用新的工藝及現(xiàn)代化生產(chǎn)手段，降低生產(chǎn)成本，建立健全材料定額管理，提高材料利用率，重視質量成本，減少生產(chǎn)過程中的浪費，提高一次合格率，降低材料成本。在當前市場競爭日益激烈的情況下，第二種方法更加適合制造企業(yè)，此方法也能夠更好地促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因為如果采用第一種方法，擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)總量，有可能導致產(chǎn)品供過于求，到時候會造成產(chǎn)品的積壓；同時將增大資金投入，導致資金成本上升，甚至會加大財務風險和經(jīng)營風險。采用第二種方法可以避免增加資金投入或者投入大量資金，就能夠為企業(yè)帶來更多的收益。因此，我認為制造企業(yè)經(jīng)營管理者應該將降低成本的重點放在變動成本的環(huán)節(jié)上在變動成本降低的基礎上，通過對市場的分析，結合企業(yè)實際情況，增加資金投入，逐步適當擴大生產(chǎn)量，降低固定成本，以此進一步降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)收益。

三、降低成本的具體對策

1、優(yōu)化產(chǎn)品設計

產(chǎn)品設計是很多企業(yè)都忽視或者是省略的環(huán)節(jié)，大部分企業(yè)都將所有的關注目標都放在了生產(chǎn)過程中發(fā)生實際成本支出，一味地追求減少生產(chǎn)過程中的成本支出，卻忽視了產(chǎn)品設計成本。事實上，產(chǎn)品成本水平絕大部分在產(chǎn)品設計階段就已經(jīng)確定了，如果說產(chǎn)品本身的設計就不合理，沒有充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，利用企業(yè)的現(xiàn)有資源，那么就已經(jīng)造成了先天的成本缺陷。因此，制造企業(yè)在產(chǎn)品的設計階段就應當關注成本，采取一定的措施以此達到降低成本的目的。

（1）節(jié)材設計。要想降低產(chǎn)品成本，節(jié)材設計是關鍵。制造企業(yè)的目標是要降低成本，所以一切的事物都要圍繞這一目標來進行，在設計產(chǎn)品時，設計師就要慎重考慮產(chǎn)品的材料、顏色、包裝等問題，要盡可能地減少材料的消耗量，必須注重選材，降低使用材料的成本。當然，這都要建立在保證產(chǎn)品質量的條件下，不能為了節(jié)約成本而使用一些值次價低的材料，更不能偷工減料。比如生產(chǎn)一種產(chǎn)品外殼，同樣的形態(tài)，如果使用塑料做外殼遠比使用金屬做外殼的成本要低，那么設計師就可以根據(jù)產(chǎn)品的需求，做出適當?shù)恼{整，以求降低成本。

（2）易生產(chǎn)性設計。在產(chǎn)品的設計過程中，我們要充分考慮到產(chǎn)品能否順利生產(chǎn)和制造出來，在滿足產(chǎn)品性能和功能要求的條件下，可以改進產(chǎn)品結構，盡量減少組成產(chǎn)品的零件數(shù)，還可以降低產(chǎn)品的制造難度；使用科學、先進的生產(chǎn)工藝，簡化生產(chǎn)工藝過程。這樣既減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，又減少了產(chǎn)品所耗用的材料，從而達到了降低產(chǎn)品成本的目的。但是這種易生產(chǎn)性設計就對設計師提出了更高的要求，需要設計師全程介入產(chǎn)品設計各階段，從產(chǎn)品制造的角度來評價產(chǎn)品設計，提出改進意見，縮短開發(fā)周期。

2、降低材料成本

降低材料成本，可以從以下兩方面入手。

（1）降低材料采購成本。首先，制造企業(yè)應該在設計階段采用低成本設計，然后，就要掌握材料價格的信息，要實時更新材料價格信息。市場經(jīng)濟形勢下，材料價格隨市場需求變化而變化，所以制造企業(yè)必須要時時了解并掌握最新的市場價格信息。依據(jù)已經(jīng)掌握的信息，結合階段性市場行情，預測分析市場價格漲跌趨勢，要有一定的預估能力，及時、合理、準確取得材料價格，預算產(chǎn)品成本。最后，制造企業(yè)還要分析不同的采購價格和費用支出，從而選擇最優(yōu)的供應商進行采購。一般來說，盡量選擇本地或者就近選擇供應商，這樣可以減少運輸費用；還可以長期固定供應商，這樣可以商談合理價格。此外，做好材料采購成本控制的基礎性工作要建立健全材料采購內部會計控制制度，以更好地控制材料采購成本，提高工作效率，使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。

（2）實施材料定額管理。生產(chǎn)產(chǎn)品，要消耗一定的原材料，制造企業(yè)要盡可能地控制原材料的消耗量，提高原材料的使用率。首先，應按標準消耗量（定額）為依據(jù)，嚴格實行限額發(fā)料制度。各部門要根據(jù)企業(yè)的規(guī)定，領取材料，要嚴格的執(zhí)行限額發(fā)料制度。對于需要超額領用的材料，必須嚴格審批程序，未經(jīng)批準，不得發(fā)放。其次，要實行材料總消耗量控制，當產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，要核查其實際消耗的材料。如果發(fā)現(xiàn)超出定額消耗，相關部門應及時、積極地找出原因，檢討自己，提出相應改進措施，防止再次出現(xiàn)同樣的問題。對于間接生產(chǎn)用料的消耗，可采用統(tǒng)計測算的方法，測算出其耗用量與直接產(chǎn)品數(shù)量的比例關系，企業(yè)可以按照這個比例關系領用和控制間接材料的消耗。

（3）提高材料利用率。因為產(chǎn)品不同，生產(chǎn)產(chǎn)品所用材料也各不相同。有些產(chǎn)品生產(chǎn)用料可直接使用或者一次性全部使用材料；但有些產(chǎn)品用料則需要進行加工、剪裁處理或者多次使用，例如鋼材、銅材等等，這些材料可能會因為加工車里不當或者剪裁不合理，導致企業(yè)不能對其進行充分利用，增加用料成本。對于這種情況，我們可以通過運籌學的方法把損耗降到最低，同時，還可以開發(fā)一些邊緣產(chǎn)品，這樣可以將這些廢料或者殘次品進行再次利用，從而減少浪費和損失，提高了材料的使用效率。

3、提升員工素質，提高生產(chǎn)效率

企業(yè)員工自身素質及對生產(chǎn)成本的認識也是影響降低制造企業(yè)成本的因素之一，因此，降低產(chǎn)品成本，還需調動全體員工的積極性，需要全體員工共同協(xié)作努力完成。企業(yè)應加強員工培訓力度，推廣降低成本的理念，要讓全體員工都能認識到降低成本對于企業(yè)發(fā)展的重要性，認識到降低成本與每位員工都是息息相關的，直接關系著自己的切身利益。降低了成本，增加了企業(yè)收益，只有企業(yè)效益好了，員工的福利待遇才會更好。通過對員工的宣傳培訓，不僅能充分地調動他們的積極性，還能提高員工的管理能力。一個擁有一支自身素質高、業(yè)務能力精、管理能力強的員工團隊，自然會認識到企業(yè)降低經(jīng)營成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本的必要性和重要性。因此，制造企業(yè)還必須要著重提升員工素質和工作能力，以此達到降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效率的目的。

降低成本的方法多種多樣，在市場競爭激烈的今天，制造企業(yè)應該根據(jù)自身的特點，努力探索和尋找降低成本的方法，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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