環(huán)氧樹脂在地坪裂縫修補(bǔ)中的實(shí)踐與應(yīng)用

張德孟

（中國江蘇國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作集團(tuán)有限公司大陸工程分公司，江蘇 南京 210009）

0 引言

隨著建筑結(jié)構(gòu)形式日新月異的不斷變化和新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)，特別是工業(yè)廠房的大跨度、大面積建筑的廣泛應(yīng)用，其對大面積地坪的平整度以及裂縫控制提出了更高的要求。然而隨著地坪面積的增大以及業(yè)主方對工期的不斷壓縮，造成地坪質(zhì)量的一些通病經(jīng)常發(fā)生?；炷两Y(jié)構(gòu)由于內(nèi)外因素的作用不可避免地存在裂縫，而裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。本人通過對某工程地坪的裂縫處理，結(jié)合自己的專業(yè)知識以及工程實(shí)踐，對產(chǎn)生原因復(fù)雜而又頻頻發(fā)生的裂縫談?wù)効捶ê托扪a(bǔ)心得。

1 工程概況

該工程位于江蘇省常州市開發(fā)區(qū)，為德國投資的某跨國紡織機(jī)械制造公司項(xiàng)目。建筑面積近8萬m2，為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。本次出現(xiàn)的地坪裂縫為30 m×150 m的成品貨場。地坪做法為：原土壓實(shí)+ 300厚6%石灰土+15厚二灰結(jié)石+2層1 mm厚 PE膜+200厚C30素砼（沒有鋼筋）。工程于2013年10月投入使用，此處地坪為7月份澆注完成。在澆注完成1個月后發(fā)現(xiàn)有細(xì)微裂縫出現(xiàn)，隨后裂縫不斷擴(kuò)張，5個月后業(yè)主不接受此處地坪。此工程為交鑰匙工程，總包單位立即為此組織人員分析原因，組織處理。

2 裂縫的形成原因

混凝土硬化過程中，由于混凝土脫水引起收縮，或者受溫度高低的溫差影響，引起脹縮不均勻而產(chǎn)生裂縫，其原因多種多樣也極其復(fù)雜。分析具體在本工程上的原因有：

（1）此處砼在7月澆注是不合理的時間，但是業(yè)主要求的工期不可能更改。施工單位明知施工時間不好，但也無可奈何。砼地坪中沒有放置鋼筋，導(dǎo)致地坪的整體抗拉能力不足，雖然按照要求進(jìn)行了切縫，但是在7月地面溫度達(dá)到50℃時，砼的強(qiáng)度增長非常迅速，其收縮也相應(yīng)迅速。

（2）砼澆注完沒有保養(yǎng)好，雖然覆蓋了薄膜，但是沒有完全覆蓋，澆水不足。

（3）施工工藝存在缺陷，砼強(qiáng)度發(fā)展很快，地坪切縫時間相對顯得過長，且靠近柱根處深度不夠，造成柱根處產(chǎn)生裂縫。

（4）投入使用后叉車運(yùn)動中產(chǎn)生的荷載加劇了裂縫的擴(kuò)張。叉車加上承載的貨物總重近35 t，在剎車的情況下其產(chǎn)生的水平力很大。面層砼與下面的結(jié)構(gòu)層之間有二層1 mmPE膜，也就是表層砼是可以滑動的，此舉本來為了方便砼的自身收縮，此時反而加劇了砼裂縫的擴(kuò)展。由于裂縫的出現(xiàn)，造成小于設(shè)計(jì)的砼板塊上叉車產(chǎn)生的水平制動力加劇了裂縫的發(fā)展和擴(kuò)張。

3 修補(bǔ)技術(shù)

綜合考慮，決定采用改性環(huán)氧樹脂類液狀灌注修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠粘劑，灌注形式為自動低壓灌漿技術(shù)。其有以下特點(diǎn)：

（1）工藝性能好，可操作時間長，施工簡單方便、環(huán)保安全。

（2）不需要溶劑，粘稠度低，硬化后不收縮。

（3）抗拉強(qiáng)度大，砼粘接強(qiáng)度高、流動性能好、滲透力強(qiáng)性能參數(shù)符合修補(bǔ)的要求見表1[1]。

4 工藝流程

裂縫清理→裂縫密封和注漿嘴埋設(shè)→調(diào)配環(huán)氧樹脂→注漿→打磨。

4.1 裂縫處理

表1 膠體性能指標(biāo)

剔除松動的石子，用壓縮空氣吹出縫隙內(nèi)的灰塵和垃圾（圖1）。

圖1 裂縫清理完成

4.2 裂縫密封和注漿嘴埋設(shè)

用環(huán)氧樹脂膠泥對縫隙進(jìn)行密封，要刮平整，保證封閉可靠，以防止環(huán)氧樹脂灌注時滲漏。注漿嘴也用環(huán)氧樹脂膠泥封閉底部，并以每隔20～30 cm的間距黏貼在裂縫上。根據(jù)裂縫的大小可以適當(dāng)調(diào)整，小于1 mm的減小注漿嘴的間距，大于1 mm的裂縫可以適當(dāng)增加注漿嘴。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。

4.3 調(diào)配環(huán)氧樹脂

認(rèn)清A、B組分，按比例嚴(yán)格配膠，混合時A、B組分必須充分均勻攪伴，采用機(jī)械攪拌；環(huán)氧樹脂漿液一次配備數(shù)量，需以漿液的進(jìn)漿速度及凝固時間來確定，一般30～45 min用完。

4.4 注漿

將環(huán)氧樹脂吸入灌注器內(nèi)，將灌注器安裝在注漿嘴內(nèi)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小和裂縫走勢和寬度，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端，也可從中間向兩邊注射（圖2）。檢查灌注器內(nèi)的環(huán)氧樹脂，如果環(huán)氧樹脂沒有了，應(yīng)即刻補(bǔ)充環(huán)氧樹脂，至相鄰注漿嘴內(nèi)有環(huán)氧樹脂溢出，在溢出的注漿嘴安裝上堵頭，還可以繼續(xù)注漿，直至無法再注入。灌漿壓力采用自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的同時，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得很好的灌漿效果。灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。泄漏或?yàn)⒙涞沫h(huán)氧樹脂用有機(jī)溶劑清理干凈。

4.5 打磨

待環(huán)氧樹脂完全固化后，即可敲掉注漿嘴。環(huán)氧樹脂膠泥封閉膠和表面突出的部位以及滲漏的樹脂用砂輪打磨至原砼平齊（圖3）。

圖2 注射環(huán)氧樹脂

5 施工安全和注意事項(xiàng)

（1）原材料屬易燃品（固化后不燃），應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源。工作場地嚴(yán)禁煙火，配備消防設(shè)施。施工范圍內(nèi)進(jìn)行必要的圍擋和警示標(biāo)志。

圖3 打磨完成

（2）環(huán)氧樹脂無毒，不慎粘到皮膚時，可先用丙酮或其他對皮膚損傷小的有機(jī)溶劑擦拭，再用水沖洗干凈即可。

（3）施工時裂縫內(nèi)要干燥，不得有水和油脂。

（4）施工時采取必要的安全措施（佩帶護(hù)目鏡、防塵口罩及手套等），保持現(xiàn)場通風(fēng)，特別是打磨時灰塵較大，一定要正確佩戴防塵口罩。

（5）注漿完成后沒有完全固化時，大型車輛不得在修補(bǔ)的砼上面走動。

6 結(jié)語

修補(bǔ)結(jié)果顯示，環(huán)氧樹脂對地坪的裂縫修補(bǔ)非常適合。其操作工藝簡單，2～3人即可操作，比破除開裂地坪經(jīng)濟(jì)效益要好，且工期較短，不破壞原有砼，不影響廠房的正常使用。修補(bǔ)完成后設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主各方對結(jié)果都非常滿意。

[1]迪固建筑科技有限公司結(jié)構(gòu)灌注膠 （型號：DG-EPG）[EB/OL].http://www.digukeji.com/dg/ ProductsList.asp,2014-5-15.