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      氮源與其補加方式對1,3-丙二醇生物合成的影響

      2014-03-25 07:12:22喬建援齊笑飛孫沛勇杜風(fēng)光
      關(guān)鍵詞:丙二醇氮源甘油

      喬建援,趙 峰,齊笑飛,孫沛勇,杜風(fēng)光

      (河南天冠企業(yè)集團有限公司 試驗中心,河南 南陽473000)

      0 引言

      1,3-丙二醇(1,3-propanediol,以下簡稱PDO)是一種重要的精細化工原料,主要用作合成聚酯和聚氨酯的單體等[1]. 近幾年的研究表明,以PDO 為單體合成的對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)具有優(yōu)良的加工、染色等性能[2],可以廣泛地應(yīng)用于紡織工業(yè).最近十幾年國際市場上甘油的生產(chǎn)過剩,也促進了甘油生物轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)PDO 的研究.和化學(xué)法相比,微生物轉(zhuǎn)化法具有安全、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展性,特別是隨著石化資源的日益枯竭,生物基化學(xué)品的研究不斷升溫,微生物轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)PDO 已成為研究的熱點[3-4].

      陶春平等研究表明[5]:培養(yǎng)基中氮濃度較低時,菌體生長和產(chǎn)物生成都會因氮源不足受到影響;氮源濃度較高時會導(dǎo)致菌體過度生長和副產(chǎn)物的大量生成,降低PDO 的最終濃度以及甘油生產(chǎn)1,3-丙二醇的轉(zhuǎn)化率. 筆者在進行產(chǎn)業(yè)化評估時發(fā)現(xiàn),以目前的培養(yǎng)基配方來進行產(chǎn)業(yè)化,不僅成本高,而且在氮源的添加方面沒有一個較好的控制方式,這必將制約PDO 的產(chǎn)業(yè)化.

      筆者從培養(yǎng)基成本及氮源的控制角度出發(fā),研究了3 種不同的有機氮源、無機氮源用量情況以及不同的補加方式下對發(fā)酵法生產(chǎn)1,3-丙二醇的影響.

      1 實驗部分

      1.1 菌株與培養(yǎng)基

      克雷伯氏肺炎桿菌:河南天冠企業(yè)集團有限公司車用燃料生物技術(shù)國家重點試驗室保存.

      種子培養(yǎng)基(g/L)[6]:K2HPO4·3H2O 7.0,(NH4)2SO44.0,KH2PO42.0,MgCl2·6H2O 0.1,酵母浸粉1.0,微量元素液0.3 mL,pH 值7.0.

      發(fā)酵培養(yǎng)基(g/L):K2HPO4·3H2O 6. 8,NaH2PO4·2H2O 1.38,(NH4)2SO43.5,MgSO4·7H2O 0.26,酵母浸粉1.0,微量元素液0.3 mL,pH 值7.0.

      1.2 試劑和儀器

      化學(xué)試劑均為市購,分析純;酵母浸粉為安琪FM801;玉米漿粉為上海西王淀粉糖有限公司產(chǎn)品;全脂黃豆粉為本地黃豆經(jīng)粉碎而成.

      全自動發(fā)酵罐為上海國強生化裝備有限公司出產(chǎn).搖床采用上海智誠ZHWY -2112C 型. pH監(jiān)測采用Mettler Inpro2000 型電極,M400 變送器.

      1.3 培養(yǎng)方法

      種子培養(yǎng)條件:三角瓶裝液量50 mL/250 mL,搖床培養(yǎng)溫度37 ℃,轉(zhuǎn)速175 r/min ,培養(yǎng)時間12 h.

      發(fā)酵采用50 L 全自動發(fā)酵罐,初始發(fā)酵培養(yǎng)基體積35 L,接種量1%(質(zhì)量分數(shù)),初始甘油濃度25 g/L,發(fā)酵液pH 值6. 3,發(fā)酵溫度37 ℃,轉(zhuǎn)速120 r/min,風(fēng)量為0.56 Nm3/h. 采用2 mol/L 的氫氧化鈉溶液控制發(fā)酵過程中pH 值,過程流加甘油,發(fā)酵時間48 h.

      1.4 分析方法

      1.4.1 生物量

      生物量通過測定發(fā)酵液在650 nm 下的吸光度值轉(zhuǎn)換所得.分光光度計采用Unico722 型.

      1.4.2 化學(xué)成分的測定

      甘油、PDO 及副產(chǎn)物中的有機酸[7]采用高效液相色譜法測定.高效液相色譜為安捷倫1200.

      1.4.3 氨氮的測定方法

      氨氮的測定采用HJ 535—2009[8]中的碘化汞-碘化鉀-氫氧化鈉法測定,添加酒石酸鈉鉀來消除金屬離子的影響. 分光光度計采用Unico722 型.

      2 結(jié)果與討論

      2.1 初始氮用量對PDO 生物合成的影響

      通過試驗發(fā)現(xiàn),如果降低初始氮用量,會延長菌體的對數(shù)生長期,且PDO 的最終含量也較高.因此,選擇基礎(chǔ)培養(yǎng)基中初始氮用量的50%、75%、100%(質(zhì)量比)為條件,保持3 種條件下發(fā)酵全過程總氮用量相同,研究了初始氮用量對發(fā)酵的影響,結(jié)果如圖1 所示.

      圖1 不同的初始氮用量對發(fā)酵的影響Fig.1 Effects of different initial nitrogen content in the fermentation

      由圖1 可知,當(dāng)初始氮用量過低時,PDO 合成明顯放慢,且操作中,補氮時間明顯提前,在9 h左右就必須補入氮源,補氮后菌濃出現(xiàn)了快速提升.由于菌體處于亞健康狀態(tài),50%的初始氮用量下的最終PDO 的合成遠低于另兩種方式.而初始氮用量100%的條件下,菌體的增長明顯較快,但PDO 的增長低于75%的狀態(tài).

      同時測量了不同初始氮用量下的培養(yǎng)基在消毒前后的氨氮含量,如表1 所示. 從表1 可以看出,起始氮源用量高時,氨氮的損失也大,消毒后培養(yǎng)基的顏色也較深.因此認為,消毒時在高溫的作用下氨氮與培養(yǎng)基中的糖分發(fā)生美拉德反應(yīng),從而損失了部分氨氮,產(chǎn)生了氨基糖,造成了發(fā)酵液顏色加深.

      表1 不同初始氮用量下氮源的損失率Tab.1 The nitrogen loss rate of different initial nitrogen by disinfection treatment

      2.2 純無機氮對PDO 生物合成的影響

      在做學(xué)術(shù)研究時,試驗方案中可以采用優(yōu)質(zhì)的氮源為原料,但大生產(chǎn)中高成本將是一個新產(chǎn)品進入市場的關(guān)鍵制約因素.因此,筆者試驗了純無機氮源對PDO 生物合成的影響,結(jié)果如圖2 所示.

      圖2 純無機氮源對PDO 生物合成的影響Fig.2 Effects of pure inorganic nitrogen sources on PDO biosynthesis

      試驗組選用了初始氮用量的75%,兩次間隙補加無機氮源,保持總氮用量不變,對照組也為初始氮用量的75%. 圖2 的對比試驗表明,純無機氮對菌體生長基本沒有影響,但PDO 合成速度低,且合成滯后,發(fā)酵終了PDO 的含量低.表明純無機氮無法提供產(chǎn)物合成用的一些微量生物因子.

      2.3 有機氮對PDO 生物合成的影響

      針對工業(yè)中常使用的幾種有機氮源,筆者選用安琪酵母浸粉、西王玉米漿粉、全脂黃豆粉等3 種有機氮源進行了對比試驗,試驗結(jié)果如圖3 所示.

      圖3 等量有機氮下對發(fā)酵的影響Fig.3 Effect on Fermentation of equal amount of organic nitrogen

      試驗表明,相同用量下后兩者比酵母浸粉差.因此,筆者對不同氮源的添加量進行了優(yōu)化,結(jié)果如圖4 所示.通過優(yōu)化試驗發(fā)現(xiàn),3.0 g/L 玉米漿粉、2.5 g/L 的全脂黃豆粉與1.0 g/L 酵母浸粉的PDO 生物合成結(jié)果相當(dāng).但全脂黃豆粉雖提供了充足的有機物,卻在發(fā)酵中產(chǎn)生了大量的泡沫,對發(fā)酵的影響較大,因此,玉米漿粉是PDO 產(chǎn)業(yè)化中的最佳選擇.

      圖4 優(yōu)化后不同有機氮對發(fā)酵的影響Fig.4 Effect of different organic nitrogen on fermentation after optimizing

      2.4 補加方式對PDO 生物合成的影響

      為了分析氮源濃度對發(fā)酵的影響,筆者試驗了3 種補加方式:二次間隙補料、連續(xù)穩(wěn)定的補加、與pH 值耦合補加,試驗結(jié)果如圖3 所示. 試驗表明:常用的二次間隙補料存在著氨氮濃度的起伏,對菌株的生長不利;而連續(xù)穩(wěn)定的補加方式,在發(fā)酵中前期發(fā)酵液氨氮含量會逐漸下降,使PDO 合成較慢,而后期最終發(fā)酵液中氨氮含量的增加,不利于廢水的處理.

      隨后筆者選用了與pH 值調(diào)控耦合的補加方式,分析了發(fā)酵過程pH 值與氮源消耗的變化規(guī)律.該補加方式前期主要產(chǎn)乙酸,乙酸有利于PDO 的生成[9],此時氮源消耗隨堿液消耗的增大而增大,后期產(chǎn)乳酸,氮源消耗與堿液消耗基本沒有關(guān)系.因此,筆者選擇了前24 h 與pH 值的調(diào)控耦合補加氮源,而后期停止補加的方式,并取得較好的發(fā)酵結(jié)果,試驗結(jié)果如圖5.

      圖5 3 種補加方式下氨氮的變化曲線Fig.5 Variation curves of ammonia nitrogen in three feeding mode

      圖6 3 種補加方式的發(fā)酵的影響Fig.6 Effects of three kinds of adding method in fermentation

      試驗表明:連續(xù)補加有利于氨氮含量的穩(wěn)定,對菌株生長及PDO 生物合成有利;而與pH 值調(diào)控相耦合的補加方式,更有利于發(fā)酵料中氨氮含量的穩(wěn)定,有利于大生產(chǎn)中的操控.試驗證明,采用與pH 值調(diào)控相耦合的方式,PDO 的最終含量提高到72.5 g/L.

      3 結(jié)論

      (1)本試驗表明,純有機氮只能提供菌株生長需要的氮源,但無法提高PDO 的產(chǎn)量,說明必要的有機氮源添加是促進PDO 生物合成的有效方式.

      (2)初始氮含量的控制不僅有效地減少氮源的損失,而且能促進菌株轉(zhuǎn)化甘油為PDO,提高最終發(fā)酵液中PDO 的含量.氮源與糖類物質(zhì)的美拉德反應(yīng)所產(chǎn)生的物質(zhì)是否會阻礙菌株合成PDO 仍有待研究.

      (3)3.0 g/L 的玉米漿粉與1.0 g/L 的酵母浸粉均能有效地促進甘油轉(zhuǎn)化為PDO.說明玉米漿粉可以成為工業(yè)大生產(chǎn)中的有機氮源,從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本.

      (4)氮源的補加方式是PDO 生物合成的一個重要的影響因子,控制穩(wěn)定的氮源濃度使得PDO的生物合成可以得到顯著的提高. 采用與pH 值調(diào)控相耦合的補加方式能有效地穩(wěn)定發(fā)酵液中的氮源濃度,使PDO 的最終含量達到72.5 g/L.

      [1] 劉德華,劉宏娟,程可可. 微生物發(fā)酵法生產(chǎn)1,3-丙二醇研究進展[J].合成纖維,2005,(6):11 -15.

      [2] ZHANG Zong-ming,HU Qiu-long. Statistical optimization of culture conditions for 1,3-propanediol by klebsiella pneumoniae AC15 via control composite design[J].Bioresonce Technology,2008,99:1052-1056.

      [3] 劉婷,劉均洪,劉登. 微生物轉(zhuǎn)化甘油生產(chǎn)1,3-丙二醇的研究進展[J].上?;?,2010(4):24 -27.

      [4] 張文斗,孟宋冬,馬春玲,等.微生物法生產(chǎn)1,3-丙二醇的研究進展[J]. 山東輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報,2011(4):11 -14.

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      [8] 中國環(huán)境保護部. HJ 535—2009,水質(zhì) 氨氮的測定納氏試劑分光光度法[S].北京:中國環(huán)境科學(xué)出版社,2009.

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