稠油區(qū)塊低壓供熱系統(tǒng)的改造

張丹鋒 趙應(yīng)成 孫盈盈 王 敏 郭 智 胡 松

1中國石油勘探開發(fā)研究院2石大厚德（北京）科技有限公司

稠油區(qū)塊低壓供熱系統(tǒng)的改造

張丹鋒1趙應(yīng)成1孫盈盈1王 敏2郭 智1胡 松1

1中國石油勘探開發(fā)研究院2石大厚德（北京）科技有限公司

某稠油開發(fā)區(qū)塊擬在注汽站東南側(cè)建一低壓燃煤鍋爐房，燃煤鍋爐房和注汽站各建一個儲水罐，并對站內(nèi)燃油、吹灰系統(tǒng)及注汽閥組進(jìn)行改造。擬合建的燃煤低壓蒸汽鍋爐房主要工藝系統(tǒng)包括供水—蒸汽系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和灰渣排放系統(tǒng)等。改造后的單位蒸汽耗煤量為155.5 kg，單位蒸汽耗電量為19.32 kW·h、單位蒸汽耗水量為1.04m3。

稠油區(qū)塊；低壓燃煤鍋爐；技術(shù)參數(shù)；改造方案；運行成本

某稠油開發(fā)區(qū)塊注汽鍋爐提供的高壓蒸汽單位蒸汽費用為224.64元（汽），每年低壓供熱系統(tǒng)生產(chǎn)運行費用約1 653.33萬元，其中年耗燃料費用高達(dá)1 384.25萬元左右，這直接影響該區(qū)塊開發(fā)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。因此擬對該區(qū)塊低壓供熱系統(tǒng)進(jìn)行工藝技術(shù)改造（主要對注汽站內(nèi)高壓注汽鍋爐的燃油、給水、吹灰系統(tǒng)及配套部分等進(jìn)行改造和擴(kuò)建）。根據(jù)設(shè)計規(guī)范和古城油田BQ10區(qū)塊高壓注汽系統(tǒng)和低壓供熱系統(tǒng)的運行參數(shù)，以及各資源的市場價位，在低壓供熱系統(tǒng)供熱質(zhì)量和供熱穩(wěn)定的前提下，將新設(shè)計的燃煤低壓供熱系統(tǒng)替代現(xiàn)有的燃油、燃?xì)飧邏赫羝?jīng)減壓的低壓伴熱加熱。該區(qū)塊低壓供熱系統(tǒng)所需熱負(fù)荷為8 405 kW（折合低壓蒸汽12.01 t/h），其中注汽爐除氧裝置耗汽量為3 365 kW（折合低壓蒸汽4.81 t/h）。擬在注汽站東南側(cè)建一低壓燃煤鍋爐房，燃煤鍋爐房和注汽站各建一個儲水罐，并對站內(nèi)燃油、吹灰系統(tǒng)及注汽閥組進(jìn)行改造。

1 技術(shù)參數(shù)設(shè)計

古城油田BQ10稠油區(qū)塊低壓供熱系統(tǒng)的改造方案中擬采用的主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)參數(shù)見表1。

表1 主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)參數(shù)

2 主要的工程內(nèi)容及設(shè)備選型

擬建燃煤低壓蒸汽鍋爐房主要工藝系統(tǒng)包括供水—蒸汽系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和灰渣排放系統(tǒng)等。主要的工程內(nèi)容包括：①鍋爐本體部分，安裝2臺6 t/h的燃煤低壓蒸汽鍋爐及配套鼓、引風(fēng)機(jī)等附件，總安裝容量為12 t/h；②鍋爐本體和輔機(jī)安裝部分，鍋爐本體安裝（含隔熱保溫）和配管，鼓、引風(fēng)系統(tǒng)的安裝和煙、風(fēng)道的制作安裝，蒸汽母管與分汽缸等；③水處理部分，安裝1套20 t/h軟化水處理和20 t/h熱力除氧器裝置，配套安裝40m3軟化水罐、升壓泵和鍋爐給水泵（兩用一備）等；④原煤貯備和上煤系統(tǒng)部分，貯煤量按鍋爐房最大用煤量的10天考慮（汽車運煤），干煤棚384m2，采用兩級上煤系統(tǒng)，配置2套上煤機(jī)和1套震動篩，以及2套20m3的爐前貯煤斗等；⑤除渣部分，安裝1套2 t/h水封式刮板除渣機(jī)，配置1臺2 t鏟斗車；⑥除塵部分，配套2臺法多管除塵器，小刮板除塵機(jī)和20m3灰斗等；⑦灰渣水處理部分，120 m3陶瓷磚過濾沉淀池、排污泵。

其配套部分包括安裝1臺630 kVA變壓器，增加2面配電柜（給新增負(fù)荷配電），鍋爐及設(shè)備的配電系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)，鍋爐給水、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻自控設(shè)備等。

3 站外供汽管道管徑及壓降的計算

站外供汽管道包括合建燃煤低壓蒸汽鍋爐房至古城油田BQ10區(qū)塊零區(qū)的供汽干管，燃煤低壓蒸汽鍋爐房至古城油田BQ10區(qū)各計量站的供汽干管和支干管共5 670m。為節(jié)約能耗，伴熱蒸汽在井口要求進(jìn)入單井集油管線，集輸系統(tǒng)井口回壓一般小于1.0MPa，最高井口回壓約1.4MPa。鍋爐房分汽缸出口壓力按2.1MPa計，供汽干管和支干管的蒸汽流速控制在15～35m/s。

4 結(jié)語

某稠油開發(fā)區(qū)塊鍋爐房內(nèi)安裝2臺6 t/h燃煤蒸汽鍋爐，每座燃煤蒸汽鍋爐房安裝容量為12 t/h。并對注汽站內(nèi)的燃油、供水系統(tǒng)和吹灰、鍋爐出口管線等進(jìn)行改造，整個改造工程投資為1 615.5萬元，其中注汽站內(nèi)燃油、供水系統(tǒng)和吹灰、鍋爐出口注汽管線等進(jìn)行改造工程投資為365.9萬元，燃煤低壓鍋爐房的工程投資為1 249.6萬元。該低壓供熱系統(tǒng)可有效提高稠油開采注汽鍋爐的注汽能力，使高壓蒸汽能得到進(jìn)一步合理利用。通過對注汽閥組的改造，可實現(xiàn)對不同油井的分區(qū)分壓注汽，滿足不同油井對注汽壓力的不同要求。改造后單位蒸汽耗煤量（21MJ/kg）為155.5 kg，單位蒸汽耗電量為19.32 kW·h，單位蒸汽耗水量為1.04m3。

（欄目主持張秀麗）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.6.027