湖南民族職業(yè)學(xué)院
采油作業(yè)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)*
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采油作業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)需要通過自動(dòng)化、信息化等手段,實(shí)現(xiàn)井口數(shù)據(jù)采集、傳輸、顯示流程清晰化及標(biāo)準(zhǔn)化,電泵井井口數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)共享。加強(qiáng)電泵井安全生產(chǎn)的管理,可降低電泵井的巡井和維護(hù)成本,緩解在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理中點(diǎn)多井散、戰(zhàn)線長(zhǎng)、電潛泵躺井率高等一系列的突出矛盾,保障現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的實(shí)時(shí)性和安全性?,F(xiàn)場(chǎng)RTU采集油井各項(xiàng)數(shù)據(jù)和井口功圖數(shù)據(jù)并打包上發(fā)到中心,中心監(jiān)控管理軟件對(duì)油井現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)油井故障或其他狀況會(huì)立即解決。油田開發(fā)將進(jìn)入智能化、自動(dòng)化、可視化、實(shí)時(shí)化的閉環(huán)新階段,在數(shù)字油田建設(shè)中,計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)將發(fā)揮出越來越重要的作用。
油田;采油;計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng);流程;效益
油田采油作業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)需要通過自動(dòng)化、信息化等手段,實(shí)現(xiàn)井口數(shù)據(jù)采集、傳輸、顯示流程清晰化及標(biāo)準(zhǔn)化,電泵井井口數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)共享。加強(qiáng)對(duì)于電泵井安全生產(chǎn)的管理,可降低電泵井的巡井和維護(hù)成本,緩解在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理中點(diǎn)多井散、戰(zhàn)線長(zhǎng)、電潛泵躺井率高等一系列的突出矛盾,保障現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的實(shí)時(shí)性和安全性[1]。
1.1 提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平
在應(yīng)用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)后,利用各種現(xiàn)代化的遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)和手段,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。工作人員不需要親自來到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),只需要通過系統(tǒng)所提供的畫面和相關(guān)數(shù)據(jù)等,即可以隨時(shí)觀測(cè)到采油作業(yè)的實(shí)際狀況。以往在采油作業(yè)的過程中,往往需要工作人員定時(shí)進(jìn)行巡查,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種技術(shù)故障和安全故障等,保證作業(yè)的順利、高效開展。但是,在應(yīng)用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)之后,這一現(xiàn)象得到了徹底的扭轉(zhuǎn)。系統(tǒng)會(huì)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)予以全天不間斷的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),出現(xiàn)故障會(huì)及時(shí)進(jìn)行報(bào)警,提醒工作人員。維護(hù)人員可以及時(shí)趕赴作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)排除故障,保證采油作業(yè)的順利進(jìn)行。另外,應(yīng)用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),還可以提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理水平。例如,應(yīng)用遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng),可以利用無(wú)線橋接技術(shù),通過無(wú)線網(wǎng)橋把連接的電腦設(shè)備接入同一局域網(wǎng)進(jìn)行視頻影像傳輸。這樣,在局域網(wǎng)內(nèi)的計(jì)算機(jī)設(shè)備可隨時(shí)隨地接收作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)傳遞回來的視頻圖像,掌握和了解施工作業(yè)情況,對(duì)安全生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)違章等現(xiàn)象進(jìn)行有效監(jiān)控。
1.2 提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
采油作業(yè)是油田生產(chǎn)體系的重要組成部分,提高采油的作業(yè)效率,可以為石油企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。而通過應(yīng)用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了采油作業(yè)的壓力、溫度、電流等數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程錄取,優(yōu)化了巡檢方式,由日巡檢改變?yōu)楣收涎矙z,降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,精簡(jiǎn)了用工人數(shù),工作人員的工作負(fù)擔(dān)顯著減輕,工作效率得到了有效的提高;同時(shí)可以有效提升油田產(chǎn)量,促進(jìn)企業(yè)多方面綜合效益的穩(wěn)定提高,維持油田企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的局面。
油田采油遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)是通過自動(dòng)化、信息化手段,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、傳輸、顯示流程清晰化及標(biāo)準(zhǔn)化,數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)共享[2]?,F(xiàn)以某石油企業(yè)的采油作業(yè)為例,分析油田采油作業(yè)中計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控的具體應(yīng)用方法和效果。
2.1 對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的需求
在應(yīng)用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時(shí),需要滿足實(shí)際采油作業(yè)需求?,F(xiàn)場(chǎng)RTU采集油井各項(xiàng)數(shù)據(jù)和井口功圖數(shù)據(jù)并打包上發(fā)到中心,中心監(jiān)控管理軟件對(duì)油井現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)油井故障或其他狀況會(huì)立即解決。
2.2 系統(tǒng)描述
監(jiān)控系統(tǒng)包括:①ADAM—4117,采集油井現(xiàn)場(chǎng)的溫度,流量和壓力數(shù)據(jù);②ADAM—4501,作為現(xiàn)場(chǎng)控制器(RTU),負(fù)責(zé)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和上傳,并負(fù)責(zé)對(duì)示功儀的采集數(shù)據(jù)進(jìn)行打包上發(fā);③EKI—2525,連接現(xiàn)場(chǎng)RTU、IP攝像頭和無(wú)線AP,中轉(zhuǎn)數(shù)據(jù);④WebAccess,通過遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油井上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析和顯示,并把所有數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù),同時(shí)WebAccess還連接客戶的專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù),針對(duì)不同的工況給出問題分析和解決方案[3]。
基金論文:國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“面向過時(shí)信息自動(dòng)發(fā)現(xiàn)的Web時(shí)態(tài)一致性研究”(61272109,2013—2016)。
2.3 系統(tǒng)實(shí)施框架
系統(tǒng)實(shí)施的具體流程如圖1所示。
圖1 采油遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)流程
在實(shí)際的應(yīng)用過程中,要注意實(shí)現(xiàn)多個(gè)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的協(xié)調(diào)發(fā)展,通過現(xiàn)場(chǎng)RTU模塊(ADAM—4501)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和打包,然后,利用遠(yuǎn)程的WebAccess軟件對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析[4],從而滿足工作人員監(jiān)控的實(shí)際需要,尤其是在遠(yuǎn)程管理和維護(hù)方面,利用WebAccess軟件可以達(dá)到滿意的效果。
2.4 應(yīng)用效果分析
經(jīng)實(shí)際應(yīng)用,并與之前未應(yīng)用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以發(fā)現(xiàn),遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)自安裝運(yùn)行后,電泵異常故障停機(jī)的反應(yīng)時(shí)間由前期的平均2.5h下降到目前的0.5h,平均處理時(shí)效由原來的7h縮短至現(xiàn)在5.1h,電泵故障停機(jī)單井平均處理時(shí)間縮短1.9h。之前,該油田巡井線路中總共有22口井,線路總長(zhǎng)約110km,正常巡檢約需3.5~4.5h,電泵異常故障停機(jī)的平均發(fā)現(xiàn)時(shí)間約3h。由于發(fā)現(xiàn)時(shí)間晚,必須采取正注稀油措施,正注15m3稀油平均約需5h,單次故障停機(jī)處理需8h。安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)后,故障發(fā)現(xiàn)和處理措施緩慢、影響產(chǎn)量等情況得到改善[5]。一次,遠(yuǎn)程監(jiān)控顯示TH12212井異常停機(jī),1mm內(nèi)發(fā)現(xiàn)并通知巡井班到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)查看,巡井班30min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)電泵顯示EOH1(散熱片過熱)停機(jī),檢查發(fā)現(xiàn)有風(fēng)扇不轉(zhuǎn),倒正注,并通知電泵廠家上井檢查更換風(fēng)扇,與前期故障處理時(shí)間對(duì)比減少6h,節(jié)約稀油10m3,提高電泵生產(chǎn)時(shí)間6h。
遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的投入使用實(shí)現(xiàn)了油井的連續(xù)性檢測(cè),提升了電泵的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析及管理水平。電泵躺井?dāng)?shù)由之前的15口下降至6口,躺井率由15.5%下降至6.1%。連續(xù)性監(jiān)測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)電泵存在電流尖峰狀上升后快速下降情況后,技術(shù)人員結(jié)合摻稀電泵生產(chǎn)特性及電機(jī)、電纜過流能力,在確保對(duì)電機(jī)及電纜無(wú)傷害前提下,將過載保護(hù)電流由前期的48A上調(diào)至60A,將過載延時(shí)由10s下調(diào)至3s,降低了故障停機(jī)次數(shù)。連續(xù)性監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)電泵異常變化后,可以及時(shí)了解流量計(jì)及集中摻稀計(jì)轉(zhuǎn)站內(nèi)的摻稀異常變化,便于及時(shí)進(jìn)行處理,提升摻稀管理水平[6]。另外,油氣井遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不僅能及時(shí)確定故障點(diǎn),縮短故障處理時(shí)間,避免事態(tài)惡化,節(jié)省大量人力、物力,還杜絕了其他油井因注入量不夠被迫關(guān)井或故障停機(jī)情況。
隨著時(shí)代的發(fā)展,各種現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)信息技術(shù)等開始不斷地融入油田企業(yè)的日常生產(chǎn)和作業(yè)之中。其中,將遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用于油田采油作業(yè)可以獲得良好監(jiān)控的效果。今后,油田開發(fā)將進(jìn)入智能化、自動(dòng)化、可視化、實(shí)時(shí)化的閉環(huán)新階段,在數(shù)字油田建設(shè)中,計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)將發(fā)揮出越來越重要的作用。
[1]張少軒,劉甜.Zigbee技術(shù)在油田遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].油氣田地面工程,2014,33(4):46-47.
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[3]孫鐵生.注水井遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)在八面河油田的應(yīng)用[J].石油天然氣學(xué)報(bào),2013,35(6):139-141.
[4]張玉杰,張文龍.Zigbee在油田遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].自動(dòng)化與儀表,2013,28(4):21-25.
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[6]李鑫,楊超,趙立寧,等.樊莊區(qū)塊水平井自動(dòng)化集散監(jiān)控系統(tǒng)[J].油氣田地面工程,2012,31(12):59-60.
(欄目主持 關(guān)梅君)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.11.043