烏東聯(lián)含油污泥的處理

大慶油田海拉爾石油勘探開發(fā)指揮部

烏東聯(lián)含油污泥的處理

張曉大慶油田海拉爾石油勘探開發(fā)指揮部

根據(jù)烏東聯(lián)污水系統(tǒng)排泥呈懸浮狀態(tài)，密度比水小，難以自然沉降的特點，通過含油污泥處理工藝調(diào)研，開展了采用螺旋壓濾技術(shù)的疊螺壓濾脫水機含油污泥處理工藝的現(xiàn)場試驗。螺旋壓濾脫水試驗共運行40余天，處理含油污泥約231m3，脫出污泥114袋，含油污泥脫水率85%～90%，污泥去除率99%；脫出污水中懸浮物含量36～116mg/L，水色較清亮透明，脫出泥可成型易裝袋。

烏東聯(lián)；含油污泥處理；疊螺壓濾脫水

烏東聯(lián)所處烏爾遜油田為低滲透、特低滲透油田，注水水質(zhì)要求達到“8.3.2”水質(zhì)，而油田位于草原深處，含油污水必須全部回注，因此，含油污水處理工藝采用懸浮污泥過濾技術(shù)，出水水質(zhì)達到“8.3.2”標準。污水系統(tǒng)含油污泥定期排泥至回收水池，在回收水池中逐步沉淀，定期清淤外運。含油污泥在回收水池中聚集，在回收污水時，將含油污泥重新帶入污水沉降罐，導(dǎo)致來水水質(zhì)變差，加大了污水處理難度，增加了管理難度及運行成本。因此，急需尋找適合污水系統(tǒng)含油污泥處理技術(shù)。

烏東聯(lián)污水系統(tǒng)含油污泥普遍具有含水率高、含泥量少、密度小的特點。從含油污泥靜沉試驗可知，含油污泥在量筒中分為三層：底部是沉積下來的黑色黏土狀泥，所占比例較少；中間層是分離出來的水層；上部為黑色絮狀物，所占比例較大。由此可見，污水處理站SSF懸浮污泥過濾器所排污泥大部分由浮于水層上部的黑色絮狀物組成，而沉積下來的污泥所占比例較少。

根據(jù)烏東聯(lián)污水系統(tǒng)排泥呈懸浮狀態(tài)，密度比水小，難以自然沉降的特點，通過含油污泥處理工藝調(diào)研，開展了采用螺旋壓濾技術(shù)的疊螺壓濾脫水機含油污泥處理工藝的現(xiàn)場試驗。

疊螺機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。

壓濾脫水工藝工作原理：一是濃縮，當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。二是脫水，經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。三是自清洗，螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，避免了傳統(tǒng)脫水機的堵塞問題。

試驗工藝流程：污泥濃縮罐/回收水池/地缸→污泥提升泵→2m3/h疊螺壓濾污泥處理裝置→出泥、出水。

螺旋壓濾脫水試驗共運行40余天，處理含油污泥約231m3，脫出污泥114袋，試驗效果較好。含油污泥脫前含水率97%～99%左右，脫水后污泥含水率降至80%～85%，脫水率85%～90%，污泥去除率99%；脫出污水中懸浮物含量36～116mg/L，水色較清亮透明，脫出泥可成型易裝袋。烏東聯(lián)污水系統(tǒng)含油污泥處理前、后效果見圖1。

圖1 含油污泥處理前、后效果對比

回收污泥后，含油污水處理效果如下：①污水來水水質(zhì)見好；②出水水質(zhì)明顯見好。污泥回收后，進水懸浮物降至150mg/L，高位出水降至10 mg/L以下，過濾后出水懸浮物降至1.60mg/L。

疊螺壓濾脫水機噸泥處理成本2.90元/噸，其中藥劑費1.80元/噸，電費0.24元/噸，設(shè)備維護費0.86元/噸。

（欄目主持 張秀麗）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.10.046