機(jī)械清罐技術(shù)在吐哈油庫的應(yīng)用

韋濤 萬麗云 楊雪

1吐哈油田公司基建工程處 2吐哈油田公司銷售事業(yè)部 3吐哈油田公司工程技術(shù)研究院

機(jī)械清罐技術(shù)在吐哈油庫的應(yīng)用

韋濤1萬麗云2楊雪3

1吐哈油田公司基建工程處 2吐哈油田公司銷售事業(yè)部 3吐哈油田公司工程技術(shù)研究院

原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗是利用特殊的液體噴射裝置，采用“同種類油、全封閉、機(jī)械自動(dòng)循環(huán)”的物理清洗技術(shù)。該技術(shù)在清洗的同時(shí)向罐內(nèi)注入惰性氣體，用惰性氣體控制罐內(nèi)可燃性氣體濃度，確保施工作業(yè)安全，同時(shí)能夠最大限度地回收沉積物中的油分。實(shí)施機(jī)械清罐技術(shù)后，清罐平均周期由原來12.7天/萬立方米縮短至8.5天/萬立方米；污油回收率由全部報(bào)損提高至92.5%，效果顯著。

吐哈油庫；原油回收；機(jī)械清罐；經(jīng)濟(jì)效益

原油儲(chǔ)罐運(yùn)行一段時(shí)間后，需對(duì)罐體和所有附件進(jìn)行檢查維修和計(jì)量標(biāo)定，開展此項(xiàng)工作必須將沉積在罐底的污油、泥砂、雜質(zhì)及墊水層清除干凈。原油儲(chǔ)罐定期清罐檢修是油庫管理的一項(xiàng)重要工作。

吐哈油庫現(xiàn)有原油庫存36.5×104m3，共20具儲(chǔ)罐（其中5 000 m3儲(chǔ)罐5具，10 000 m3儲(chǔ)罐8具，20 000 m3儲(chǔ)罐3具，50 000 m3儲(chǔ)罐4具），清罐工作量大、周期長、損耗大。清罐作業(yè)必須在保證安全的前提下，做到清罐檢修與生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)平穩(wěn)運(yùn)行。

1 人工清罐

截至2009年，吐哈油庫一直采用人工清罐。人工清罐是將被清洗罐內(nèi)的液位降至出口液面以下，打開各通風(fēng)口自然通風(fēng)，待罐內(nèi)油氣濃度符合要求后，用污油泵將少量原油抽回罐車。然后工人進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行清罐作業(yè)，將余油與沉淀物移至罐外用汽車運(yùn)出油庫。此作業(yè)方式不但風(fēng)險(xiǎn)高，而且原油回收和清洗流程不暢。人工清罐原油損耗量及價(jià)值統(tǒng)計(jì)見表1（按歷年原油單價(jià)3836元/噸計(jì)算）。

表1 人工清罐原油損耗量及價(jià)值統(tǒng)計(jì)

傳統(tǒng)的人工清罐方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工周期長、安全風(fēng)險(xiǎn)高、原油回收率低和污染環(huán)境等問題。隨著原油儲(chǔ)罐使用年限的增加，清罐操作越來越頻繁，傳統(tǒng)的人工清罐方式已不再適合當(dāng)前降本增效、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求。

2 機(jī)械清罐技術(shù)

機(jī)械清罐方式較人工清罐方式具有經(jīng)濟(jì)效益高、安全風(fēng)險(xiǎn)低和節(jié)省勞動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)。2010年，吐哈油庫采用了機(jī)械清罐作業(yè)。

2.1 機(jī)械清罐設(shè)施

（1）選配機(jī)械設(shè)施。根據(jù)油庫具體情況，分別選取符合罐體工藝設(shè)計(jì)的清洗設(shè)備、回收設(shè)備、過濾器、清洗機(jī)AMK76、惰性氣體發(fā)生器及油水分離箱等。

（2）將原油罐頂指定的10個(gè)支撐柱拔出，安裝清洗機(jī)8臺(tái)。設(shè)定檢尺口8個(gè)，將過濾器、回收設(shè)備、油水分離箱、隔膜泵、惰性氣體發(fā)生器按設(shè)定位置安裝。

2.2 完善作業(yè)流程

（1）建立原油移送流程。在清洗機(jī)動(dòng)作之前，將清洗罐中流動(dòng)的油經(jīng)過濾器過濾后由真空泵抽吸到真空罐，再經(jīng)過回收泵移送至其他油罐中。

（2）注入惰性氣體。在污油移送過程中，會(huì)在油罐內(nèi)部形成氣層。為了防止清洗機(jī)動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生靜電導(dǎo)致火災(zāi)，向油罐氣層部分注入惰性氣體，以保證清洗過程安全。

（3）同種類油清洗。安裝在罐頂部的清洗機(jī)噴射干凈的原油，將油罐內(nèi)的淤渣打碎、溶解，并通過臨時(shí)設(shè)置中的回收裝置將其抽吸移送到油罐外。

（4）溫水清洗。用同種類油清洗后已除掉大部分淤渣，但為了進(jìn)一步脫油，再用溫水清洗。往油罐中加入一定量的溫水，邊循環(huán)加熱，邊進(jìn)行清洗，油水分離裝置中的浮油回收泵將殘余油移送至其他油罐中。

3 效果對(duì)比

2010年共清洗原油儲(chǔ)罐6具，是歷年來清罐數(shù)量最多、容積最大、清罐報(bào)損率最少的一年。機(jī)械清罐效果統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表2，人工清罐和機(jī)械清罐效果對(duì)比見表3。

表2 2010年機(jī)械清罐效果統(tǒng)計(jì)

表3 人工清罐和機(jī)械清罐效果對(duì)比

由表2、表3可以看出，2010年實(shí)施機(jī)械清罐后，清罐平均周期由原來12.7天/萬立方米縮短至8.5天/萬立方米；原油回收率由全部報(bào)損提高至92.5%，效果顯著。

4 經(jīng)濟(jì)效益分析

按原油單價(jià)4 048元/噸計(jì)算，可以得出回收原油的價(jià)值，見表4。由表4計(jì)算得出，機(jī)械清罐凈創(chuàng)效280.816萬元。

表4 2010年機(jī)械清罐回收原油價(jià)值萬元

5 結(jié)語

目前我國人工清罐占總清洗量的90%以上，而機(jī)械清罐作為一種高效、環(huán)保、創(chuàng)效的新技術(shù)日益得到重視及推廣使用。原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗是利用特殊的液體噴射裝置，采用“同種類油、全封閉、機(jī)械自動(dòng)循環(huán)”的物理清洗技術(shù)。該技術(shù)在清洗的同時(shí)向罐內(nèi)注入惰性氣體，用惰性氣體控制罐內(nèi)可燃性氣體濃度，確保施工作業(yè)安全，同時(shí)能夠最大限度地回收沉積物中的油分。

近幾年，吐哈油庫引進(jìn)了機(jī)械清罐技術(shù)并成功應(yīng)用于原油儲(chǔ)罐的清罐作業(yè)，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，解決了人工清罐效率低的問題，保證了油田原油生產(chǎn)的存儲(chǔ)銷平穩(wěn)運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保操作，應(yīng)用前景廣闊；形成了機(jī)械清罐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并納入《新技術(shù)引進(jìn)QHSE作業(yè)指導(dǎo)書》中。該技術(shù)在油田推廣應(yīng)用，不但創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也取得了較好的社會(huì)效益。

（欄目主持樊韶華）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.2.057