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      集輸系統(tǒng)加熱爐節(jié)能技術(shù)

      2014-03-21 08:49:43陳朝林大慶油田采油三廠
      油氣田地面工程 2014年5期
      關(guān)鍵詞:集輸熱效率加熱爐

      陳朝林 大慶油田采油三廠

      集輸系統(tǒng)加熱爐節(jié)能技術(shù)

      陳朝林 大慶油田采油三廠

      目前薩北油田建有生產(chǎn)工藝用各類加熱爐二百多臺。集輸系統(tǒng)加熱爐主要存在問題有:在用加熱爐使用時間較長,加熱爐熱效率較低;加熱爐熱負(fù)荷偏低,過剩空氣系數(shù)偏高。通過分析影響加熱爐節(jié)能因素,對加熱爐進(jìn)行了工藝改造。在老油田改造工程中安裝了高效節(jié)能燃燒器,該裝置具備自動點火和熄火保護(hù)功能,通過控制燃料氣流量,調(diào)節(jié)燃料、空氣混合比,提高加熱爐效率。

      集輸系統(tǒng);加熱爐;熱損失;節(jié)能

      1 存在的問題

      目前薩北油田建有生產(chǎn)工藝用各類加熱爐二百多臺。集輸系統(tǒng)加熱爐主要存在問題有:在用加熱爐使用時間較長,加熱爐熱效率較低;加熱爐熱負(fù)荷偏低,過剩空氣系數(shù)偏高。分析原因認(rèn)為:①早期安裝的加熱爐負(fù)荷較低、加熱效率下降、腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重;②加熱爐監(jiān)測力度不夠,無法保證加熱爐的運行狀態(tài)達(dá)到最佳;③加熱爐運行缺乏完善的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制。

      2 影響因素分析

      加熱爐節(jié)能的有效途徑是減少熱損失。加熱爐的熱損失及其影響因素大致有三種:

      (1)排煙熱損失。排煙溫度越高,熱損失越大。排煙溫度每提高12~15℃,熱損失將增加1%。由加熱爐檢測報告得出加熱爐的排煙損失最高可達(dá)30.3%,平均散熱損失14.4%。

      (2)氣體不完全燃燒熱損失。這種熱損失是由于部分甲烷、氫、一氧化碳等可燃?xì)怏w未完全燃燒放熱而隨煙氣排出造成的。

      (3)散熱損失。散熱損失是爐體表面溫度高于環(huán)境溫度,將熱量散失于環(huán)境中的熱損失。根據(jù)加熱爐檢測報告得出散熱損失最高可達(dá)32.49%,平均散熱損失16.7%。

      3 加熱爐節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用

      3.1 節(jié)能型加熱爐的使用

      (1)真空加熱爐。真空加熱爐采用真空相變換熱技術(shù),換熱過程是利用真空控制閥把加熱爐頂部空間抽成真空,水作為傳熱介質(zhì)吸收燃料燃燒供給的汽化熱而蒸發(fā),蒸汽在釋放熱量后冷凝成液滴回落至液相空間,形成動態(tài)熱平衡。

      (2)可抽式加熱爐的使用。油田注聚以后,采出液黏度增加,加快了煙火管的結(jié)焦進(jìn)程和破損速度。2003年研制開發(fā)了可抽式加熱爐。其主要特點是改變了以往爐內(nèi)清垢不徹底的弊端,可將煙火管抽出爐體進(jìn)行清垢。

      3.2 工藝改造

      通過技術(shù)改造,改善燃料燃燒效果,或回收加熱爐煙氣熱量后再利用。

      (1)加熱爐燃料氣系統(tǒng)改造。加熱爐燃料氣燃燒不完全,致使加熱爐耗氣量大,能源浪費。為此對加熱爐燃料氣系統(tǒng)進(jìn)行改造,改造圖見圖1。

      圖1 加熱爐燃料氣系統(tǒng)改造

      (2)加熱爐煙氣熱量回收預(yù)熱空氣。正壓原穩(wěn)裝置加熱爐正常運行時,排放的煙氣量達(dá)到了26.6×104m3/d,排煙溫度高達(dá)250~313℃,利用熱管技術(shù),可以將這部分熱量回收利用。

      3.3 已建加熱爐節(jié)能技術(shù)改造

      (1)高效節(jié)能燃燒器。在老油田改造工程中對加熱爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造,安裝高效節(jié)能燃燒器,該裝置具備自動點火和熄火保護(hù)功能。通過控制燃料氣流量,調(diào)節(jié)燃料、空氣混合比,提高加熱爐效率。

      (2)膜法富氧技術(shù)。膜法富氧技術(shù)系利用空氣中氧和氮透過富氧膜時的滲透速率不同,在壓力差驅(qū)動下,通過膜得到空氣中的氧氣。膜法富氧技術(shù)應(yīng)用在油田加熱爐上,可降低空氣過剩系數(shù),提高熱效率,節(jié)約能源。

      (3)老式二合一加熱爐的高效熱管換熱技術(shù)改造。由于高效熱管具有的傳熱速度快、軸向傳熱能力強(qiáng)、傳熱效率高的優(yōu)點,可快速將高溫?zé)煔鉄崃總鬟f到水中,降低煙氣溫度、提高加熱爐熱效率。加熱爐高效熱管換熱改造方案是在加熱爐火管后部空間安裝90根高效熱管。

      4 結(jié)論

      (1)加熱爐低負(fù)荷運行的情況較為嚴(yán)重,當(dāng)2臺及以上同類型加熱爐低負(fù)荷運行時,可合并為1臺使用,使加熱爐在高負(fù)荷狀態(tài)下運行。

      (2)對于熱負(fù)荷高、加熱爐經(jīng)檢測仍可使用的二合一加熱爐,安裝高效熱管是提高加熱爐的熱效率的有效措施。

      (3)引進(jìn)可靠耐用的自動控制燃燒技術(shù),使控制技術(shù)數(shù)字化,減少加熱爐人為因素造成的低效高耗使用。

      (欄目主持張秀麗)

      10.3969/j.issn.1006-6896.2014.5.036

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