油田特種設備自動集中潤滑系統(tǒng)的應用

（勝利石油管理局設備管理處，山東 東營 257061）

油田特種設備自動集中潤滑系統(tǒng)的應用

張曉璇

（勝利石油管理局設備管理處，山東 東營 257061）

傳統(tǒng)的人工潤滑方式中存在人為因素，給油田的特種設備潤滑管理發(fā)展造成了諸多制約。為此，油田引入自動集中潤滑系統(tǒng)，在達到環(huán)保和節(jié)能的同時，還降低了維修費用。

特種設備；潤滑；集中潤滑系統(tǒng)；綜合效益

目前油田的設備潤滑大多使用手動，勞動強度大、油脂污染重、潤滑點易堵塞銹死，影響生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)效益。

自動集中潤滑系統(tǒng)可以適應于各種設備、工況及使用環(huán)境，通過電腦控制器設定該系統(tǒng)的運行時間、間隔時間，并將分散在設備上的多個潤滑點集中到一個或幾個分配單元，可定時定量地給每個潤滑點同時補充潤滑脂，排除了人為因素的不確定性，且有效避免了因過度潤滑造成的浪費及欠潤滑造成的零件損壞。

一、設備潤滑解決方案

在摩擦副表面保持適當?shù)那鍧嵉臐櫥湍ぃ捎行p小摩擦副的磨損。但有些小型軸承需油量為1～2滴/h，一般潤滑設備按此供油非常困難。過量供油與供油不足同樣有害，因此周期定量供油是一種非常好的潤滑方式。應用周期潤滑系統(tǒng)能夠減少20%～35%的服務費用，節(jié)約50%的潤滑油脂，延長設備25%～45%的使用時間，減少25%～75%的摩擦（見圖1）。

圖1 手工潤滑與集中潤滑比較圖

二、油田遞進式集中潤滑系統(tǒng)的實施過程

1．集中潤滑系統(tǒng)方案的確定

自2012年11月起，油田某采油廠根據(jù)生產(chǎn)需要，提出了集中潤滑課題，通過調研，于2013年1月選定了貝奇爾遞進式集中潤滑系統(tǒng)，并進行了方案的論證和優(yōu)化。3月底制定了年度集中潤滑推廣實施范圍和項目具體實施計劃。

在項目實施過程中，確定了試驗車型，并清查了其底盤潤滑點（見圖2）：其中左前部29個點，右前部16個點，后橋14個點。圖2中的4個1000遞進子分配器根據(jù)各個潤滑點的需要對潤滑脂進行合理分配，而4個1000子分配器由2000遞進主分配集中提供潤滑。其中主油管采用外徑10mm、壁厚2mm的高壓樹脂軟管，潤滑點油管采用外徑6mm、壁厚1．5mm高壓樹脂軟管，接頭處可以選擇油管接頭或卡套式接頭（見圖3）。同時油管可以選擇加彈簧護套。

根據(jù)集中潤滑系統(tǒng)工作原理，確定了利用CS泵專用手動加脂器41390-4（見圖4）向CS260型電動潤滑泵加注清潔油脂。并通過SM-AC程控器（見圖2）為系統(tǒng)提供潤滑油脂（見圖5）。

當潤滑系統(tǒng)運行時，程控器按預先設定的時間周期輸出24V的直流電，使?jié)櫥米鏖g歇式往復運動，完成吸脂、泵脂過程，輸出高壓油脂，建立足夠的油壓，高壓油脂通過每個分配器按預先調好的比例定量地進入各個潤滑點。

圖2 潤滑系統(tǒng)方案圖

圖3 潤滑點不同接頭的安裝方式

當高壓油脂的壓力超過了30MPa時，高壓油脂將受液位開關控制回存儲罐，保證潤滑泵以及系統(tǒng)高壓管路不受損壞。

圖4 手動加脂器通過標準油桶向電動泵加注清潔油脂

圖5 22361-1A系統(tǒng)接線圖

2．存在的問題

2013年5月，根據(jù)上述實施方案，組織在試驗車輛上安裝后試運行，并對存在的問題和處理情況進行記錄。

(1)需要保證系統(tǒng)的密封性。

由于油田作業(yè)主要的污染物為廢氣、烴類等有害氣體，氣體燃燒后的粉塵極易進入系統(tǒng)。因此，確保系統(tǒng)的密封性和通氣裝置很重要。檢修、補脂時要注意清潔，防止帶入灰塵和異物。同時應避免分配器、接頭因泄漏而混入空氣。

(2)定期檢查液位開關及潤滑點。

(3)及時更換變質的潤滑脂。

(4)根據(jù)季節(jié)、溫度調整潤滑脂型號。

鋰基潤滑脂適用溫度范圍為-20～120℃，油區(qū)冬季溫度一般不會低于-20℃，故使用000#～0#號極壓鋰基脂或專用抗凍潤滑脂即可。特種車輛在嚴寒氣候中時應在潤滑脂中加入乙二醇等防凍劑，而夏季則建議使用0#～2#極壓鋰基脂。

三、效益分析

1．大幅延長潤滑點處摩擦部件的壽命

表1是手動與自動潤滑時零件磨損對比表。

表1 鋼板銷套和銷軸的磨損對比表

2． 有效節(jié)約油脂成本

自動潤滑可以使用最小量潤滑劑而獲得最佳潤滑效果，有效節(jié)約了油脂成本。

3． 有效節(jié)約燃料成本

自動潤滑能在運行全程中完好地保護設備，提高了工作效率，節(jié)約燃料費用。

4． 提高設備的舒適性和安全性

自動潤滑可對高處、危險區(qū)進行給油，大大提高了設備的舒適性和安全性。

5． 減少環(huán)境污染，踐行綠色低碳

自動潤滑是一個閉環(huán)系統(tǒng)，可以減少對環(huán)境的污染，踐行綠色低碳。

6． 運營效益提高

自動集中潤滑能自動進行定時定量精準潤滑，可節(jié)省95%的人工，提升了運營效益。

四、結語

目前，通過幾家單位的立項試驗成功和精確的數(shù)據(jù)分析，證明無論是從經(jīng)濟性、安全性、可靠性還是環(huán)保性的角度分析，集中潤滑系統(tǒng)的好處都遠遠大于手動潤滑，油田應大力推進此項技術的應用，全面進入“低碳時代”。

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