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      油田測(cè)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

      2014-03-20 08:19:20
      油氣田地面工程 2014年3期
      關(guān)鍵詞:下位測(cè)控組態(tài)

      油田測(cè)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

      李躍波

      大慶油田采油一廠

      針對(duì)油田測(cè)控系統(tǒng)上下位應(yīng)用組態(tài)軟件、通信方式、人機(jī)界面、編程模式各異而導(dǎo)致的種種弊端,提出根據(jù)不同站別開發(fā)微機(jī)測(cè)控系統(tǒng),對(duì)站庫測(cè)控系統(tǒng)的硬件配置、軟件功能、編程方式的標(biāo)準(zhǔn)化模式進(jìn)行前瞻規(guī)范,實(shí)現(xiàn)測(cè)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、報(bào)警、計(jì)量報(bào)表等功能的規(guī)范統(tǒng)一。對(duì)油田測(cè)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸、集中監(jiān)控功能的進(jìn)一步完善,提出具有推廣價(jià)值的規(guī)劃性建議。

      油田測(cè)控系統(tǒng);通信方式;上位系統(tǒng);下位系統(tǒng)

      1 油田測(cè)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介

      測(cè)控系統(tǒng)一般由下位系統(tǒng)和上位系統(tǒng)組成。下位系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信,完成數(shù)據(jù)計(jì)算、系統(tǒng)控制的邏輯判斷等工作;上位系統(tǒng)通過與下位系統(tǒng)連接進(jìn)行人機(jī)界面顯示、控制,完成下位系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的顯示、參數(shù)設(shè)定及報(bào)表生成、打印等工作。

      油田測(cè)控系統(tǒng)從硬件類型上可分為工業(yè)PC機(jī)、單片機(jī)、PLC可編程控制器。工業(yè)PC機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用于采集量較少的轉(zhuǎn)油站、增壓站等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的檢測(cè)、計(jì)量;單片機(jī)(即818數(shù)據(jù)采集器)應(yīng)用于轉(zhuǎn)油站含水分析儀系統(tǒng);PLC可編程控制器應(yīng)用于聯(lián)合站、轉(zhuǎn)油放水站、配制站、注水(注入)站,它采用了可編程序的存儲(chǔ)器,在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并通過數(shù)字式和模擬式的輸入和輸出,控制油田生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)節(jié)、開關(guān)聯(lián)鎖控制等功能。PC機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖1。

      圖1 PC機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

      2 存在的問題

      隨著測(cè)控技術(shù)的快速發(fā)展,測(cè)控系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到油田生產(chǎn)的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、過程自動(dòng)控制等環(huán)節(jié),在實(shí)際應(yīng)用中主要存在以下問題:

      (1)通信方式不統(tǒng)一。油田測(cè)控系統(tǒng)使用的通信(組網(wǎng))方式有很多種,例如工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)總線等,不同的網(wǎng)絡(luò)通信方式,在通信協(xié)議、接線方法等方面都存在差異,沒有統(tǒng)一的檢測(cè)端口,因此,在進(jìn)行測(cè)試時(shí),必須將自控系統(tǒng)停運(yùn)切換成手動(dòng)控制,給安全生產(chǎn)帶來隱患。

      (2)上位組態(tài)軟件多。以采油一廠為例,上位組態(tài)軟件有11種,測(cè)控系統(tǒng)使用不同的上位組態(tài)軟件進(jìn)行開發(fā),界面風(fēng)格不統(tǒng)一,信息調(diào)取、報(bào)警設(shè)定方式各異。即使是同類站型,在使用不同軟件開發(fā)時(shí),表現(xiàn)出的界面風(fēng)格、控制方式也不同,增加了系統(tǒng)維護(hù)的難度。

      (3)軟件設(shè)計(jì)有缺陷。軟件設(shè)計(jì)缺陷主要體現(xiàn)在四個(gè)方面:一是參數(shù)存儲(chǔ)在上位系統(tǒng)。目前測(cè)控系統(tǒng)參數(shù)存儲(chǔ)都設(shè)置在上位系統(tǒng),一旦上位系統(tǒng)硬盤損壞,生產(chǎn)參數(shù)將會(huì)全部丟失。二是部分上位系統(tǒng)不能進(jìn)行參數(shù)修改。油田生產(chǎn)工況是不斷變化的,相關(guān)參數(shù)也要經(jīng)常設(shè)置、修改,而部分測(cè)控系統(tǒng)在上位機(jī)沒有參數(shù)設(shè)置、修改的界面,若想改動(dòng),必須將系統(tǒng)導(dǎo)入手動(dòng)控制,通過修改下位軟件才能實(shí)現(xiàn),這樣既影響生產(chǎn)的連續(xù)性,又存在安全隱患。三是數(shù)據(jù)顯示沒有地址跟蹤。被測(cè)參數(shù)只有顯示,沒有對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)采集地址,在維修時(shí),需要對(duì)全部通道進(jìn)行排查才能確定數(shù)據(jù)來源,極大地降低了維修效率。四是部分系統(tǒng)報(bào)表功能不完善。部分測(cè)控系統(tǒng)沒有歷史報(bào)表定期清理功能,報(bào)表存儲(chǔ)空間不斷增大,最后導(dǎo)致系統(tǒng)資源不足而無法正常運(yùn)行。

      3 規(guī)范系統(tǒng)功能模式

      針對(duì)油田測(cè)控系統(tǒng)在應(yīng)用中存在的問題,提出以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)為方向,逐步規(guī)范油田測(cè)控系統(tǒng)功能模式。

      (1)利用串行通信技術(shù),統(tǒng)一通信模式。在硬件配置上統(tǒng)一配接以太網(wǎng)卡通信模塊。基于TCP/IP協(xié)議的以太網(wǎng)可以滿足工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的各個(gè)層次的要求,與傳統(tǒng)的總線技術(shù)相比,具有良好的兼容性及多業(yè)務(wù)承載能力。配接以太網(wǎng)卡通信模塊,可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)端口的統(tǒng)一,檢測(cè)時(shí)不影響油田正常生產(chǎn):一方面極大地提高測(cè)試工作效率,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行;另一方面為油田生產(chǎn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳、集中監(jiān)控等擴(kuò)展功能的實(shí)現(xiàn),提供了可靠的設(shè)備支持。利用串行通信技術(shù)統(tǒng)一通信模式,從根本上解決通信方式不統(tǒng)一帶來的種種弊端。

      (2)規(guī)范功能框架,統(tǒng)一人機(jī)界面風(fēng)格。根據(jù)不同站庫類型微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)的不同使用要求,規(guī)范站庫測(cè)控系統(tǒng)功能框架,采用開放式組態(tài)軟件,組態(tài)運(yùn)行應(yīng)用程序、報(bào)表輸出應(yīng)用程序、控件管理程序、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理程序、數(shù)據(jù)處理控件及函數(shù)庫等各種子程序,對(duì)同一類型站庫制定統(tǒng)一系統(tǒng)功能,即同一類型站庫的圖形文本系統(tǒng)、報(bào)警信息系統(tǒng)、報(bào)表系統(tǒng)、變量檔案庫等實(shí)現(xiàn)的功能都遵照一種標(biāo)準(zhǔn),這樣,通過規(guī)范功能框架實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),利用開放的組態(tài)環(huán)境統(tǒng)一人機(jī)界面風(fēng)格,從根本上解決因上位組態(tài)軟件多導(dǎo)致的系統(tǒng)維修維護(hù)難的現(xiàn)狀,能夠極大地提高油田測(cè)控系統(tǒng)管理水平。

      (3)可編程控制系統(tǒng)下位機(jī)編程模塊化設(shè)計(jì)。利用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu),根據(jù)不同站庫類型的具體使用要求,對(duì)模擬量輸入/輸出模塊、離散量輸入/輸出模塊、脈沖量計(jì)數(shù)模塊、電源模塊、擴(kuò)展接口、CPU模塊等均進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),對(duì)不同站庫類型分別建立標(biāo)準(zhǔn)PLC系統(tǒng)流程框圖,規(guī)范采集、控制調(diào)節(jié)、報(bào)警、控制保護(hù)等子程序的執(zhí)行順序方式,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的開關(guān)量邏輯控制、模擬量閉環(huán)控制、數(shù)字量智能控制、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,從根本上解決測(cè)控系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中由于軟件設(shè)計(jì)導(dǎo)致的問題。

      (欄目主持 張秀麗)

      10.3969/j.issn.1006-6896.2014.3.030

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