配注水質(zhì)對二元驅(qū)油劑黏度的影響研究

喬明

中油遼河工程有限公司，遼寧盤錦124010

配注水質(zhì)對二元驅(qū)油劑黏度的影響研究

喬明

中油遼河工程有限公司，遼寧盤錦124010

二元驅(qū)地面工藝技術(shù)的核心是控制聚合物溶液的黏度損失率，黏度損失率的增加會(huì)導(dǎo)致驅(qū)油效果下降，同時(shí)增加運(yùn)行成本。文章介紹了通過篩選和優(yōu)化二元驅(qū)地面工程配注水源，采用軟化工藝去除水中的鐵離子、鈣離子和鎂離子，減小了上述離子對聚合物溶液抗剪切性能的不利影響，有效地降低了二元驅(qū)注入體系的黏度損失。

二元驅(qū)油劑；黏度損失率；配注水質(zhì)；軟化；聚合物母液；目的液

0 引言

遼河油田自2011年開始進(jìn)行錦16塊二元驅(qū)工業(yè)化試驗(yàn)，取得了良好效果。目前，錦16塊二元驅(qū)試驗(yàn)區(qū)塊日產(chǎn)油350 t，綜合含水率83%，較水驅(qū)開發(fā)其油產(chǎn)量增加了11.6倍，含水率下降了13.5%，達(dá)到中石油同類油藏開采的最好水平。

二元驅(qū)地面工藝的核心技術(shù)是控制聚合物溶液的黏度損失率，黏度損失率的增加會(huì)導(dǎo)致驅(qū)油效果的下降，同時(shí)增加了運(yùn)行成本。根據(jù)測算，二元驅(qū)地面工藝每增加1%的黏度損失率，則開采1 t原油將增加5.37元藥劑成本，因此需要采取多種技術(shù)手段降低驅(qū)油劑在地面工程階段的黏度損失。

1 二元驅(qū)地面工程配注工藝流程

1.1 聚合物母液的配制工藝流程（見圖1）

圖1 聚合物母液配制工藝流程

1.2 目的液注入工藝流程（見圖2）

圖2 目的液注入工藝流程

2 二元驅(qū)配注水質(zhì)篩選

2.1 水質(zhì)分析

測定軟化清水、軟化污水、水驅(qū)污水、二元驅(qū)污水、清水的化學(xué)成分，結(jié)果見表1。

表1 水質(zhì)分析結(jié)果

從表1中可以看出，水驅(qū)污水、二元驅(qū)污水、清水中均含有一定量的鐵離子、鈣離子和鎂離子，總離子含量分別為26.8、42.8、74.0 mg/L，上述離子對聚合物溶液的抗剪切性能影響極大。

2.2 配注水質(zhì)的性能對比

采用聚合物干粉和水配制聚合物母液，熟化好的聚合物母液摻水配制目的液，配制方案如下：

（1）用軟化清水配制母液，質(zhì)量濃度4 000 mg/L，分別摻常規(guī)水驅(qū)污水及二元驅(qū)污水制成目的液，目的液聚合物質(zhì)量濃度為2 000 mg/L，表面活性劑質(zhì)量濃度為5 000 mg/L及3 000 mg/L，測定目的液黏度及加入表面活性劑后的黏度。

（2）用軟化污水配制母液，質(zhì)量濃度4 000 mg/L，分別摻常規(guī)水驅(qū)污水及二元驅(qū)污水制成目的液，目的液聚合物質(zhì)量濃度為2 000 mg/L，表面活性劑質(zhì)量濃度為5 000 mg/L及3 000 mg/L，測定目的液黏度及加入表活劑后的黏度。

采用不同水源配制聚合物母液及目的液的黏度測定結(jié)果見表2。根據(jù)表2試驗(yàn)結(jié)果對二元驅(qū)配注水源進(jìn)行了優(yōu)化選擇，得出以下結(jié)論：

表2 聚合物母液及目的液黏度測定結(jié)果

（1）用軟化清水配制的母液黏度比用軟化污水配制的高30%。

（2）用軟化清水+水驅(qū)污水配制的目的液黏度最大。

（3）用軟化污水+二元驅(qū)污水配制的目的液黏度最小。

（4）用水驅(qū)污水配制的目的液黏度比用二元驅(qū)污水配制的高20%～30%。

（5）目的液中表面活性劑含量的增加，不影響目的液的黏度。

（6）通過對不同水質(zhì)水源的優(yōu)化使用，二元驅(qū)地面工程在保持現(xiàn)有采油效果不變的情況下，可節(jié)約40%～60%的聚合物用量。

[1]喬明.無堿二元驅(qū)配注工藝及粘度損失控制技術(shù)[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2014，（2）：124-125.

[2]楊兆麟，孫曉明，毛翠玲，等.錦16塊二元驅(qū)工業(yè)化試驗(yàn)工程設(shè)計(jì)[J].油氣田地面工程，2013，32（1）：52-54.

[3]何江川，廖廣志，王正茂.油田開發(fā)戰(zhàn)略與接替技術(shù)[J].石油學(xué)報(bào)，2012，33（3）：519-525.

Research on Impacts of Allocated Injection Water Quality on Viscosity of Dual-compound Flooding Agent

Qiao Ming
China Liaohe Petroleum Engineering Co.，Ltd.，Panjin 124010，China

The core technique of surface process of dual-compound flooding is to control viscosity loss ratio of polymer solution.When viscosity loss ratio increases，oil displacement efficiency will reduce and operation cost will increase simultaneously.Therefore，the allocated injection water source is selected and optimized for dual-compound flooding surface engineering，the softening process is researched to remove iron ion，calcium ion and magnesium ion in the water and reduce the unfavorable effect of these ions on shearing resistance capacity of polymer solution，which can decrease viscosity loss of dual-compound injection system effectively.

dual-compound flooding agent；viscosity loss ratio；allocated injection water quality；softening；polymer mother liquid；target liquid

“遼河油田原油千萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)”重大科技專項(xiàng)，“地面工程配套關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”課題（編號：2012E-3009）

10.3969/j.issn.1001-2206.2014.06.014

喬明（1981-），男，遼寧盤錦人，工程師，2006年畢業(yè)于南京理工大學(xué)化學(xué)工程專業(yè)，碩士，現(xiàn)從事油田注水及污水處理方面的設(shè)計(jì)及研究工作。

2014-05-23