改造污油回收系統(tǒng) 排除輸油安全隱患

陸利祥（新疆油田油氣儲運公司 新疆 克拉瑪依 834000）

新疆油田公司油氣儲運公司石南4原油交接點隸屬油氣儲運公司石西站，擁有兩臺排量為40m3/h的輸油泵，年輸送原油18萬噸，該站原油輸送和污油回收都是依靠輸油泵。在污油回收的操作中，該站點每年都會發(fā)生機械密封燒蝕現(xiàn)象，造成停機檢修和耗材的浪費。通過論證，我們采取應(yīng)對措施，從根本上解決了，泵容易抽空導(dǎo)致機械密封燒蝕的問題。

一、污油回收系統(tǒng)工況分析

1.石南4原油交接點污油回收系統(tǒng)進行污油回收處理時，依靠運行中的輸油泵，需要兩人配合，一人在開啟污油罐出口閥門的同時，另一人關(guān)閉輸油泵進口閥門。由于零液位（低于地面）、污油罐容量小，出口管線細(xì)，若操作配合不當(dāng)，運行中的輸油泵很容易抽空，工藝流程如圖1所示，泵類設(shè)備運行平穩(wěn)，維護成本較低。

2.當(dāng)工況不穩(wěn)定時，對設(shè)備的危害就會顯現(xiàn)出來，直接影響到泵的有效運轉(zhuǎn)。泵房污油回收系統(tǒng)在實際操作過程中，曾多次發(fā)生外輸泵機械密封燒蝕現(xiàn)象，影響到該站點原油的正常輸送，增加了耗材的成本。

二、原因分析

1.經(jīng)分析確認(rèn)，該站點泵房污油回收系統(tǒng)在工藝流程的設(shè)計上存在缺陷。污油回收系統(tǒng)與原油正常外輸流程混用，污油回收管線裝在外輸泵進口過濾器的后端，使污油不經(jīng)過濾直接進入運行泵體，造成所輸送的原油雜質(zhì)增多，機械密封動靜環(huán)之間有雜質(zhì)，加速了機械密封的磨損。

2.用外輸泵進口直接回收污油，在操作時比較復(fù)雜。首先操作人員必須要將外輸泵進口幾乎完全關(guān)閉，再打開連接污油桶的管線閥門抽吸污油。此操作容易造成外輸泵短時間出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，造成泵內(nèi)接觸的零件和機械密封的摩擦因干摩或半干摩擦而加速磨損，導(dǎo)致間隙過大，降低泵效。

3.冬季泵房溫度偏低，污油桶原油變得粘稠，不利于抽吸。

三、對策實施

1.通過優(yōu)化污油回收系統(tǒng)，加裝污油泵，如圖2、圖3所示。使污油桶回油管線改裝到輸油泵進口過濾器前端的原油匯管上，與儲油罐相通，使工藝更合理。

2.利用成熟穩(wěn)定的技術(shù)措施，設(shè)計一套共用的污油回收系統(tǒng)。增大污油桶容量，減少開泵打油次數(shù)，污油桶容量為1.5M3，為原先的兩倍，兩臺泵的排污管線并聯(lián)，滿足了工藝生產(chǎn)的需要。

3.進出泵房要及時關(guān)閉門窗，崗位人員認(rèn)真巡檢，作到交接明確。

4.規(guī)范污油回收系統(tǒng)的操作，提高工作質(zhì)量，加強對操作人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

5.加強輸油泵房的冬防保溫工作

結(jié)論

污油回收系統(tǒng)流程經(jīng)優(yōu)化改造，加裝污油泵后，污油回收系統(tǒng)與原油外輸系統(tǒng)徹底分開，各自運行互不干擾。在進行污油回收操作時，消除了外輸泵進口抽空現(xiàn)象，降低了機械密封的損耗，減少了停機維修時間，增加了外輸泵的有效運行時間，同時污油回收系統(tǒng)操作簡單安全。污油回收系統(tǒng)的操作，最好是在外輸泵處在運行狀態(tài)下進行，這樣形成一推一拉的污油快速回收的狀態(tài)，使污油泵不承受回壓。若外輸泵停運，污油泵出口就會受到儲油罐罐內(nèi)液位的回壓，污油泵高程有限，不利于污油的回收。

[1]蔣仕章 趙曉光.分析在輸油泵振動信號消噪中的應(yīng)用[J].流體機械 2001,6.