苗 杰 李金鳳 邱冬梅
(神華包頭煤化工有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市,014010)
煤化工是以煤為原料,經(jīng)過化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體燃料及化學(xué)品,生產(chǎn)出各種化工產(chǎn)品的工業(yè)。煤化工分為傳統(tǒng)煤化工和現(xiàn)代煤化工兩類,其中煤焦化、煤合成氨、電石屬于傳統(tǒng)煤化工,現(xiàn)代煤化工主要是指煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇、煤制二甲醚等項(xiàng)目。
神華包頭煤化工有限責(zé)任公司位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市九原工業(yè)園區(qū),距離黃河僅10km 左右。自投產(chǎn)以來,公司在環(huán)保方面投入大量資金,采取行之有效的技改措施,使公司的環(huán)保工作取得了顯著成效,并于2013年3月18日通過了國家環(huán)境保護(hù)部對(duì)包頭煤制烯烴項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施的驗(yàn)收,2013年10月25日取得了由內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)保廳頒發(fā)的《排污許可證》。
公司2011年全年消耗原料煤267萬t(硫含量0.5%)、燃料煤96萬t(硫含量0.63%),生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品50萬t,實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)量為設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模的83.3%。全年實(shí)際排放二氧化硫2044t;排放氮氧化物4551t;排放煙塵1044t/a,比控制指標(biāo)高出66%;排放CODcr 502t,是CODcr總量控制指標(biāo)的3.4倍;排放NH3-N 62.3t,是環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論的6.9倍。
1.2.1 煙氣除塵
煙塵主要由四電場靜電除塵器脫除,除塵效率為99.6%,后續(xù)的濕法脫硫可以進(jìn)一步去除50%的煙塵,總除塵效率可達(dá)到99.8%,煙氣煙塵排放濃度70~120 mg/Nm3。2011 年全年處理廢氣110億Nm3,煙塵排放量1044t。
1.2.2 煙氣脫硫裝置
采用石灰石-石膏濕法爐外脫硫工藝,裝置脫硫效率大于95%。本裝置2011 年煙氣處理率90%,SO2平均排放濃度141 mg/Nm3(包括開啟旁路時(shí)二氧化硫直排的異常情況,正常情況下,二氧化硫排放濃度均值為60 mg/Nm3左右。),燃煤煙氣全年SO2排放量1541t。
1.2.3 低氮燃燒
熱電站燃煤鍋爐采用水平濃淡低氮燃燒技術(shù),排放煙氣中NOx 平均排放濃度413mg/Nm3,2011年排放NOx4528t。
1.2.4 硫回收裝置
采用山東三維的 “SSR”工藝,硫回收部分為常規(guī)Claus技術(shù),尾氣處理部分采用加氫還原吸收技術(shù),總硫收率可達(dá)到99.8%以上。硫回收尾氣排放量14400 m3/h,尾氣二氧化硫平均排放濃度852mg/Nm3,排放二氧化硫94t。
另外,氣化裝置開停工及氣化爐切換過程中粗煤氣排往火炬焚燒,排放二氧化硫409t。
1.2.5 回用水裝置
采用石灰軟化+中和+砂濾+超濾/反滲透處理工藝,設(shè)計(jì)處理能力1400t/h,實(shí)際平均處理量為850t/h。裝置全年處理水量479萬t,產(chǎn)水303萬t,裝置產(chǎn)水率70.6%。
1.2.6 污水處理裝置
采用污水調(diào)節(jié)和初沉預(yù)處理+A/O 生化處理+二沉池+生物濾池 (BAF)的處理工藝,裝置設(shè)計(jì)處理能力為400 m3/h,2011 年實(shí)際處理量440m3/h,全年處理生產(chǎn)廢水342萬t,送回用水裝置155萬t,CODcr平均排放濃度66.4 mg/L,NH3-N 平均排放濃度7.6 mg/L,合格率僅為57%。
1.2.7 生產(chǎn)廢水系統(tǒng)
2011年工業(yè)廢水產(chǎn)生量913t(包括生產(chǎn)廢水342t和假定凈水571t),噸產(chǎn)品產(chǎn)生工業(yè)廢水18.28t,污水處理率76%,廢水綜合回用率33.2%。噸產(chǎn)品排放廢水12.2t,CODcr平均排放濃 度82.3 mg/L,NH3- N 平 均 排 放 濃 度10.2mg/L,綜合合格率僅為83.4%。
1.3.1 在線檢測設(shè)備
熱電站安裝二氧化硫、氮氧化物、煙塵自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng);硫回收裝置安裝了SO2自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng);污水總排安裝了PH、CODcr、NH4-N 和流量在線自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備。2011年公司的在線自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備與地方環(huán)保部門實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),但未驗(yàn)收,因此公司廢氣污染源統(tǒng)計(jì)采用物料恒算數(shù)據(jù),廢水污染源統(tǒng)計(jì)采用手工檢測數(shù)據(jù)。
1.3.2 組織機(jī)構(gòu)及人員配置
公司設(shè)安全健康環(huán)保部,配備2名專業(yè)工程師負(fù)責(zé)全廠環(huán)保管理工作。環(huán)境監(jiān)測站、污水和回用水裝置、硫回收裝置以及熱電站脫硫裝置等環(huán)保設(shè)施納入生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)。
(1)2011 年噸烯烴產(chǎn)品消耗原料煤5.33t,比設(shè)計(jì)上升6.73%,裝置開、停工及氣化爐切換過程中產(chǎn)生的粗煤氣經(jīng)火炬焚燒后排放,全年火炬排放二氧化硫409t,占工藝二氧化硫排放的
81.31%。
(2)由于熱電站實(shí)際使用燃料煤收到基灰分平均為18.44%,但設(shè)計(jì)煤種收到基灰分為8.73%,校核煤種收到基灰分為8.26%,灰分大幅提高211%,而除灰設(shè)施未作調(diào)整,導(dǎo)致排放煙氣煙塵排放濃度高達(dá)70~120mg/Nm3,不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
(3)煙氣脫硫旁路未加裝鉛封,排放煙氣脫硫處理率僅為90%,綜合脫硫效率較低。
(4)熱電站無脫硝設(shè)施,氮氧化物排放量較大。而且排放煙氣中氮氧化物平均濃度413.1mg/Nm3,不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
(5)硫回收裝置二氧化硫排放濃度有時(shí)可達(dá)到1200~1400mg/Nm3,難以實(shí)現(xiàn)100%達(dá)標(biāo)排放。
(6)MTO 凈 化 廢 水 實(shí) 際 產(chǎn) 生 量175 ~180m3/h,COD 濃度指標(biāo)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)平均為1433mg/L。由于氣化裝置無用水余量,這部分廢水只能直接送入污水處理場,使污水處理系統(tǒng)始終處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),出水水質(zhì)波動(dòng)較大,合格率低下。
(7)污水處理裝置由于上游生產(chǎn)污水排放量太大及水質(zhì)不穩(wěn)定,出水經(jīng)常不能滿足中水回用條件,被迫直接外排。特別是CODcr排放量502t/a,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出環(huán)評(píng)批復(fù)的150t/a排放指標(biāo)。
污染物減排的重要途徑包括工程減排、結(jié)構(gòu)減排及管理減排措施。包頭煤制烯烴示范項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目,公司始終牢固樹立 “控制總量,達(dá)標(biāo)排放,事故為零,力爭行業(yè)排頭,國內(nèi)領(lǐng)先”的環(huán)境保護(hù)總體工作目標(biāo),并結(jié)合實(shí)際,加大工程減排投入,重點(diǎn)突出管理減排地位,積極開展了一系列行之有效的工作。
完善環(huán)境保護(hù)管理機(jī)制,建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任制,堅(jiān)持 “誰主管、誰負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管環(huán)?!钡脑瓌t,嚴(yán)格落實(shí)環(huán)境保護(hù)責(zé)任制。制定并頒布實(shí)施了 《神華包頭煤化工有限責(zé)任公司環(huán)保工作任務(wù)分解表》,逐級(jí)簽訂環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任 (承諾)書,將環(huán)保控制指標(biāo)逐級(jí)分解,層層落實(shí)。
進(jìn)一步細(xì)化各項(xiàng)管理措施,建立環(huán)保例會(huì)制度,及時(shí)公布各中心、裝置排污情況及現(xiàn)場監(jiān)督檢查結(jié)果。將節(jié)能減排工作納入本安管理體系之中,同時(shí)在全公司范圍內(nèi)大力宣傳當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的形勢和任務(wù),使公司上下形成了一種人人關(guān)心環(huán)保,人人參與環(huán)保的良好氛圍。
在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)保廳及包頭市環(huán)境監(jiān)控中心進(jìn)行聯(lián)網(wǎng);對(duì)各排污口建立了管理檔案,包括現(xiàn)場運(yùn)行記錄、公司級(jí)環(huán)境保護(hù)月報(bào)以及各類臺(tái)賬。
2013年6 月廢水、廢氣在線自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備通過驗(yàn)收收后全部委托第三方運(yùn)營,并按照市環(huán)境保護(hù)局的要求,在線自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備站房實(shí)行 “一把鎖”制度,確保監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的真實(shí)性、可靠性。
按照環(huán)境保護(hù)部要求,公司制定了 《自行監(jiān)測及環(huán)保信息公開暫行管理辦法》,并組織編制了“環(huán)保信息公開內(nèi)容” “自行檢測方案”,及時(shí)在板塊公司對(duì)外網(wǎng)站和自治區(qū)環(huán)境保護(hù)廳官方網(wǎng)站上公開了公司的全部環(huán)保信息,形成了政府、企業(yè)及社會(huì)公眾共同監(jiān)督的完整體系。
為確保裝置開、停工及檢修期間產(chǎn)生的各類廢水得到有效控制,專門制定了 《裝置開、停工及檢修期間排污控制管理規(guī)定》,對(duì)裝置開、停工及檢修期間產(chǎn)生、排放廢水、廢氣、固體廢物實(shí)行預(yù)申報(bào)制度,并有針對(duì)性地制定相應(yīng)的處理、處置和管理方案。公司始終堅(jiān)持 “先生產(chǎn)裝置,后環(huán)保設(shè)施停工”和“先環(huán)保設(shè)施,后生產(chǎn)裝置開工”原則,污染治理設(shè)施保持連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,“三廢”實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
2.6.1 開展環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)工作
組織全體員工積極開展了環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)工作,制定重要環(huán)境因素管理方案,組織并監(jiān)督隱患治理工作。
為解決污水處理場處理能力不足問題,2012年公司投資4986萬元新建了300m3/h污水處理新系列,新系列投用后確保了公司外排污水的達(dá)標(biāo)排放。
為消除熱電站鍋爐煙氣氮氧化物、煙塵濃度超標(biāo)、煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)置旁路的環(huán)保隱患,2013 年公司分別計(jì)劃投資10956萬元新建脫硝設(shè)施、投資4289萬元對(duì)現(xiàn)有靜電除塵設(shè)施進(jìn)行改造、投資4940萬元實(shí)施鍋爐煙氣旁路拆除和脫硫系統(tǒng) “一爐一島”改造工程,以上項(xiàng)目完成后將大大降低污染物排放濃度,同時(shí)減少污染物年排放總量。
2.6.2 組織修訂突發(fā)環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)案
組織修訂了突發(fā)環(huán)境污染事件綜合應(yīng)急預(yù)案一個(gè)、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案四個(gè)、中心突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案八個(gè)及裝置現(xiàn)場處置方案32份,并報(bào)送自治區(qū)環(huán)境保護(hù)廳備案。
廢水方面,污水外排合格率由2011 年的83.4%上升到2012年的90.87%,2013年外排污水合格率為100%。廢氣方面,污染源排放量及排放濃度都達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn),廠區(qū)、廠界大氣環(huán)境質(zhì)量符合國家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),外排污水中污染物排放情況見表1。
表1 2013年公司外排污水中污染物排放情況
2013年我公司排放廢氣季度性檢測結(jié)果見表2-表5。
表2 鍋爐煙氣煙塵測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照
表3 鍋爐煙氣二氧化硫監(jiān)測結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照
表4 鍋爐煙氣氮氧化物監(jiān)測結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照
表5 硫回收裝置尾氣監(jiān)測結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照
企業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作需要各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,同時(shí)給予資金方面的大力支持,同時(shí)還需要各相關(guān)單位齊抓共管,通過廣大職工的共同努力,使企業(yè)的環(huán)境行為符合國家、地區(qū)的環(huán)保要求,進(jìn)而步入良性發(fā)展軌道。
總結(jié)公司在環(huán)境保護(hù)工作方面的經(jīng)驗(yàn),可概括為:
(1)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)環(huán)保意識(shí)高,尤其公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視環(huán)境保護(hù)工作,分管領(lǐng)導(dǎo)親自抓此項(xiàng)工作。
(2)制度健全,管理到位,獎(jiǎng)罰分明。
(3)能夠始終堅(jiān)持正確的指導(dǎo)思想 “節(jié)能降耗,減污增效,清潔生產(chǎn),和諧發(fā)展”。
(4)環(huán)保投入力度大,技術(shù)水平不斷提高。
[1] 朱志剛.我國煤基甲醇制烯烴行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及其分析 [J].山西化工,2010 (2)
[2] 高美瑩.甲醇制烯烴的MTO 工藝與市場前景分析[J].廣東化工,2009 (8)