王龍志,萬立華,崔鑫
(1. 山東建澤混凝土有限公司,山東 濟南,250013;2. 濟南市工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站,山東 濟南 250001)
論預(yù)拌混凝土企業(yè)的綠色生產(chǎn)
王龍志1,萬立華2,崔鑫1
(1. 山東建澤混凝土有限公司,山東 濟南,250013;2. 濟南市工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站,山東 濟南 250001)
隨著社會的進步和人民生活質(zhì)量的提高,保護環(huán)境、減少污染、綠色發(fā)展已成為社會共識。要求作為粉塵、噪音、廢氣、廢水重要污染源頭之一的預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色發(fā)展的呼聲越來越高??茖W(xué)管理與技術(shù)進步是實現(xiàn)預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)的唯一途徑。本文從預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理體系、績效評價體系和現(xiàn)代化管理措施三方面研究了預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理;從環(huán)保技術(shù)、節(jié)能技術(shù)兩大方面研究了預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)技術(shù)。通過對預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理與技術(shù)的研究,以確保實現(xiàn)預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)的整體目標(biāo),推動預(yù)拌混凝土行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會作出應(yīng)有貢獻。
預(yù)拌混凝土企業(yè);綠色生產(chǎn);管理體系;節(jié)能技術(shù);環(huán)保技術(shù)
從 2012 年年底開始肆虐全國的霧霾天氣,不僅對人體健康帶來嚴(yán)重危害(主要為 PM2.5、PM10 等可吸入顆粒物),而且嚴(yán)重影響了正常的交通運行(霧霾導(dǎo)致空氣能見度降低)。愈演愈烈的霧霾天氣已經(jīng)讓全社會談霾色變。如何保護環(huán)境,減少和消除環(huán)境污染已經(jīng)成為迫在眉睫的國家級課題。而隨著我國經(jīng)濟迅猛發(fā)展和城市化進程步伐的加快,作為建筑業(yè)基礎(chǔ)材料生產(chǎn)者之一的預(yù)拌混凝土企業(yè)得到了迅猛發(fā)展。以濟南市為例,根據(jù)濟南市工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站統(tǒng)計:2010 年濟南市預(yù)拌混凝土總產(chǎn)量 1370 萬立方米,而到了 2013 年濟南市預(yù)拌混凝土實際總產(chǎn)量已突破 2200 萬立方米。傳統(tǒng)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的粉塵、噪音、廢氣、廢水污染比較嚴(yán)重。做好預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)工作,對加快淘汰落后產(chǎn)能、推廣清潔生產(chǎn)工藝、適時進行技術(shù)升級,提高資源、能源利用效率,促進節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)具有十分重要的現(xiàn)實意義。
科學(xué)管理與技術(shù)進步是實現(xiàn)預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)的唯一途徑。建立健全預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理體系、制定嚴(yán)格的管理制度和措施、責(zé)任職責(zé)層層分配、動態(tài)管理、建立預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理績效評價體系是預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)的基礎(chǔ)和核心;制訂并完善切實可行的綠色清潔生產(chǎn)技術(shù)措施則是預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)的保障和手段,兩者相輔相成,缺一不可。預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)是個系統(tǒng)工程,必須全面落實管理與技術(shù)兩方面要求,管理與技術(shù)“雙管齊下、并駕齊驅(qū)”,才能取得實效[1]。
預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)在我國尚處于起步階段,多數(shù)預(yù)拌混凝土企業(yè)僅關(guān)注表面上綠色生產(chǎn),如將砂石料場封閉或攪拌站全封閉、安裝砂石分離機以及污水處理系統(tǒng)等降低揚塵、噪音的措施,對預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)技術(shù)的理解片面、不完整、對綠色生產(chǎn)管理也為被動接受,仍以傳統(tǒng)的管理模式和生產(chǎn)方式進行生產(chǎn),沒有系統(tǒng)地運用科學(xué)方式進行全過程綠色管理。因此,當(dāng)前預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之急是研究如何設(shè)計科學(xué)合理的預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理體系和績效評價體系。
1.1 預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理體系的設(shè)計
ISO 9001 質(zhì)量管理體系、ISO 14001 環(huán)境管理體系、OHSAS l8001 職業(yè)健康安全管理體系,ISO 50001 能源管理體系等是在總結(jié)全球最成功實踐經(jīng)驗及最權(quán)威理論研究成果的基礎(chǔ)上而總結(jié)形成的管理標(biāo)準(zhǔn)體系,具有深厚的科學(xué)理論依據(jù)和豐富的實踐基礎(chǔ),目前已成為世界公認(rèn)、應(yīng)用最廣泛的管理體系標(biāo)準(zhǔn)。
ISO 14001 環(huán)境管理體系是從環(huán)境保護、控制污染物排放的角度提出來的,其重點關(guān)注的是在產(chǎn)品制造、服務(wù)等相關(guān)活動中對環(huán)境所產(chǎn)生的影響(特別是負(fù)作用),包括污染物產(chǎn)生與排放,能源資源消耗等。在某種意義上可視為綠色制造的綠色管理體系部分,可以幫助實現(xiàn)綠色制造的基本綠色目標(biāo)。但 ISO 14001 環(huán)境管理體系也存在明顯不足,即:關(guān)注產(chǎn)品制造質(zhì)量不夠、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容缺少對產(chǎn)品質(zhì)量控制的基本要求等,這與綠色制造的基本內(nèi)涵不符。而 ISO 9001 標(biāo)準(zhǔn)重點關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量所能滿足的顧客要求,ISO 9001 恰恰能夠彌補 ISO 14001 環(huán)境管理體系的這一不足,幫助實現(xiàn)綠色制造的本質(zhì)內(nèi)涵。這表明 ISO 14001 和 ISO 9001 的有機整合對推行綠色管理非常值得研究與應(yīng)用。另一個重要的體系標(biāo)準(zhǔn)《卓越績效評價準(zhǔn)則》(GB/T 19580)為組織追求卓越績效提供了自我評價準(zhǔn)則,其與 GB/T 19001 的最大差別在于它是為組織提供追求卓越績效的經(jīng)營管理模式,強調(diào)戰(zhàn)略、績效結(jié)果和社會責(zé)任?!蹲吭娇冃гu價準(zhǔn)則》(GB/T 19580)將為綠色制造績效評價指標(biāo)體系建設(shè)提供有益借鑒與幫助。如果同時將 OHSAS 18001 職業(yè)健康安全管理體系、ISO 50001能源管理體系和清潔生產(chǎn)等要求相融合,則能更加全面地滿足預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理的本質(zhì)要求和目標(biāo)要求。
因此,基于預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理的薄弱環(huán)節(jié)和管理多元化整合的需要,設(shè)計建立以 ISO 9001 質(zhì)量管理體系、ISO 14001 環(huán)境管理體系、OHSAS l8001 職業(yè)健康安全管理體系為框架和核心內(nèi)容,以預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)過程為脈絡(luò),融入 ISO 50001 能源管理體系、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟等要求的預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理體系模式,進行多種管理工具與管理方法的整合,必能有效建立起預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理體系。
1.2 預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)績效評價體系的設(shè)計
在建立預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理體系的基礎(chǔ)上,采取圖 1 所示的技術(shù)路線,通過信息收集整理和對大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行研究,設(shè)計建立如圖 2 所示的預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)績效評價指標(biāo)體系框架,為評價預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)績效指標(biāo)提供依據(jù)[2]。
1.3 預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)現(xiàn)代化管理措施
引進 ERP 管理系統(tǒng)(指建立在資訊技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺)和 GPS 全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)等現(xiàn)代化技術(shù),以提高管理效率。ERP 管理系統(tǒng)具有制造、辦公操作、供應(yīng)鏈管理、人力資源管理、財務(wù)與管理、客戶服務(wù)、銷售與市場營銷等功能。上線 ERP 管理系統(tǒng),利用計算機對企業(yè)的資金、貨物、人員和信息等資源進行自動化管理,可實現(xiàn)企業(yè)管理信息化和自動化、提高工作效率和增強快速反應(yīng)能力、實現(xiàn)精細化管理的目標(biāo)。應(yīng)用 GPS 系統(tǒng),把整個企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)單的管理以及交貨單的數(shù)據(jù)信息有機結(jié)合在一起,為混凝土生產(chǎn)調(diào)度、運輸監(jiān)控等服務(wù),一方面能夠合理配備資源、提高車輛利用率,另一方面約束司機的不良行為、減少油耗,整體上提高預(yù)拌混凝土企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平。
圖 1 預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)評價指標(biāo)體系技術(shù)路線
圖 2 預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)績效評價指標(biāo)體系框架圖
在為預(yù)拌混凝土企業(yè)建立起完善、高效的綠色生產(chǎn)管理體系的基礎(chǔ)上,研究預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)的保障技術(shù),使預(yù)拌混凝土企業(yè)的綠色生產(chǎn)在技術(shù)上成為可能,才能使預(yù)拌混凝土企業(yè)的綠色生產(chǎn)不僅有了管理體系的框架,也使其從內(nèi)涵上充實起來。
2.1 預(yù)拌混凝土企業(yè)環(huán)保技術(shù)研究
隨著社會對預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)保要求的日益提高,各地相繼提出了“環(huán)保型預(yù)拌混凝土企業(yè)”的概念,其主要特征為:從外觀上看預(yù)拌混凝土廠區(qū)內(nèi)的料場、斜皮帶、主樓及筒倉為全封裝。內(nèi)部則加強除塵、減噪、控污等技術(shù)措施,配備砂石分離機與漿水回收系統(tǒng)。這樣可使預(yù)拌混凝土企業(yè)污染物實現(xiàn) “零排放”,實現(xiàn)預(yù)拌混凝土的綠色、環(huán)保生產(chǎn)[3-4]。
圖 3 砂石污水分級回收系統(tǒng)布置圖
2.1.1 預(yù)拌混凝土企業(yè)“粉塵”控制技術(shù)
要實現(xiàn)預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)的要求,對粉塵的處理應(yīng)采取多種技術(shù)措施,首先是隔離,即將混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)中所有粉塵污染源進行密封使污染物與外界隔離。然后是分類處理,即根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因采取具體措施,最終達到回收再利用的目的。如果粉塵處理只是達到對外排放標(biāo)準(zhǔn)而不能實現(xiàn)回收再利用,這樣的系統(tǒng)不能稱為真正意義上的預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)應(yīng)用系統(tǒng)。預(yù)拌混凝土企業(yè)粉塵主要來源于攜帶大量石粉的骨料和粉狀物料在生產(chǎn)過程中流動產(chǎn)生的含塵氣體,所以針對不同部位可采取不同應(yīng)對措施。
(1)攪拌機系統(tǒng)實行全封閉。內(nèi)部采用專用高效除塵器對攪拌機、含塵氣體、骨料預(yù)存斗和上料皮帶接口處的大量粉塵分別進行集中除塵處理,并將收集后的粉塵重新送入攪拌機實現(xiàn)回收再利用;攪拌機投水系統(tǒng)實現(xiàn)高壓噴霧方式,投水時形成水幕,對主機投料時產(chǎn)生的粉塵起到抑制作用。
(2)粉料倉全封閉,根據(jù)粉料倉不同的進料方式和不同的上料壓力,選用不同過濾面積的粉料倉除塵設(shè)備。通常情況下,上料壓力越大除塵裝置過濾面積越大,過濾面積不足會造成粉塵過濾不達標(biāo),甚至出現(xiàn)“爆倉”等嚴(yán)重污染現(xiàn)象;過濾面積過大又造成不必要的浪費?,F(xiàn)在很多預(yù)拌混凝土企業(yè)采用地面集中除塵,這種除塵方式比倉頂除塵方式更便于日常維護,但要注意除塵器的封裝以及回收粉塵的處理,一般是利用水泥噴射器將其送回至相應(yīng)的粉料罐內(nèi)實現(xiàn)再利用。
(3)全封閉式骨料堆場,采用新型建材砌筑墻體,不僅使骨料卸料時的粉塵不能排到廠外環(huán)境中,而且可有效降低工程運輸車輛的噪音。同時在骨料堆場添加收塵裝置,在料場頂棚上設(shè)置噴霧管,通過噴霧降塵的方式,輔助減少粉塵排放,保護企業(yè)周邊環(huán)境不受影響。
2.1.2 預(yù)拌混凝土企業(yè)“噪音”控制技術(shù)
控制預(yù)拌混凝土企業(yè)的噪音可采取以下技術(shù)措施:
(1)封閉攪拌主機、筒倉、斜皮帶、砂石料場及配料機、攪拌主機的封裝材料采用隔音板,封閉料場采用空心磚等都可有效降低預(yù)拌混凝土企業(yè)產(chǎn)生的噪音。
(2)選擇低噪音、低能耗、低排放的生產(chǎn)設(shè)備可以起到降低噪音的效果;合理設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)避免共振、采用減震墊等措施以及攪拌主機一層采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等措施都可有效減少噪音。
(3)采用地倉式配料機,稱量斗位于地面以下,可有效降低砂石下落時的噪聲。此外, 配料機及砂石堆場位于封閉大棚內(nèi),降低裝載機作業(yè)時噪聲對周圍環(huán)境的影響。對于混凝土攪拌主機,采用地籠式上料工藝可以最大限度地減少裝載機的工作量從而減少噪音污染。
(4)設(shè)置散裝粉料運輸車工作專用密閉空間,集中送料,隔絕送料噪音。
(5)在氣路系統(tǒng)中合理應(yīng)用消聲裝置,控制并隔離空壓機等的運行震動及噪音。并盡量選擇噪音相對較小的螺桿式空壓機。此外通過合理廠區(qū)布局將噪聲源設(shè)置在廠區(qū)中部等,都可對降噪起到積極作用。
2.1.3 工業(yè)廢水和固體廢棄物“零排放”控制技術(shù)
對于“剩余混凝土的處理”問題,當(dāng)前國內(nèi)大部分預(yù)拌混凝土企業(yè)是先通過砂石分離機將其中的砂石從中分離出來回收利用,剩余廢漿進入多級沉淀池,逐級進行沉淀分離,最后得到較清潔的水用于刷車以及混凝土生產(chǎn)。沉淀池內(nèi)沉積下來的沉淀物形成新的環(huán)境污染源,根本無法做到真正意義上的“零排放”。在這種情況下,選擇全循環(huán)污水利用系統(tǒng)進行預(yù)拌混凝土企業(yè)污水處理,該系統(tǒng)如圖 3 所示。該系統(tǒng)主要特點:污水不通過分級沉淀分離,在攪拌均勻的情況下,用泵將污水打入攪拌機,并混以一定比例的清水,直接用于混凝土生產(chǎn)。其核心是在不影響混凝土質(zhì)量、不增加混凝土成本的前提下,廢水不沉淀,直接進入攪拌主機,使廢水處理成為混凝土連續(xù)生產(chǎn)的一個操作單元,進而使污染降低,基本實現(xiàn)零排放、零清理、零外運,大部分廢物能夠?qū)崿F(xiàn)回收利用[5]。
2.1.4 預(yù)拌混凝土運輸設(shè)備排放物控制技術(shù)
推廣使用 LNG(液化天然氣)混凝土攪拌運輸車。實踐證明:用 LNG 作為能源,不但能夠大大降低運輸成本,而且能夠大量減少 CO2排放排放量和氮氧化物排放量,有效地降低 PM2.5 的排放,有效地解決油耗高、能耗高、排放多、污染重等問題。
2.2 預(yù)拌混凝土企業(yè)節(jié)能技術(shù)研究
2.2.1 場地選擇與節(jié)能技術(shù)
在選擇預(yù)拌混凝土企業(yè)建設(shè)場地時,應(yīng)重點考慮場地的位置和地形。位置的選擇應(yīng)重點考慮混凝土的供應(yīng)區(qū)域和混凝土原材料運輸?shù)姆奖悖线m的位置可有效降低混凝土運輸成本。對于地形,根據(jù)預(yù)拌混凝土企業(yè)建設(shè)場地的結(jié)構(gòu)特點,宜選擇不等高平面。較高平面設(shè)置為后臺砂石料場,較低平面設(shè)置為前部攪拌主站。依高低平面分界處設(shè)置骨料配料系統(tǒng),這樣上層的骨料可依地勢方便上料,避免裝載機頻繁舉臂,省時省力節(jié)能[6-7]。
2.2.2 設(shè)備選擇與節(jié)能技術(shù)
選擇生產(chǎn)效率高、低碳節(jié)能環(huán)保的設(shè)備是預(yù)拌混凝土企業(yè)節(jié)能的最重要措施,使預(yù)拌混凝土企業(yè)具有更高的生產(chǎn)效率和更優(yōu)異的環(huán)保性能。當(dāng)前預(yù)拌混凝土企業(yè)節(jié)能性選擇主要體現(xiàn)在能耗低和效率高等方面:(1)應(yīng)選可變頻調(diào)速控制的大功率電機,變頻電機可有效降低能耗、提高計量精度,長期使用節(jié)電量非常可觀;(2)混凝土攪拌機可采用雙臥軸雙螺旋攪拌機,攪拌葉片雙螺帶排列,攪拌阻力小、能耗低,攪拌葉片和襯板耐磨性好。雙臥軸雙螺旋帶攪拌主機能滿足生產(chǎn)各種混凝土的要求,具有優(yōu)異的高速攪拌能力;(3)氣送斜槽(風(fēng)槽)代替螺旋輸送機在粉料輸送中的應(yīng)用,節(jié)能降噪效果顯著。
2.2.3 節(jié)電技術(shù)
推廣使用低壓動態(tài)功率補償裝置,節(jié)電效果明顯,并解決功率因數(shù)不達標(biāo)問題使變壓器低壓平均功率因數(shù)大于0.93,節(jié)電率超過 14%,提高設(shè)備效率,延長使用壽命。
預(yù)拌混凝土企業(yè)的綠色生產(chǎn)是一個長期的、復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它不僅受到工程參與方、政府、社會等的影響,還和預(yù)拌混凝土企業(yè)的管理水平、技術(shù)水平有著直接關(guān)系。要實現(xiàn)預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn),科學(xué)管理和技術(shù)進步是最佳的途徑,二者缺一不可。當(dāng)然,預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)的管理和節(jié)能環(huán)保技術(shù)遠不止于此,它需要全社會的共同努力,只有真正使綠色生產(chǎn)的理念落實到具體生產(chǎn)過程中,才能確保實現(xiàn)預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)的整體目標(biāo),推動預(yù)拌混凝土行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會作出應(yīng)有貢獻。
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[通訊地址]山東省濟南市高新區(qū)舜華路 1117 號科匯大廈 B區(qū) 302 樓山東建澤混凝土有限公司(250101)
Discussion on the green production of ready-mixed concrete enterprises
Wang Longzhi1, Wan Lihua2, Cui Xin1
(1.Shandong Jianze Concrete Co., Ltd., Shandong Ji'nan 250013; 2. Jinan 250014Ji'nan Project Quality and Production Safety Supervision Station, Shandong Ji'nan 250001)
With the progress of society and improvement of people's life quality, protecting the environment, reducing pollution, green development has become the consensus of the community. Green development of ready-mixed concrete enterprises as one of the important pollute source of the dust, noise, waste gas, waste water was required more and more high. Scientif i c management and technological progress is the only way to realize the green production of ready-mixed concrete enterprises. Green production management of ready-mixed concrete enterprise is researched from the three aspects of management system, performance evaluation system and modern management measures; green production technology of ready-mixed concrete enterprises is researched from the two aspects of environment protection technology and energy-saving technology. Through the research on green production management and technology of ready-mixed concrete enterprises, in order to ensure the realization of the overall goal of green production of ready-mixed concrete enterprises, to promote the sustainable development of ready-mixed concrete industry and to make contributions to the construction of a resource-saving and environmental friendly society.
ready-mixed concrete enterprises; green production; management system; energy-saving technique; environment protection technique
王龍志(1976—),男,高級工程師,從事混凝土工程應(yīng)用技術(shù)研究。