王苗苗,胡保安,顧平
(1.中交天津港航勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司,天津 300457;2.天津大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300072)
環(huán)保疏浚是清除內(nèi)河湖泊內(nèi)源污染的重要工程技術(shù)手段,在國(guó)內(nèi)的環(huán)保疏浚工程中,普遍采用絞吸式挖泥船進(jìn)行水力疏浚,污染底泥呈泥漿狀態(tài)輸送到堆場(chǎng),經(jīng)堆場(chǎng)自然沉淀后多余的水從堆場(chǎng)溢流排放,該余水中含大量的有機(jī)物、氮、磷、重金屬等污染物,必須處理后才能排放[1-3]。余水具有流量大,懸浮物含量多,水質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外對(duì)余水處理技術(shù)與工藝的研究表明[4-7],混凝-沉淀工藝具有較好的處理效果,但關(guān)于混凝工藝的工程實(shí)施研究鮮見(jiàn)報(bào)道。本研究基于竺山湖及西沿岸區(qū)北段生態(tài)清淤工程,對(duì)混合攪拌裝置進(jìn)行研究設(shè)計(jì)。
混凝效果的影響因素較多,水力條件是其中一個(gè)重要因素,混凝過(guò)程可以分為2個(gè)階段:混合和反應(yīng),這兩個(gè)階段在水力條件上的配合非常重要。混合階段的要求是使藥劑迅速均勻地?cái)U(kuò)散到全部水中以創(chuàng)造良好的水解和聚合條件,使水中膠體脫穩(wěn)并借顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)和紊動(dòng)水流進(jìn)行凝聚。
竺山湖及西沿岸區(qū)北段生態(tài)清淤工程施工船舶為絞吸式挖泥船,余水處理工藝采用管道滴流式加藥,工程中余水采用泄水口溢流排放方式,施工時(shí)段排放余水流量約650~700m3/h。由于沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備或構(gòu)筑物保障混凝劑攪拌混合的水力條件,致使藥劑與余水之間混合程度較差,藥劑的混凝效果得不到保障。為了提升混凝劑的使用效果,同時(shí)節(jié)省混凝劑的用量,針對(duì)混合攪拌的作用初步進(jìn)行了小型試驗(yàn)探討。
采用太湖底泥和太湖水混合,其中底泥體積占15%。泥水混合物靜置過(guò)夜后,取上清液,測(cè)濁度和CODMn。取上清液分3組,每組2個(gè)水樣,均投加聚合氯化鋁(PAC)50mg/L,一水樣加藥后不攪拌,靜置30min;另一水樣加藥后用玻璃棒攪拌,然后靜置30min。分別測(cè)2個(gè)水樣的濁度和CODMn,結(jié)果見(jiàn)表1。
從表1可以看出:加藥后攪拌水樣的濁度去除率從21%提高到39%,CODMn去除率從41%提高到53%,分別提高了18%和12%。攪拌可以使得藥劑與水樣進(jìn)行迅速有效的混合,提高污染物的去除效率,對(duì)混凝效果有較大影響,在環(huán)保疏浚余水的凈化處理中,攪拌是必不可少的環(huán)節(jié)。
表1 水樣水質(zhì)結(jié)果Table 1 Water quality of samples
圖1 混合攪拌裝置示意圖Fig.1 Sketch diagram of mixing device
混合攪拌池為半圓形渠道,截面見(jiàn)圖1。攪拌器轉(zhuǎn)軸垂直于水流方向,混凝劑在渠道內(nèi)與疏浚水快速混合后,依靠水流的動(dòng)力完成絮凝過(guò)程。
1)混合池體積
式中:t為混合時(shí)間,s;Q為流量,m3/s。
2)混合池的直徑
式中:L為混合池長(zhǎng)度,m;D0為混合池直徑,mm。
3)混合攪拌器直徑
依據(jù)有關(guān)資料,凈水廠的攪拌器葉輪距水面0.3m,距池底0.3~0.5m,距邊壁0.2m。因本例中疏浚水處理規(guī)模低于凈水廠,攪拌器尺寸很小,故攪拌器葉輪距池底、邊壁及水面均取最小值0.1m,故攪拌器的直徑為:
式中:D為攪拌器葉輪直徑,mm。
4)理論混合攪拌功率式中:μ為水的動(dòng)力黏度,Pa·s,取20℃水的黏度μ=0.00101 Pa·s;Nth為混合理論攪拌功率,kW;t為混合時(shí)間,s;Q為流量,m3/s;G為速度梯度,s-1。
在混合階段,對(duì)水流劇烈攪拌的目的,主要是藥劑快速均勻地分散于水中以利于混凝劑快速水解、聚合及顆粒脫穩(wěn),故混合時(shí)間t在10~30 s,至多不超過(guò)2min。
5)混合攪拌器功率[8]
式中:N為混合器攪拌功率,kW;n為槳葉數(shù);CD為繞流阻力系數(shù),取0.2~0.5;ρ為水的密度,kg/m3;b為槳葉寬度,m;ω為角速度,rad/s;D為攪拌器葉輪直徑,mm。
針對(duì)混合攪拌裝置進(jìn)行試驗(yàn)研究,確定其相關(guān)參數(shù)。采用太湖底泥和太湖水混合,其中底泥體積約占15%。泥水混合物靜置過(guò)夜后,取上清液,測(cè)濁度和CODMn。將上清液分5份,每個(gè)燒杯400mL,各加PAC 50mg/L,攪拌轉(zhuǎn)速分別為0 r/min,200 r/min,400 r/min,600 r/min,800 r/min,攪拌時(shí)間取10 s,20 s,30 s分別進(jìn)行,然后70 r/min慢攪10min,靜置30min后分別測(cè)5個(gè)水樣的濁度和CODMn。
采用六聯(lián)攪拌機(jī)進(jìn)行燒杯試驗(yàn),六聯(lián)攪拌機(jī)攪拌槳攪拌半徑約28mm,槳葉高度約8mm,槳葉數(shù)量為2,轉(zhuǎn)速與G值關(guān)系見(jiàn)表2。
表2 攪拌機(jī)G值Table 2 Velocity gradient of agitator
不同的轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)不同的速度梯度,攪拌時(shí)間為10 s,20 s,30 s時(shí),對(duì)污染物的去除率關(guān)系見(jiàn)圖2和圖3。
圖2 不同速度梯度對(duì)CODMn去除效果的影響Fig.2 CODMn removal efficiency in different velocity gradient
圖3 不同速度梯度對(duì)濁度去除效果的影響Fig.3 Turbidity removal efficiency in different velocity gradient
從圖中可以看出,投藥攪拌后,濁度和CODMn的去除率都有較大的提高,攪拌對(duì)污染物去除效果作用明顯;速度梯度在258.82~732.06 s-1范圍內(nèi),污染物都有較好的去除效果,濁度的去除率能達(dá)到98%,CODMn的去除率能達(dá)到50%;攪拌20 s時(shí),污染物去除效果最好。這是因?yàn)榛炷龝r(shí)間不足導(dǎo)致混合不充分,水中的顆粒物質(zhì)不能很好的凝聚形成絮體,影響了污染物的去除;混凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),由于強(qiáng)烈的攪拌作用,破壞了剛形成的絮體,降低了污染物的去除率。
設(shè)計(jì)參數(shù)[9-10]包括:
1)設(shè)計(jì)流量
根據(jù)工程實(shí)際情況,設(shè)計(jì)流量Q采用700 m3/h。混合攪拌裝置設(shè)計(jì)為2座,單座攪拌裝置的處理能力為350m3/h。
2)混合池尺寸
考慮到設(shè)備的加工,混合池直徑宜取在600~1200mm,對(duì)應(yīng)的攪拌時(shí)間為5~20 s,攪拌器直徑為400~1000mm。
混合池長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況取L=1.5m。3)槳葉數(shù)的確定
混合池長(zhǎng)度為1.5m,可以選擇每隔25~30 cm安裝2片槳葉,故槳葉總數(shù)為8~10個(gè)。
4)槳葉寬度
對(duì)于平直葉槳板,攪拌槳葉寬度與攪拌器直徑比一般為0.15~0.3。本設(shè)計(jì)取100mm、150mm進(jìn)行計(jì)算。
5)轉(zhuǎn)速
考慮到疏浚余水的水質(zhì),混合攪拌目的和攪拌器尺寸大小,設(shè)計(jì)采用50~100 r/min的轉(zhuǎn)速。
6)槳板折角
考慮攪拌器加工的難易程度,設(shè)計(jì)采用折角為90°的平直槳板。
根據(jù)上述設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果如表3所示。
表3 混合攪拌裝置設(shè)計(jì)參數(shù)值Table 3 Design parameters of mixing device
根據(jù)混合攪拌裝置的計(jì)算結(jié)果以及燒杯試驗(yàn)確定的參數(shù)范圍,攪拌裝置最終設(shè)計(jì)取值如下:混合池直徑為1.2m,攪拌器直徑1.0m,槳葉寬度取0.15m,槳葉數(shù)量10片,轉(zhuǎn)速50 r/min,在該條件下,混合時(shí)間為19.8 s,速度梯度為509 s-1,滿足燒杯試驗(yàn)確定的參數(shù)范圍,可以有效提高余水中污染物的去除效果。
1)對(duì)于余水凈化的混凝-沉淀工藝,混合攪拌作用是十分必要的,可以有效提高污染物的去除率,提高藥劑的利用率。
2)燒杯試驗(yàn)結(jié)果表明,混合攪拌裝置的速度梯度范圍為258.82~732.06 s-1時(shí),污染物都有較好的去除效果,攪拌混合時(shí)間為20 s時(shí),濁度的去除率能達(dá)到98%,CODMn的去除率能達(dá)到50%。
3)根據(jù)試驗(yàn)確定的參數(shù)范圍及工程現(xiàn)場(chǎng)工況條件,攪拌裝置設(shè)計(jì)取值為:混合池直徑1.2m,攪拌器直徑1.0m,槳葉寬度取0.15m,槳葉數(shù)量10片,轉(zhuǎn)速50 r/min。
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