330MW 直接空冷發(fā)電機組空冷風機電耗分析

楊智勇 李麗梅

（國投伊犁能源開發(fā)有限公司 新疆伊寧 835000）

1 直接空冷機組

國投伊犁能源開發(fā)有限公司2#機組為上海發(fā)電機廠生產(chǎn)的2×330MW 燃煤直接空冷發(fā)電供熱機組，配東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1180/17.5-Ⅱ13 型自然循環(huán)汽包爐，汽輪機為上海汽輪機廠生產(chǎn)的CZK330-16.7/0.4/538/538 亞臨界、一次中間再熱、雙缸雙排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽輪機，額定背壓34kPa，額定背壓下對應的額定主蒸汽流量1128.784t/h，采用機械通風直接空冷凝汽器，空冷系統(tǒng)有六列散熱裝置，每列有五組冷卻單元，每列上第三組是逆流冷卻單元，其余為順流單元，每組有10 片冷凝散熱器，每組下面配一臺寧波易維風機有限公司生產(chǎn)的直徑9.754m 功率71kW 的變頻調(diào)節(jié)軸流冷卻風機，共三十臺，空冷凝汽器的散熱面積為8621084m2，正常運行時變頻調(diào)節(jié)范圍為20%～100%，在環(huán)境溫度25℃以上時變頻調(diào)節(jié)范圍為20%～110%。

2 空冷風機的耗電試驗

自機組投產(chǎn)以來，在空冷系統(tǒng)的優(yōu)化運行方面主要從以下幾方面著手來降低空冷電耗，降低機組廠用電率:

2.1 合理調(diào)整運行方式，取得最佳背壓值，使煤耗和電耗的總耗達到最小。

2.2 在同一負荷和最佳背壓下，調(diào)整風機的運行方式，使風機電耗達到最小，有效的降低廠用電率。

2.3 對空冷島各翅片進行沖洗，通過翅片的潔凈程度減低背壓來降低空冷電耗。

為了更好的說明在空冷島翅片潔凈且環(huán)境溫度接近的情況下空冷風機的運行方式對廠用電的影響，我們進行了多次試驗來進行分析比較，具體試驗及數(shù)據(jù)見下表：

3 試驗數(shù)據(jù)分析

3.1 停運一列風機，其余各列風機頻率均為50Hz 時電耗1905.6 kW·h，空冷消耗的廠用電率為0.59%，占機組廠用電率的7.56%。3.2 當所有風機全部運行，其中順流風機頻率為45Hz，逆流風機頻率為50Hz 時電耗由1905.6kW·h 降至1675.06kW·h，降低230.6kW·h，空冷消耗的廠用電率為0.74%，占機組廠用電率的8.48%。

3.3 當所有風機全部運行，且順流、逆流風機頻率均為40Hz，電耗由1905.6kW·h 降至1367kW·h，降低538.6kW·h，空冷消耗的廠用電率為0.53%，占機組廠用電率的6.45%。

3.4 當所有風機全部運行，且順流、逆流風機頻率均為30Hz，電耗由1905.6kW·h 降至624kW·h，降低1281.6kW·h，空冷消耗的廠用電率為0.32%，占機組廠用電率的3.91%。

從試驗得出，在背壓和環(huán)境溫度均變化不大的情況下，采用部分風機降低轉(zhuǎn)速或停運部分風機對廠用電降低影響很小，只有當轉(zhuǎn)速同步降低時廠用電降低較為明顯，因此空冷優(yōu)化運行時應注意保持空冷島所有列風機的頻率相同，低負荷時盡可能保持各列風機多投、低頻運行。

4 結(jié)語

2#機自2013 年7 月份開展空冷優(yōu)化以來已運行13 個月，風機節(jié)電約：390×24×1281.6=1199.57×104kW·h，節(jié)省資金近239.92 萬元，取得了巨大的經(jīng)濟效益。雖然我們在節(jié)能降耗、降低廠用電率上取得了較大的成績，但是直接空冷在優(yōu)化運行的同時還要考慮風機的壽命、空冷系統(tǒng)的腐蝕等問題，這些問題還需要我們不斷的探索和總結(jié)，我們將在總結(jié)經(jīng)驗的基礎上，進一步做好節(jié)能這項工作。

[1]上海汽輪機廠330MW 燃煤空冷機組汽輪機說明書.

[2]北京龍源冷卻技術(shù)有限公司,直接空冷系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議.