孫志英
中國石化石油工程設(shè)計有限公司
高頻聚結(jié)分水基本原理:在高頻脈沖電場中,水滴受極化作用和靜電感應(yīng),使水滴兩端帶有極性不同的電荷。在外加電場中,水滴被拉長變形,并沿電力線方向排列成水鏈狀,相鄰水滴的正負偶極相互吸引,水滴相互碰撞,合并成大水滴[1-3],從原油中沉降分離出來。
針對高含水采出液脫水難題,研制了一種高頻聚結(jié)裝置。該裝置將電場空間聚結(jié)和機械表面物理聚結(jié)相結(jié)合,首次實現(xiàn)了高含水采出液的靜電聚結(jié)深度分水處理。
新型聚結(jié)裝置是由多個聚結(jié)模塊組成的緊湊型靜電復(fù)合聚結(jié)裝置,利用模塊化結(jié)構(gòu)將電場空間聚結(jié)和機械表面物理聚結(jié)相結(jié)合,克服了傳統(tǒng)聚結(jié)器體積大的缺點,利用較低電壓即可達到來液聚結(jié)所需的電場力,能使水珠粒徑在幾秒內(nèi)增大10倍左右,實現(xiàn)了油水的快速分離。
高頻聚結(jié)中試裝置于2012年在河口采油廠埕東聯(lián)合站進行了現(xiàn)場試驗。井排來液參數(shù):來液量120 m3/d,綜合含水97%,原油密度945 kg/m3,黏度(50℃)1 000 mPa·s,溫度43℃。井排來液直接進入中試裝置,破乳劑采用現(xiàn)場破乳劑,加藥量為150 mg/L(按油計),停留時間約40 min,裝置出口油中含水穩(wěn)定在0.8%~3.0%,水中含油穩(wěn)定在50 mg/L以下。高頻聚結(jié)中試裝置主要技術(shù)參數(shù):①外型尺寸,?1 200 mm×5 000 mm;②處理量,150 m3/d;③電源脈沖容量,10 kVA。
高頻聚結(jié)工業(yè)化裝置于2013年3月在河口采油廠埕東聯(lián)合站開展了現(xiàn)場應(yīng)用。埕東聯(lián)分隊計量改造完成后,共8個隊的井排來液分別進站內(nèi)的7臺分離器及高頻聚結(jié)工業(yè)化裝置。其中高頻聚結(jié)裝置處理102隊井排來液,該隊井排來液參數(shù):來液量7 600 m3/d,綜合含水98%,原油密度935~940 kg/m3,黏度(50℃)183~300 mPa·s,溫度48~52℃。
井排來液(未加破乳劑)直接進入高頻聚結(jié)裝置,通過約32 min的處理,裝置出口油中含水穩(wěn)定在1.0%~3.0%,水中含油平均在1 000 mg/L以下。
與站內(nèi)其他分離器處理效果對比可知,在處理相同井排來液情況下,站內(nèi)分離器油中含水為20%~30%,水中含油量約1 000~1 800 mg/L。高頻聚結(jié)工業(yè)化裝置的主要技術(shù)參數(shù):①外型尺寸,?3600m×17 508 mm;②處理量,7 600 m3/d;③電源脈沖容量,100 kVA。
(1)含水在90%以上的采出液經(jīng)高頻聚結(jié)裝置處理后,油中含水可降至5%以下,聚結(jié)效果非常顯著。
(2)靜電復(fù)合聚結(jié)技術(shù)可大幅提高聯(lián)合站分水效率,提高脫水速度,降低處理能耗,較好地解決了高含水采出液的脫水難題。
[1]甘琴容,張建,董守平.高頻脈沖電場下乳狀液中液滴運動行為研究[J].油氣田地面工程,2006,25(1):5-6.
[2]張建、甘琴容、董守平.脈沖電破乳中液滴變形的研究[J].油氣田地面工程,2006,25(3):12-13.
[3]張建、董守平、甘琴容.高頻脈沖電場作用下乳狀液液滴動力學(xué)模型[J].化工學(xué)報,2007,58(4):875-880.