淺談新疆某選礦廠工藝生產(chǎn)存在問題和解決措施

閆朝陽(yáng)

（新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司 哈巴河836700）

新疆某銅礦選廠于2004年建成投產(chǎn)后，為提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，通過一系列的選礦試驗(yàn)研究和流程改造，選別流程已由原來簡(jiǎn)單的混合浮選再分離產(chǎn)出銅精礦和鋅精礦的工藝流程，演變?yōu)楝F(xiàn)在的優(yōu)先選銅+混合浮選+中礦脫藥濃縮+銅鋅分離+鋅硫分離+鋅尾選銅+總尾礦選硫的工藝流程，目前產(chǎn)出銅精礦、鋅精礦、硫精礦三種產(chǎn)品。從歷年工藝流程變革和工業(yè)生產(chǎn)指標(biāo)的變化，可看出選礦工藝指標(biāo)逐年好轉(zhuǎn)。然而，隨著礦山資源綜合利用開發(fā)的進(jìn)一步推進(jìn)，生產(chǎn)過程中亦暴露了部分問題，如：工藝指標(biāo)起伏波動(dòng)大、生產(chǎn)用水水質(zhì)惡化、選礦生產(chǎn)成本高、選礦設(shè)備陳舊落后、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新水平略顯停滯，鋅綜合指標(biāo)波動(dòng)大的問題日益突出等。通過近來的現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)管理工作，談?wù)勥x礦廠存在的問題和解決措施。

1 選礦工藝指標(biāo)控制

近年來選礦工藝指標(biāo)波動(dòng)大、鋅指標(biāo)不穩(wěn)定主要有以下幾方面原因:經(jīng)過近十年開采，目前公司井下絕大部分采場(chǎng)都進(jìn)入二步驟回采，而且兩側(cè)基本都是充填體。充填料含堿性硅酸鹽水泥、酸性銅離子等物質(zhì)，一旦閃鋅礦受活化將很難被抑制，嚴(yán)重影響銅鋅分離指標(biāo)。另外，今年以來，為均衡生產(chǎn)，確保后續(xù)礦山生產(chǎn)接替，采廠大大加大了上采區(qū)出礦量。上采區(qū)礦主要含各種凝灰?guī)r、綠泥石、粘土等，礦石品位低于工業(yè)品位，此部分礦量加大后，在選礦過程中突出表現(xiàn)為泡沫發(fā)粘，礦漿泥化，銅鋅礦物與脈石礦物分離難度較大，銅精礦品位很難提高，還一定程度影響閃鋅礦浮游性質(zhì)，活化閃鋅礦，不利于鋅的回收。同時(shí)，受采區(qū)開拓掘進(jìn)影響及種種客觀原因的限制，井下組織均衡配礦很難實(shí)現(xiàn)，致使選礦處理的原礦礦石性質(zhì)極不穩(wěn)定，原礦品位波動(dòng)頻繁，給選礦生產(chǎn)帶來諸多不利的影響。

而現(xiàn)場(chǎng)的選礦工藝仍基本沿襲原設(shè)計(jì)，原先設(shè)計(jì)的浮選藥劑制度是根據(jù)入選原礦為原生硫化礦石、高硫銅鋅多金屬礦來制定的，這一浮選藥劑制度已不適應(yīng)目前成分復(fù)雜、組成多變的混合型礦石，這就使得現(xiàn)有工藝流程運(yùn)行效果不好。為改善和提高現(xiàn)有選礦技術(shù)水平,針對(duì)該問題提出如下解決對(duì)策,具體包括:

⑴浮選藥劑制度是提高選礦技術(shù)水平的關(guān)鍵，主要是尋找一種經(jīng)濟(jì)有效的強(qiáng)化銅鋅分離的藥劑制度。當(dāng)前情況下，應(yīng)著重調(diào)查開展充填體、含泥氧化礦、礦漿銅離子等變化因素對(duì)銅鋅浮選分離影響，并結(jié)合生產(chǎn)工藝流程的針對(duì)性考察，查明銅鋅分離困難原因。針對(duì)礦石性質(zhì)影響，采用新技術(shù)、新藥劑、新方法，強(qiáng)化銅鋅分離，充分考慮磨礦浮選礦漿的酸堿度、生產(chǎn)回水使用、浮銅抑鋅藥劑制度、消除細(xì)泥浮選影響、閃鋅礦去活化等條件控制，以期獲得相對(duì)穩(wěn)定的回收指標(biāo)，并努力在保證工藝指標(biāo)的基礎(chǔ)上有效控制選礦生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供理論依據(jù)。

⑵在現(xiàn)有工藝流程結(jié)構(gòu)及條件下，通過加強(qiáng)操作管理和調(diào)整工藝條件以適應(yīng)原礦性質(zhì)的變化。對(duì)每一環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格管理，球磨作業(yè)濃細(xì)度條件控制是降低選礦成本和提高浮選效果的關(guān)鍵，添加藥劑的方式可考慮分段添加以提高藥效和減少藥劑耗量，合理調(diào)度生產(chǎn)回水優(yōu)化礦漿作業(yè)條件，通過控制補(bǔ)加水量來控制浮選作業(yè)濃度以保證粗選的回收率和提高精礦品位，還需通過調(diào)節(jié)礦漿pH值來保證有用礦物的選擇性浮選。

⑶建立原礦管理制度。跟蹤和掌握礦山各采場(chǎng)供礦量及礦石性質(zhì)，必要時(shí)試驗(yàn)室進(jìn)行探索試驗(yàn)，以便給現(xiàn)場(chǎng)提供合理的操作制度和藥劑制度。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原礦礦石可選性進(jìn)行試驗(yàn)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)。加強(qiáng)不同采區(qū)礦石及深部礦體可選性探索試驗(yàn)，尋求合理的礦石組成配比，以適應(yīng)公司發(fā)展規(guī)劃。

⑷加強(qiáng)選礦試驗(yàn)工作。選礦試驗(yàn)組應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，加強(qiáng)對(duì)全廠工藝流程和工藝技術(shù)條件的管理，對(duì)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序、新工藝進(jìn)行必要的考察和鑒定，做好技術(shù)分析，為指導(dǎo)生產(chǎn)提供依據(jù)。努力解決目前小型試驗(yàn)成果不能完全轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)實(shí)踐的問題，做好試驗(yàn)組與生產(chǎn)部門工藝技術(shù)銜接。

⑸ 為推進(jìn)工藝指標(biāo)優(yōu)化，及時(shí)解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中遇到的工藝?yán)щy，選礦廠應(yīng)通過各種渠道發(fā)掘社會(huì)資源，積極聯(lián)系國(guó)內(nèi)技術(shù)力量較強(qiáng)的科研機(jī)構(gòu)、礦冶院校聯(lián)合科技攻關(guān)。并充分借鑒同行業(yè)先進(jìn)工藝技術(shù)及生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，力求取得技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的實(shí)質(zhì)性突破。

2 規(guī)范選礦日常工藝技術(shù)管理

選礦技術(shù)管理其基本任務(wù)是：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，努力提高選礦回收率，做好資源綜合回收和利用工作，積極研究和解決選礦生產(chǎn)中的技術(shù)問題，積極推廣使用各種新型高效的選礦藥劑和先進(jìn)設(shè)備，搞好試驗(yàn)研究工作，改進(jìn)工藝流程、完善工藝設(shè)備，提高技術(shù)操作水平，努力降低選礦成本，不斷挖掘選礦生產(chǎn)潛力，保證各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。為此，選礦廠應(yīng)建立和規(guī)范相關(guān)規(guī)章制度，通過對(duì)生產(chǎn)秩序、工藝管控、生產(chǎn)用水等的規(guī)范調(diào)度，使今后工作規(guī)范有序，做事有章可循；掌握選礦技術(shù)發(fā)展方向，積極做好新技術(shù)、新材料、新藥劑和節(jié)能降耗在生產(chǎn)過程的組織實(shí)施工作，積極開展技術(shù)革新、改造和挖潛活動(dòng)，降低各項(xiàng)消耗和選礦成本；推進(jìn)工程項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)、項(xiàng)目評(píng)審、方案論證，確保新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目有序推進(jìn)；強(qiáng)化發(fā)明創(chuàng)造，力爭(zhēng)取得科技成果、發(fā)明專利。

3 生產(chǎn)控制跟蹤，加強(qiáng)工藝督查

選礦廠高架濃密池、中礦濃密池、精礦濃密池等時(shí)爾出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象，生產(chǎn)循環(huán)用水水質(zhì)惡化，一定程度影響選礦生產(chǎn)的正常進(jìn)行和銅鋅精礦的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。對(duì)此，有必要均勻放礦，采取有效措施改善礦漿沉降效果，改善溢流水水質(zhì)。最大限度的提高尾礦庫(kù)回水利用率是解決選礦生產(chǎn)用水和循環(huán)水水質(zhì)差的根本途徑，建議盡快增設(shè)新的尾礦回水管路，有效減少選礦生產(chǎn)用的新補(bǔ)加水量和廠前回水，確保選礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。

隨著工藝流程變革，選礦流程、產(chǎn)品等均有較大變化，金屬平衡工作的好壞是衡量選礦廠生產(chǎn)管理和技術(shù)管理工作好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，選礦廠應(yīng)強(qiáng)化工藝流程考察、生產(chǎn)控制跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)等工藝督查，調(diào)查確認(rèn)各項(xiàng)生產(chǎn)工藝指標(biāo)參數(shù)，采取有力措施加以改進(jìn)，使理論回收率與實(shí)際回收率之差達(dá)到要求。選礦廠要不定期開展生產(chǎn)作業(yè)流程考察，對(duì)選礦各作業(yè)效果進(jìn)行檢查，準(zhǔn)確提出分析建議，查找工藝波動(dòng)原因，指導(dǎo)生產(chǎn)，促進(jìn)選礦各工序狀況的改善和工藝流程的改進(jìn)完善。

4 生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化、智能化，為工藝生產(chǎn)創(chuàng)造條件

選礦廠生產(chǎn)運(yùn)行近十年，目前生產(chǎn)任務(wù)重，設(shè)備陳舊老化，生產(chǎn)設(shè)備能耗高、效率較低。對(duì)此，選礦廠要加強(qiáng)設(shè)備優(yōu)化，確保工藝、生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定，為提高選礦各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造條件?，F(xiàn)有中碎系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)圓錐破碎機(jī)設(shè)備磨損嚴(yán)重、故障率高，成為選礦廠產(chǎn)能提升、節(jié)能降耗的瓶頸，應(yīng)考慮將現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)更換為新型進(jìn)口的液壓型圓錐破碎機(jī)；要加快推進(jìn)在線品位分析項(xiàng)目，便于根據(jù)流程關(guān)鍵點(diǎn)品位的變化進(jìn)行工藝調(diào)整，提高流程的可控性，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)組織難度。優(yōu)化浮選設(shè)備工藝，考慮對(duì)老化的浮選柱設(shè)備進(jìn)行更換，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行；完善視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)各流程關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制，及時(shí)了解生產(chǎn)情況，增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的可控性；進(jìn)一步提高選礦工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化水平、智能化程度，全面提升選礦廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平。

5 結(jié)語(yǔ)

原礦性質(zhì)極不穩(wěn)定、復(fù)雜多變的不同成分礦石混入與現(xiàn)有流程、工藝制度不匹配，以及礦石中存在部分雜質(zhì)含量高、易活化的閃鋅礦，是影響選礦廠鋅指標(biāo)波動(dòng)的根本原因。技術(shù)管理在選礦生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位，需在生產(chǎn)實(shí)踐中提高技術(shù)管理水平，逐步引進(jìn)新的選礦藥劑、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)的選礦技術(shù)，使之更好的服務(wù)于生產(chǎn)，達(dá)到成本、效益最大化。