劉 棟
(太原煤炭氣化集團(tuán)股份有限責(zé)任公司,山西 太原 030024)
試析煤礦機(jī)械設(shè)備安裝故障處理探索
劉 棟
(太原煤炭氣化集團(tuán)股份有限責(zé)任公司,山西 太原 030024)
煤礦設(shè)備是礦上最重要的生產(chǎn)設(shè)備之一,隨著煤礦事業(yè)的發(fā)展,煤礦開采過程中的機(jī)械化水平越來越高,但是近年來,煤礦安全事故的發(fā)生頻率越來越高,很多煤礦事故都是因為人為因素造成。正確的煤礦機(jī)械設(shè)備的安裝與故障處理,能夠有效的避免很多不必要的安全事故發(fā)生,根據(jù)煤礦機(jī)械設(shè)備的特點及技術(shù)要求,對煤礦機(jī)械設(shè)備安裝過程中的常見故障進(jìn)行分析。
煤礦機(jī)械設(shè)備的安裝;故障處理;探索
煤礦是我國的主要能源產(chǎn)業(yè),要想增大煤礦的規(guī)模效益,首先要保證煤礦生產(chǎn)中的安全,對煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造。煤礦機(jī)械設(shè)備主要有破碎機(jī)、篩分設(shè)備、浮選設(shè)備、重介質(zhì)分選設(shè)備、跳汰機(jī)、分選設(shè)備等,對這些機(jī)械能否進(jìn)行正確的安裝及故障排除直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)過程中的安全,這就要求在進(jìn)行煤礦機(jī)械設(shè)備的安裝的過程中,具有高度的責(zé)任性,對于安裝中的故障及時發(fā)現(xiàn)及時處理,保證煤礦生產(chǎn)過程中的安全,避免煤礦生產(chǎn)過程中安全事故的發(fā)生。
在煤礦開采中,由于開采工作面不斷的變化,工作地點不固定,也導(dǎo)致了煤礦機(jī)械設(shè)備的工作地點跟隨煤礦開采的地點進(jìn)行移動,這就要求煤礦設(shè)備具有較好的移動靈活性,能夠滿足不同工作地點的選煤生產(chǎn)工作,在工作地點的變更過程中,會涉及到煤礦設(shè)備的拆卸及安裝工作。
煤礦機(jī)械設(shè)備包括很多相關(guān)的設(shè)備,在工作時,各個設(shè)備的作用也是不同的,不同設(shè)備發(fā)揮各自的作用,并相互聯(lián)系,共同構(gòu)成了整個煤礦的生產(chǎn)過程。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,自動化控制技術(shù)在煤礦設(shè)備中也大量應(yīng)用。由于煤礦設(shè)備的多數(shù)體型比較大、功能多、操作繁瑣,因此自動化控制技術(shù)在煤礦設(shè)備工作中的應(yīng)用是非常必要的。
煤礦設(shè)備的安裝關(guān)系到整個煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全,因此其具有非常嚴(yán)格的安裝工藝,整個安裝流程是經(jīng)過統(tǒng)一布置的,操作人員在開始煤礦設(shè)備的安裝之前應(yīng)該清楚地了解各項設(shè)備的安裝步驟及安裝要點,然后對整體的安裝過程進(jìn)行分解細(xì)化。
首先,在開始安裝之前,要準(zhǔn)備好安裝過程中所需的配件及材料,防止在安裝過程中因材料缺少而導(dǎo)致停工的事件的發(fā)生。
其次,在煤礦設(shè)備的安裝過程中要注意設(shè)備安裝的主次順序,在安裝的過程中要實現(xiàn)煤礦設(shè)備的啟動,先進(jìn)行電源裝置的安裝,然后進(jìn)行動力源安裝,例如絞車、井架等設(shè)備。在整個煤礦機(jī)械設(shè)備安裝中,過程是非常復(fù)雜的,包含變電所、絞車、壓內(nèi)機(jī)等設(shè)別的安裝,稍有不慎就會出現(xiàn)安裝錯誤,所以在安裝中必須要按照嚴(yán)格的安裝程度進(jìn)行,才能保證安裝的質(zhì)量與效率。例如,在對井架進(jìn)行安裝中,安裝好一層以后,要對該層進(jìn)行檢查,看是否存在安裝問題,如果沒有問題才能進(jìn)行下一層的安裝,如果有問題要將問題解決后再安裝下一層。
還需要注意的是,井架各層之間的銜接,應(yīng)該安裝螺栓,而且要將所有的螺栓擰緊,井架整體安裝完成后,檢查是否存在問題,沒有問題才能進(jìn)行二次灌漿,只有對各個環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查,保證安裝質(zhì)量,安裝工作才能順利進(jìn)行,才能保證生產(chǎn)安全。
煤礦機(jī)械設(shè)備的控制中,為了使系統(tǒng)的操作簡化,采用集中控制的方式來進(jìn)行煤礦設(shè)備的控制,采用這種控制方式能夠有效的減少設(shè)備發(fā)生故障的概率。介質(zhì)分選設(shè)備是煤礦機(jī)械設(shè)備中重要的工具之一,常見的系統(tǒng)故障主要包含:
(1)繼電器不通。該故障發(fā)生的主要原因是繼電器的線圈存在問題。檢測故障的方法是在PLC端沒有輸出的條件下,通過萬用表對線圈及電流的流通情況先進(jìn)行檢測,從檢測結(jié)果中可以判斷出故障發(fā)生的具體原因;
(2)PLC無輸出。導(dǎo)致這種故障形成的主要原因可能是因為保護(hù)器、自保接點等發(fā)生故障,這時PLC指示燈顯示沒有輸出。這時,根據(jù)PLC指示燈在不同狀態(tài)下的顯示情況,可以先判斷相關(guān)回路的輸出情況,然后進(jìn)行相關(guān)的故障分析。另外,在確認(rèn)PLC正常運行的情況下可以通過短接輸入端的方法進(jìn)行故障分析。
在煤礦的生產(chǎn)過程中,破碎機(jī)起著至關(guān)重要的作用,如果破碎機(jī)出現(xiàn)問題,會在影響生產(chǎn)進(jìn)度的同時,對煤礦的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生影響,但物聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用,使得破碎機(jī)故障的排查工作變得更加簡單。
所謂物聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)檢修技術(shù),是通過傳感器技術(shù)、紅外感應(yīng)技術(shù)、M2M2技術(shù)以及射頻識別RFID技術(shù)等手電,采集煤礦設(shè)備的基本信息,然后與正常數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,如果兩組數(shù)據(jù)中沒有較大差異,或者是差異在允許的最大誤差范圍內(nèi),就說明設(shè)備沒有出現(xiàn)故障。如果存在一定的差異,則要對采集到的信息進(jìn)行技術(shù)分析,通過在線分析診斷技術(shù)及監(jiān)測技術(shù)對相應(yīng)的故障點、故障深度、故障的發(fā)展趨勢進(jìn)行判斷,以保證煤礦設(shè)備的故障能夠及時得到處理,保證煤礦生產(chǎn)的安全及生產(chǎn)效率。
對于煤礦設(shè)備中液壓系統(tǒng)的安裝及常見的故障分析,選用ZF2800-16/24型液壓支架的安裝過程及故障分析作為實例,進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
(1)液壓支架的地面解體工作
ZF2800-16/24型液壓支架是一種放頂煤式支架,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特征,將其按照三大部分進(jìn)行解體,即底座、頂梁、掩護(hù)梁。在進(jìn)行解體時,要將頂梁部分先拆除,然后將立柱、頂梁、掩護(hù)梁三部分的連接段分離,再對掩護(hù)梁繼續(xù)擰拆解,最后進(jìn)行底座的拆解,圖1為ZF2800-16/24型液壓支架結(jié)構(gòu)。
(2)液壓支架的井下組裝工作
在液壓支架井下組裝工作中,先將被分解的ZF2800-16/24型液壓支架通過副井運到井下,置于距離工作面20米的回風(fēng)順槽,并將此設(shè)置為組裝點,將頂梁運進(jìn)組裝點硐室,然后將掩護(hù)梁與底座運進(jìn)硐室,將頂梁吊起,將底座移動到掩護(hù)梁和頂梁下方,再將掩護(hù)梁與底座之間的連桿組裝好,將兩部分連接在一起后整個安裝過程也就完成。
圖1 ZF2800-16/24型液壓支架結(jié)構(gòu)圖
(3)液壓支架的故障形成
液壓支架的工作環(huán)境很特殊,如果在工作中受到大力沖擊、強(qiáng)烈震動、超重等很容易產(chǎn)生故障。另外,井下工作時,充滿了噪音、粉塵,照明系統(tǒng)也相對較差,在這種惡劣的環(huán)境下,液壓支架發(fā)生故障的概率非常大,液壓支架的工作強(qiáng)度非常的大,經(jīng)常是需要連續(xù)運轉(zhuǎn),在工作中很容易發(fā)生故障。
(4)分析液壓支架的故障
液壓支架發(fā)生故障的原因有多種,通過實驗、實踐分析,主要的故障原因有:人為因素、地質(zhì)條件及機(jī)件失靈。由機(jī)件失靈而引發(fā)的設(shè)備故障達(dá)到90%以上。由于整個液壓支架系統(tǒng)中,底座是受力最大的部分,因此發(fā)生故障的概率也比較大,底座的主要故障有主筋骨斷裂、球窩碎裂等情況,在液壓支架在工作過程中,扭轉(zhuǎn)力如果過大,就會導(dǎo)致底座出現(xiàn)裂紋,隨著工作時間與工作強(qiáng)度的增大,裂紋會越來越嚴(yán)重。液壓支架的立柱尺寸的大小不合適、溝槽不完善、密封圈受損等會造成立柱升降慢、立柱不升降等故障。
(5)液壓支架的故障分析的作用
在對液壓支架的故障進(jìn)行維修和排除的同時,要找出液壓支架故障的具體原因,為新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計工作做鋪墊。對于常見的液壓支架故障要提前做好預(yù)防工作,從而減少安全隱患。液壓支架的故障成因主要是機(jī)件失靈,這就要求對液壓產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。
(6)液壓支架常見故障的處理方法
液壓支架在實際的工作過程中,工作環(huán)境比較復(fù)雜,出現(xiàn)相關(guān)的故障是難以完全避免的,一旦出現(xiàn)故障,采用合理的方法進(jìn)行故障處理是非常必要的,在故障處理的過程中,首先要對故障進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷,支架故障診斷專家系統(tǒng)是一種非常有效的診斷方法,找出相關(guān)故障的發(fā)生部位及故障原因之后,采取針對性的措施進(jìn)行故障的處理具有很高的故障排除率。同時,為了有效的降低故障的發(fā)生率,在實際的工作中,應(yīng)該做好液壓支架的故障預(yù)防工作,將先進(jìn)的智能支架檢測技術(shù)應(yīng)用于故障的分析中,并根據(jù)故障產(chǎn)生的機(jī)理,做好故障的預(yù)防工作,并要對液壓底座、液壓閥等容易發(fā)生故障的器件進(jìn)行定期的檢查,對液壓管路進(jìn)行定期的清理,如果發(fā)現(xiàn)有元件污染或損壞,應(yīng)該及時的進(jìn)行更換與修理,保證液壓支架的穩(wěn)定運行。
煤礦機(jī)械設(shè)備是煤礦生產(chǎn)中的重要組成部分,在煤礦設(shè)備的安裝使用過程中,要嚴(yán)格按照安裝要求,對設(shè)備的質(zhì)量及安裝質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),對設(shè)備的故障及時發(fā)現(xiàn),及時處理,并做好相應(yīng)的故障分析,做好故障的控制預(yù)防工作,保證煤礦生產(chǎn)的安全。
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Analysis of CoalMine Machinery Equipment Installation and Troubleshooting Exp loration
LIUDong
(Taiyuan CoalGasification Group Co.,Ltd.,Taiyuan 030024,China)
The coal mine equipment is one of the most important mine production equipment,along with the developmentof coalmine industry,the process of coalminingmechanization level is getting higher and higher,but in recentyears,coalmine safety accidents are happeningwith increasing frequency,many coalmine accidents are due to human factors caused.Installation and troubleshooting of coalmine machinery equipment correctly,can effectively avoidmany unnecessary accidents,according to the characteristics and technical requirements of coalminemachinery equipment,the common faultsof coalminemachinery equipment installation processwereanalyzed.
installationminingmachinery equipment;troubleshooting;explore
TD407
B
1672-545X(2014)04-0079-03
2014-01-07
劉 棟(1986—),男,河北景縣人,助理工程師,研究方向:煤炭礦機(jī)械。