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      麥麩曲奇餅干的研制工藝

      2014-02-28 03:03:42沈汪洋
      安徽農(nóng)業(yè)科學(xué) 2014年15期
      關(guān)鍵詞:曲奇餅曲奇麥麩

      劉 方,姚 娣,陳 軒,沈汪洋,2*

      (1.武漢輕工大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,湖北武漢430023;2.農(nóng)產(chǎn)品加工湖北省協(xié)同創(chuàng)新中心,湖北武漢430023)

      麥麩,即麥皮,小麥加工面粉副產(chǎn)品,麥黃色,片狀或粉狀。它是小麥粉生產(chǎn)的主要副產(chǎn)品,富含粗纖維[1]。粗纖維具有較強(qiáng)的持油、持水能力及增容作用,可以加快腸胃蠕動(dòng),防治便秘[2-5]。粗纖維對(duì)依賴胰島素的糖尿病患者作用效果良好,還有減少憩室病和膽結(jié)石形成以及預(yù)防結(jié)腸癌的作用[3]。粗纖維被認(rèn)為是保證人體健康所必需的營(yíng)養(yǎng)成分,世界衛(wèi)生組織規(guī)定纖維的攝入量應(yīng)為每人每天16~24 g[4]。因此將富含粗纖維的麥麩進(jìn)行處理,添加到餅干中開發(fā)麥麩曲奇餅干,不僅能提高小麥的綜合利用價(jià)值,也可以為消費(fèi)者提供一種新型保健的休閑食品[5]。

      曲奇餅干是一種以小麥粉、糖、黃油、乳制品為主要原料,加入疏松劑及其他輔料,經(jīng)和面,采用擠注、擠條、鋼絲切割等方法中的一種形式成型,最后烘烤制成的具有立體花紋或表面有規(guī)則波紋,含油量較高的酥化焙烤食品。一般曲奇餅干的制作工藝選擇原料以及相關(guān)配料主要有:小麥粉、麥麩、黃油、水、糖、奶粉、預(yù)糊化淀粉、食鹽和碳酸氫銨等。

      筆者重點(diǎn)研究了麥麩曲奇餅干的配方和焙烤工藝的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)及其產(chǎn)品的品質(zhì)特性,為麥麩曲奇餅干的工業(yè)化生產(chǎn)和技術(shù)推廣應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)的理論和試驗(yàn)基礎(chǔ)。

      1 材料與方法

      1.1 材料 原輔料:小麥粉、麥麩,湖北襄陽賢德面粉有限公司生產(chǎn);黃油、碳酸氫銨、奶粉、小蘇打、預(yù)糊化淀粉、白砂糖和食鹽,均為市售食品級(jí)。主要試劑:無水乙醚、硫代硫酸鈉等試劑均為分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。主要儀器設(shè)備:HR-7803C型微波爐,青島海爾微波制品有限公司;WFJ-20型超微粉碎機(jī),江陰康和機(jī)械廠;SHZ-Ⅲ型循環(huán)水真空泵,上海亞榮生化儀器廠;B10-G型高速三功能攪拌機(jī),廣東新會(huì)市新豐食品機(jī)械廠;DJ-04型粉碎機(jī),上海淀久中藥機(jī)械制造有限公司;低溫保存箱,青島Haier集團(tuán);FA1604型電子天平,上海天平儀器廠;CKWS.100.B型遠(yuǎn)紅外烤箱,廣東半球?qū)崢I(yè)集團(tuán)公司;HHS型電熱恒溫水浴鍋:上海博訊實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠;GZX-9070 MBS型鼓風(fēng)干燥箱:上海博訊實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠。

      1.2 方法

      1.2.1 麥麩曲奇制作工藝[6-9]。以小麥粉、麥麩粉(小麥粉+麥麩粉=100%)的總量為基準(zhǔn),確定各輔料的添加量分別為:黃油27%,白砂糖18%,奶粉10%,碳酸氫銨0.4%,食鹽0.6%,水和香精適量。麥麩曲奇生產(chǎn)工藝流程為:原料預(yù)處理→輔料預(yù)混→面團(tuán)調(diào)制→壓印成型→烘烤→冷卻→成品。

      1.2.2 微波處理麥麩方法。每次稱取不同質(zhì)量的新鮮麥麩,利用補(bǔ)水及烘干的方法調(diào)節(jié)其初始含水量后,分別置于不同的微波功率及不同微波時(shí)間的條件下進(jìn)行滅酶處理。為了避免麥麩焦糊,在微波功率達(dá)到700 W及大于700 W時(shí),每隔30 s快速將麥麩取出攪拌均勻。最后將各個(gè)條件下微波滅酶處理后的麥麩放置2 h后提油并測(cè)定麥麩油的過氧化值,以過氧化值的大小來判斷微波滅酶的效果。通過單因素試驗(yàn)與正交試驗(yàn)確定微波滅酶的最佳參數(shù)。

      1.2.3 麥麩曲奇感官評(píng)價(jià)。曲奇餅干評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)QB1433.1~1433.11-92《餅干 酥性餅干》系列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),評(píng)分細(xì)則見表1。

      表1 麥麩曲奇感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

      2 結(jié)果與分析

      2.1 麥麩穩(wěn)定化處理 麥麩含有較強(qiáng)活性的脂肪氧化酶和脂肪水解酶,容易使麥麩中的脂肪發(fā)生氧化酸敗,產(chǎn)生哈喇味,使得麥麩的利用受到了限制。因此,在麥麩的深加工過程中必須對(duì)麥麩進(jìn)行滅酶處理,在鈍化酶活力的同時(shí),應(yīng)盡量減少麥麩中各種營(yíng)養(yǎng)成分的損失。鈍化麥麩中酶活力主要有化學(xué)穩(wěn)定法[10]及物理穩(wěn)定法,化學(xué)穩(wěn)定法的操作簡(jiǎn)單、麥麩穩(wěn)定性好,但由于化學(xué)穩(wěn)定法的成本較高,目前常采用添加天然抗氧化劑來達(dá)到效果;物理穩(wěn)定法主要有烘干法、烘炒法、微波處理等方法。該試驗(yàn)采用微波加熱的方法鈍化麥麩脂肪酶活力[11-12],具有鈍化完全、不產(chǎn)生異味、營(yíng)養(yǎng)成分損失小等優(yōu)點(diǎn)。

      根據(jù)單因素的試驗(yàn)結(jié)果,固定麥麩初始含水量為14%,分別選取投料量為 70、80、90 g,微波功率為 650、700、750 W、微波時(shí)間分別為105、120、135 s,設(shè)計(jì)3因素3水平的正交試驗(yàn)分析(表2),得出滅酶效果最佳的條件參數(shù)(表3)。

      表2 鈍化麥麩脂肪酶活力的正交試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)

      極差分析結(jié)果表明,因素的主次排列順序?yàn)?微波時(shí)間(C)>微波功率(B)>物料處理量(A)。極差最大的是因素微波時(shí)間,必須將它控制在最好的水平C2上。極差居中的是因素微波功率,優(yōu)水平是B3。極差最小的因素是物料處理量,物料的量在一定范圍內(nèi)對(duì)滅酶操作的作用達(dá)到平衡,未表現(xiàn)出明顯的影響。選擇幾組條件中過氧化值最小的一組,確定物料處理量為A2。微波穩(wěn)定化處理工藝參數(shù)為C2B3A2,即微波時(shí)間120 s、微波功率為750 W和添加物料每次80 g。

      表3 鈍化麥麩脂肪酶的活力的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果

      2.2 麥麩曲奇的配方 在基本配方一定的情況下,選取麥麩粒度、黃油的添加量、麥麩的添加量以及預(yù)糊化淀粉的添加量4個(gè)因素進(jìn)行正交試驗(yàn),因素水平設(shè)計(jì)見表4,結(jié)果見表5。

      表4 麥麩曲奇配方正交試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)

      表5 麥麩曲奇配方正交試驗(yàn)結(jié)果分析

      由表5極差R的大小可以看出,麥麩的添加量是影響曲奇品質(zhì)的主要因素,其次是黃油的添加量,然后是預(yù)糊化淀粉的添加量和麥麩的粒度。由正交試驗(yàn)結(jié)果還可以看出,較優(yōu)的組合為A3B3C1D1。因此,最佳配方為:小麥粉與麥麩粉之比為87∶13,以小麥粉、麥麩粉總量為基準(zhǔn),再添加黃油27%,白砂糖18%,奶粉10%,預(yù)糊化淀粉1.3%,碳酸氫銨0.4%,食鹽0.6%,卵磷脂1%,水和香精適量。

      2.3 麥麩曲奇烘焙工藝 在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,采用正交試驗(yàn)研究其工藝參數(shù)。采用遠(yuǎn)紅外分段烘烤方式。第1階段將壓印成型的面團(tuán)放入一定溫度的遠(yuǎn)紅外烤箱中,烘烤一定的時(shí)間;面團(tuán)脫水干燥,定型,熟化和預(yù)殺菌,溫度較低,時(shí)間較長(zhǎng)。第2階段遠(yuǎn)紅外烘烤,重新調(diào)整溫度和時(shí)間。以麥麩曲奇的感官評(píng)分為評(píng)價(jià)指標(biāo),研究其工藝參數(shù)。將已烘烤熟化后的麥麩曲奇,在高溫下進(jìn)一步增香、上色及增加酥脆度。

      在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用正交試驗(yàn),選擇第1階段烘烤溫度,烘烤時(shí)間,第2階段烘烤溫度,烘烤時(shí)間為4個(gè)因素,以麥麩曲奇的感官評(píng)分和脆度為標(biāo)準(zhǔn),了解各因素水平參數(shù)對(duì)麥麩曲奇品質(zhì)的影響。正交試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)見表6,結(jié)果見表 7。

      表6 麥麩曲奇烘烤工藝正交試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)

      由表7極差R的大小可以看出,影響曲奇品質(zhì)的主要因素:A>B>D>C。麥麩曲奇兩步法遠(yuǎn)紅外烘烤工藝最佳因素水平為A3B3C2D1。B3和B2數(shù)值相差不大,從節(jié)約能源和時(shí)間的角度考慮,選擇A3B2C2D1為最佳的因素水平。即第1階段遠(yuǎn)紅外烘烤溫度65℃,烘烤時(shí)間30 min,第2階段烘烤溫度100℃,烘烤時(shí)間2 min。

      3 結(jié)論

      麥麩微波滅酶工藝參數(shù)為微波時(shí)間120 s、微波功率為750 W和添加物料每次80 g。最佳配方為小麥粉與麥麩粉之比87∶13,以小麥粉、麥麩粉總量為基準(zhǔn),再添加黃油27%,預(yù)糊化淀粉1.3%,白砂糖18%,奶粉10%,碳酸氫銨0.4%,食鹽0.6%,卵磷脂1%,水和香精適量。以麥麩曲奇的感官評(píng)分為評(píng)價(jià)指標(biāo),獲得較好的烘烤工藝參數(shù):第1階段遠(yuǎn)紅外烘烤溫度65℃,烘烤時(shí)間30 min:第2階段烘烤溫度100℃。烘烤時(shí)間2 min。

      表7 麥麩曲奇烘烤工藝正交試驗(yàn)結(jié)果分析

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