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      基于有限元的鋼桁橋懸拼法方案設(shè)計

      2014-02-24 00:53:36張寶宏
      建材發(fā)展導(dǎo)向 2014年1期
      關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)體有限元

      摘 要:利用對稱懸拼法拼裝鋼桁橋,以達到產(chǎn)品受力合理、費用最低的目的。

      關(guān)鍵詞:懸拼;轉(zhuǎn)體;有限元

      1 概述

      本文所涉及的鋼桁橋為鋼桁梁50米+80米+50米三跨連續(xù)梁,平面位于直線上,豎曲線為R=1800米圓曲線,曲線頂點在中跨跨中位置。該橋采用整體節(jié)點,桁高為變高度,8.8米~15.75米不等,下弦為平弦,上弦為曲弦;節(jié)間長度:中跨為6.67 m,邊跨為7.06米;主桁中心距17.7m。

      鋼桁梁由主桁上弦桿、下弦桿、腹桿,橋面系縱梁、橫梁,下平縱聯(lián)、上橫聯(lián)、非機動車道懸臂梁等組成。鋼桁梁為栓焊結(jié)構(gòu),各桿件截面形式設(shè)計為組焊式箱形和組焊式工形兩種。

      2 懸拼法方案簡介

      根據(jù)施工圖和現(xiàn)場條件,采用對稱懸拼法施工。

      如圖1,鋼梁下弦從梁兩端向中間計算,E1.E2….。在E4、E7、E9點按計算布置臨時支墩,E1點用工程墩,E8墩頂部設(shè)臨時支墩。臨時墩縱橋向距中線8.85米;在距縱橋向距中線12米處布設(shè)臨時龍門吊機棧橋。利用龍門吊機提升鋼桁梁桿件,首先安裝墩頂兩個節(jié)間,經(jīng)調(diào)整姿態(tài)后,與臨時支墩固結(jié),然后由龍門吊機對稱架設(shè)兩端節(jié)間。中跨架設(shè)至跨中,留上弦桿接口。

      通過設(shè)置在E7、E9上的水平及豎向液壓千斤頂進行姿態(tài)調(diào)整,使中跨跨中懸臂端姿態(tài)處于鉛垂面并且各對接節(jié)點處于同一標(biāo)高上以滿足合龍要求。安裝合龍段及端部其余節(jié)段。E7、E9豎向千斤頂同步頂升,挪下E8點臨時支墩,替換上盆式支座并落梁。

      3 初始剛性轉(zhuǎn)體計算

      施工方案中最關(guān)鍵的工序是跨中兩對接懸臂端姿態(tài)的調(diào)整以及合龍段的安裝。在架設(shè)前通過有限元計算調(diào)整E4、E7、E8、E9點的初始標(biāo)高,使左右半橋相對設(shè)計姿態(tài)具有一定的剛性轉(zhuǎn)體,待左右半橋拼接完成后在自重的作用下兩對接懸臂端姿態(tài)理論上便能滿足合龍要求,從而減少調(diào)整難度并縮短工期。利用BEAM188單元建立鋼桁橋的半橋的有限元模型。

      3.1 左半橋剛性轉(zhuǎn)體。利用位移邊界條件定義左半橋E8節(jié)點為初始標(biāo)高為設(shè)計標(biāo)高,E4點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為36.4mm,E7點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為-9.1mm,E9點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為8.6mm,并施加重力。

      計算結(jié)果顯示在重力作用下E14節(jié)點(對接節(jié)點)Y方向的位移為21.4mm,繞Z坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)角度為0.129*10-5rad,此時對接轉(zhuǎn)角基本為0。

      圖2 位移變化云圖

      3.2 右半橋剛性轉(zhuǎn)體。利用位移邊界條件定義右半橋E4點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為3.8mm,E7點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為17.9mm,E8點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為22.6mm,E9點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為27.0mm,并施加重力。

      計算結(jié)果顯示在重力作用下E14節(jié)點(對接節(jié)點)Y方向的標(biāo)高為21.4mm,繞Z坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)角度為0.112*10-3rad,此時對接節(jié)點轉(zhuǎn)角基本為0。

      根據(jù)以上計算結(jié)果,左右半橋?qū)狱c標(biāo)高一致,并且轉(zhuǎn)角均為0,滿足對接要求。

      4 支墩反力計算及鋼橋應(yīng)力分析

      為了保證拼接精度,在拼裝過程不允許出現(xiàn)支墩樁基下沉的現(xiàn)象,因此需要計算整個拼裝過程中各樁基的反力值,以保證樁基有足夠的承載力。

      圖3 支墩位置

      通過對成橋過程中的各典型工況進行有限元建模分析,得出各支墩的樁基支反力最大支反力如下表所示:

      墩號 L1 L4 L7 L8 L9

      反力 80.5 tf 128.9tf 281.4tf 494.5tf 211.4tf

      拼裝過程中產(chǎn)生的最大應(yīng)力為104MPa,發(fā)生于E7、E9點整體頂升落梁工況,如下圖所示:

      圖4 整體落梁工況

      5 結(jié)論

      5.1 通過調(diào)整左右半橋使其相對設(shè)計姿態(tài)具有一定的剛性轉(zhuǎn)體,待左右半橋拼接完成后在自重的作用下兩對接懸臂端姿態(tài)理論上便能滿足合龍要求。

      5.2 拼裝過程中鋼橋產(chǎn)生的最大應(yīng)力為104MPa,整體結(jié)構(gòu)安全。有限元計算鋼橋拼裝過程產(chǎn)生的應(yīng)力和變形,對鋼橋拼裝方案的設(shè)計具有重要的指導(dǎo)意義。

      參考文獻

      [1] 陳永勇,唐錄和,姚鋒.南疆特大橋鋼桁梁懸拼架設(shè)技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,2007.

      [2] 宋亞洲.大跨度斜拉橋鋼主梁懸拼線形施工控制[C].長安大學(xué),2012.

      [3] 陳文海,郭彤.鋼箱梁懸拼階段應(yīng)力與變形分析[J].公路交通科技(應(yīng)用技術(shù)版),2009.

      作者簡介:張寶宏(1983- ),男,工程師,一級建造師,注冊造價師,2004年畢業(yè)于西南交通大學(xué)機械工程及自動化專業(yè),研究方向:工程機械設(shè)計及特種工法。

      摘 要:利用對稱懸拼法拼裝鋼桁橋,以達到產(chǎn)品受力合理、費用最低的目的。

      關(guān)鍵詞:懸拼;轉(zhuǎn)體;有限元

      1 概述

      本文所涉及的鋼桁橋為鋼桁梁50米+80米+50米三跨連續(xù)梁,平面位于直線上,豎曲線為R=1800米圓曲線,曲線頂點在中跨跨中位置。該橋采用整體節(jié)點,桁高為變高度,8.8米~15.75米不等,下弦為平弦,上弦為曲弦;節(jié)間長度:中跨為6.67 m,邊跨為7.06米;主桁中心距17.7m。

      鋼桁梁由主桁上弦桿、下弦桿、腹桿,橋面系縱梁、橫梁,下平縱聯(lián)、上橫聯(lián)、非機動車道懸臂梁等組成。鋼桁梁為栓焊結(jié)構(gòu),各桿件截面形式設(shè)計為組焊式箱形和組焊式工形兩種。

      2 懸拼法方案簡介

      根據(jù)施工圖和現(xiàn)場條件,采用對稱懸拼法施工。

      如圖1,鋼梁下弦從梁兩端向中間計算,E1.E2….。在E4、E7、E9點按計算布置臨時支墩,E1點用工程墩,E8墩頂部設(shè)臨時支墩。臨時墩縱橋向距中線8.85米;在距縱橋向距中線12米處布設(shè)臨時龍門吊機棧橋。利用龍門吊機提升鋼桁梁桿件,首先安裝墩頂兩個節(jié)間,經(jīng)調(diào)整姿態(tài)后,與臨時支墩固結(jié),然后由龍門吊機對稱架設(shè)兩端節(jié)間。中跨架設(shè)至跨中,留上弦桿接口。

      通過設(shè)置在E7、E9上的水平及豎向液壓千斤頂進行姿態(tài)調(diào)整,使中跨跨中懸臂端姿態(tài)處于鉛垂面并且各對接節(jié)點處于同一標(biāo)高上以滿足合龍要求。安裝合龍段及端部其余節(jié)段。E7、E9豎向千斤頂同步頂升,挪下E8點臨時支墩,替換上盆式支座并落梁。

      3 初始剛性轉(zhuǎn)體計算

      施工方案中最關(guān)鍵的工序是跨中兩對接懸臂端姿態(tài)的調(diào)整以及合龍段的安裝。在架設(shè)前通過有限元計算調(diào)整E4、E7、E8、E9點的初始標(biāo)高,使左右半橋相對設(shè)計姿態(tài)具有一定的剛性轉(zhuǎn)體,待左右半橋拼接完成后在自重的作用下兩對接懸臂端姿態(tài)理論上便能滿足合龍要求,從而減少調(diào)整難度并縮短工期。利用BEAM188單元建立鋼桁橋的半橋的有限元模型。

      3.1 左半橋剛性轉(zhuǎn)體。利用位移邊界條件定義左半橋E8節(jié)點為初始標(biāo)高為設(shè)計標(biāo)高,E4點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為36.4mm,E7點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為-9.1mm,E9點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為8.6mm,并施加重力。

      計算結(jié)果顯示在重力作用下E14節(jié)點(對接節(jié)點)Y方向的位移為21.4mm,繞Z坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)角度為0.129*10-5rad,此時對接轉(zhuǎn)角基本為0。

      圖2 位移變化云圖

      3.2 右半橋剛性轉(zhuǎn)體。利用位移邊界條件定義右半橋E4點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為3.8mm,E7點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為17.9mm,E8點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為22.6mm,E9點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為27.0mm,并施加重力。

      計算結(jié)果顯示在重力作用下E14節(jié)點(對接節(jié)點)Y方向的標(biāo)高為21.4mm,繞Z坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)角度為0.112*10-3rad,此時對接節(jié)點轉(zhuǎn)角基本為0。

      根據(jù)以上計算結(jié)果,左右半橋?qū)狱c標(biāo)高一致,并且轉(zhuǎn)角均為0,滿足對接要求。

      4 支墩反力計算及鋼橋應(yīng)力分析

      為了保證拼接精度,在拼裝過程不允許出現(xiàn)支墩樁基下沉的現(xiàn)象,因此需要計算整個拼裝過程中各樁基的反力值,以保證樁基有足夠的承載力。

      圖3 支墩位置

      通過對成橋過程中的各典型工況進行有限元建模分析,得出各支墩的樁基支反力最大支反力如下表所示:

      墩號 L1 L4 L7 L8 L9

      反力 80.5 tf 128.9tf 281.4tf 494.5tf 211.4tf

      拼裝過程中產(chǎn)生的最大應(yīng)力為104MPa,發(fā)生于E7、E9點整體頂升落梁工況,如下圖所示:

      圖4 整體落梁工況

      5 結(jié)論

      5.1 通過調(diào)整左右半橋使其相對設(shè)計姿態(tài)具有一定的剛性轉(zhuǎn)體,待左右半橋拼接完成后在自重的作用下兩對接懸臂端姿態(tài)理論上便能滿足合龍要求。

      5.2 拼裝過程中鋼橋產(chǎn)生的最大應(yīng)力為104MPa,整體結(jié)構(gòu)安全。有限元計算鋼橋拼裝過程產(chǎn)生的應(yīng)力和變形,對鋼橋拼裝方案的設(shè)計具有重要的指導(dǎo)意義。

      參考文獻

      [1] 陳永勇,唐錄和,姚鋒.南疆特大橋鋼桁梁懸拼架設(shè)技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,2007.

      [2] 宋亞洲.大跨度斜拉橋鋼主梁懸拼線形施工控制[C].長安大學(xué),2012.

      [3] 陳文海,郭彤.鋼箱梁懸拼階段應(yīng)力與變形分析[J].公路交通科技(應(yīng)用技術(shù)版),2009.

      作者簡介:張寶宏(1983- ),男,工程師,一級建造師,注冊造價師,2004年畢業(yè)于西南交通大學(xué)機械工程及自動化專業(yè),研究方向:工程機械設(shè)計及特種工法。

      摘 要:利用對稱懸拼法拼裝鋼桁橋,以達到產(chǎn)品受力合理、費用最低的目的。

      關(guān)鍵詞:懸拼;轉(zhuǎn)體;有限元

      1 概述

      本文所涉及的鋼桁橋為鋼桁梁50米+80米+50米三跨連續(xù)梁,平面位于直線上,豎曲線為R=1800米圓曲線,曲線頂點在中跨跨中位置。該橋采用整體節(jié)點,桁高為變高度,8.8米~15.75米不等,下弦為平弦,上弦為曲弦;節(jié)間長度:中跨為6.67 m,邊跨為7.06米;主桁中心距17.7m。

      鋼桁梁由主桁上弦桿、下弦桿、腹桿,橋面系縱梁、橫梁,下平縱聯(lián)、上橫聯(lián)、非機動車道懸臂梁等組成。鋼桁梁為栓焊結(jié)構(gòu),各桿件截面形式設(shè)計為組焊式箱形和組焊式工形兩種。

      2 懸拼法方案簡介

      根據(jù)施工圖和現(xiàn)場條件,采用對稱懸拼法施工。

      如圖1,鋼梁下弦從梁兩端向中間計算,E1.E2….。在E4、E7、E9點按計算布置臨時支墩,E1點用工程墩,E8墩頂部設(shè)臨時支墩。臨時墩縱橋向距中線8.85米;在距縱橋向距中線12米處布設(shè)臨時龍門吊機棧橋。利用龍門吊機提升鋼桁梁桿件,首先安裝墩頂兩個節(jié)間,經(jīng)調(diào)整姿態(tài)后,與臨時支墩固結(jié),然后由龍門吊機對稱架設(shè)兩端節(jié)間。中跨架設(shè)至跨中,留上弦桿接口。

      通過設(shè)置在E7、E9上的水平及豎向液壓千斤頂進行姿態(tài)調(diào)整,使中跨跨中懸臂端姿態(tài)處于鉛垂面并且各對接節(jié)點處于同一標(biāo)高上以滿足合龍要求。安裝合龍段及端部其余節(jié)段。E7、E9豎向千斤頂同步頂升,挪下E8點臨時支墩,替換上盆式支座并落梁。

      3 初始剛性轉(zhuǎn)體計算

      施工方案中最關(guān)鍵的工序是跨中兩對接懸臂端姿態(tài)的調(diào)整以及合龍段的安裝。在架設(shè)前通過有限元計算調(diào)整E4、E7、E8、E9點的初始標(biāo)高,使左右半橋相對設(shè)計姿態(tài)具有一定的剛性轉(zhuǎn)體,待左右半橋拼接完成后在自重的作用下兩對接懸臂端姿態(tài)理論上便能滿足合龍要求,從而減少調(diào)整難度并縮短工期。利用BEAM188單元建立鋼桁橋的半橋的有限元模型。

      3.1 左半橋剛性轉(zhuǎn)體。利用位移邊界條件定義左半橋E8節(jié)點為初始標(biāo)高為設(shè)計標(biāo)高,E4點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為36.4mm,E7點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為-9.1mm,E9點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為8.6mm,并施加重力。

      計算結(jié)果顯示在重力作用下E14節(jié)點(對接節(jié)點)Y方向的位移為21.4mm,繞Z坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)角度為0.129*10-5rad,此時對接轉(zhuǎn)角基本為0。

      圖2 位移變化云圖

      3.2 右半橋剛性轉(zhuǎn)體。利用位移邊界條件定義右半橋E4點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為3.8mm,E7點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為17.9mm,E8點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為22.6mm,E9點標(biāo)高相對設(shè)計標(biāo)高的位移為27.0mm,并施加重力。

      計算結(jié)果顯示在重力作用下E14節(jié)點(對接節(jié)點)Y方向的標(biāo)高為21.4mm,繞Z坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)角度為0.112*10-3rad,此時對接節(jié)點轉(zhuǎn)角基本為0。

      根據(jù)以上計算結(jié)果,左右半橋?qū)狱c標(biāo)高一致,并且轉(zhuǎn)角均為0,滿足對接要求。

      4 支墩反力計算及鋼橋應(yīng)力分析

      為了保證拼接精度,在拼裝過程不允許出現(xiàn)支墩樁基下沉的現(xiàn)象,因此需要計算整個拼裝過程中各樁基的反力值,以保證樁基有足夠的承載力。

      圖3 支墩位置

      通過對成橋過程中的各典型工況進行有限元建模分析,得出各支墩的樁基支反力最大支反力如下表所示:

      墩號 L1 L4 L7 L8 L9

      反力 80.5 tf 128.9tf 281.4tf 494.5tf 211.4tf

      拼裝過程中產(chǎn)生的最大應(yīng)力為104MPa,發(fā)生于E7、E9點整體頂升落梁工況,如下圖所示:

      圖4 整體落梁工況

      5 結(jié)論

      5.1 通過調(diào)整左右半橋使其相對設(shè)計姿態(tài)具有一定的剛性轉(zhuǎn)體,待左右半橋拼接完成后在自重的作用下兩對接懸臂端姿態(tài)理論上便能滿足合龍要求。

      5.2 拼裝過程中鋼橋產(chǎn)生的最大應(yīng)力為104MPa,整體結(jié)構(gòu)安全。有限元計算鋼橋拼裝過程產(chǎn)生的應(yīng)力和變形,對鋼橋拼裝方案的設(shè)計具有重要的指導(dǎo)意義。

      參考文獻

      [1] 陳永勇,唐錄和,姚鋒.南疆特大橋鋼桁梁懸拼架設(shè)技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,2007.

      [2] 宋亞洲.大跨度斜拉橋鋼主梁懸拼線形施工控制[C].長安大學(xué),2012.

      [3] 陳文海,郭彤.鋼箱梁懸拼階段應(yīng)力與變形分析[J].公路交通科技(應(yīng)用技術(shù)版),2009.

      作者簡介:張寶宏(1983- ),男,工程師,一級建造師,注冊造價師,2004年畢業(yè)于西南交通大學(xué)機械工程及自動化專業(yè),研究方向:工程機械設(shè)計及特種工法。

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