周楊 張玉蘭 中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會
我國新型衛(wèi)生紙機技術應用及發(fā)展趨勢分析(下)
周楊 張玉蘭 中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會
New Type Tissue Machines in China (Ⅱ)
編者按:本文是生活用紙專業(yè)委員會在走訪企業(yè)、深入調(diào)研、展會采訪以及對委員會多年來的行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)系統(tǒng)歸納總結(jié)的基礎上,撰寫的調(diào)研報告,本刊分兩期刊登。本期刊登的是下半部分,簡述了TAD、ATMOS、NTT的技術特點,以及分析我國采用新型衛(wèi)生紙機技術的趨勢。
(接上期)
4.1 TAD技術的發(fā)展及特點
隨著人們生活水平的不斷提高,消費者對生活用紙的品質(zhì)要求也越來越高??v觀全球,對生活用紙品質(zhì)要求最高的地區(qū)是北美,該地區(qū)除了新月型紙機外,還較為流行另一種機型——TAD型衛(wèi)生紙機,這種紙機在上世紀80~90年代成為該區(qū)域的投資熱點,而且,近年來又開啟了新一輪投資增長。
TAD (Through Air Drying) 即“熱風穿透干燥”技術,是目前世界公認的可生產(chǎn)最高品質(zhì)生活用紙的生產(chǎn)技術。TAD紙機成紙的松厚度和吸水性約為普通新月型紙機產(chǎn)品的2倍,而且更加柔軟,滿足了高端消費者和特殊人群的消費需求。
TAD技術在進入生活用紙行業(yè)之前,已在紡織和非織造布行業(yè)得到應用。德國福來司拿(Fleissner)公司在上世紀30年代首創(chuàng)適用于紡織業(yè)的TAD技術,后來該技術又在非織造布行業(yè)和造紙行業(yè)得到推廣應用。在上世紀60年代中期,美國的寶潔公司首創(chuàng)了適用于生活用紙產(chǎn)品生產(chǎn)的TAD技術。
TAD技術的最大特點是不用機械壓榨。常規(guī)的TAD紙機的流程是,來自成形部的紙頁直接被傳送到具有結(jié)構型的TAD毛毯上,濕紙頁在TAD毛毯的支撐和塑形下經(jīng)表面開孔的TAD烘缸初步干燥,在TAD烘缸之后,一個普通托輥將紙頁貼在揚克烘缸上,隨后紙頁通過揚克烘缸和氣罩完成全部干燥過程[10],見圖5。
圖5 TAD型衛(wèi)生紙機的結(jié)構簡圖
目前市場上的TAD紙機幅寬通常為2,800~5,600mm,車速1,000~1,600m/min,產(chǎn)能3~8萬t/a,成紙定量范圍17~35g/m2,最適合生產(chǎn)廚房紙巾、衛(wèi)生紙等對松厚度、柔軟度和吸水性要求高的產(chǎn)品。與新月型紙機不同的是,TAD紙機的定量最低為約17g/m2,這是由于紙機要承受熱風的沖擊,要有足夠的定量來保證紙頁的強度。而且所用漿種通常為100%木漿,使用二次纖維含量的上限為25%。
4.2 穿透干燥裝置
在傳統(tǒng)的揚克烘缸干燥過程中,主要以對流和接觸干燥形式為主。而穿透干燥是高溫不飽和熱空氣在一定壓差下持續(xù)不斷地穿過濕紙頁,水分的蒸發(fā)是在紙頁表面和整個厚度內(nèi),蒸發(fā)的水汽持續(xù)不斷地被高速氣流強制帶走,從而大大提高紙頁水分的蒸發(fā)量,干燥效率極大提高,此外穿透干燥還可以提高紙頁的松厚度、柔軟度、吸收能力和強度。
穿透干燥可分為外向式干燥和內(nèi)向式干燥兩種設計形式,目前使用的TAD型衛(wèi)生紙機以內(nèi)向穿透干燥方式為主。
內(nèi)向式穿透干燥裝置為紙頁是受穿透缸(TAD烘缸)內(nèi)的真空抽吸作用,吸附在穿透缸表面上,因此不用干網(wǎng)壓覆紙頁也可以平穩(wěn)運行,在穿透缸外設有高溫氣罩,高溫熱風經(jīng)噴嘴高速噴出,并在穿透缸內(nèi)的真空作用的抽吸下,穿透紙頁進行干燥,干燥的熱風溫度最高達370℃。
穿透干燥需要把濕紙頁包覆在一個直徑(5~8m)很大的烘缸上,烘缸表面布滿了蜂窩形的孔,開口的面積是整個穿透缸面的85%~90%[11]。
4.3 成紙性能
TAD紙機能提高成紙的松厚度和吸水能力,與普通的新月型紙機的壓花產(chǎn)品相比,成紙的松厚度和吸水能力可提高一倍。而且,其手感更柔軟,即使在濕潤的情況下,仍能保持結(jié)構穩(wěn)定,見圖6。
圖6 TAD產(chǎn)品與普通壓花的新月型產(chǎn)品的比較
TAD紙機的熱風系統(tǒng)很大,其熱風量約比普通揚克式烘缸熱風罩的大4倍。在新月型衛(wèi)生紙機上,紙頁進入熱干燥的干度大約是40%,而在TAD紙機上,干度不到25%,因此用加熱法在TAD紙機上蒸發(fā)掉的水量比新月型紙機高一倍。在蒸發(fā)干燥速度上,熱風穿透干燥比其他任何方法都更有效,TAD烘缸的干燥速度比一般揚克烘缸高一倍。但不利的一面是,TAD衛(wèi)生紙機在能耗上要高于相同生產(chǎn)能力的新月型衛(wèi)生紙機。對于TAD紙機來講,其電耗較高,主要是由于為使紙頁脫水而安裝了較大的真空裝置;天然氣消耗也相當高,因為要通過熱能除去大量的水分。與新月型衛(wèi)生紙機相比,TAD紙機的能耗要提高200%~250%。能耗大幅增加,投資費用較高,這也限制了該技術的普及。
4.4 應用情況
TAD紙機的應用主要集中在北美地區(qū),見表3。據(jù)RISI統(tǒng)計,截至2012年底,全球TAD紙機的總產(chǎn)能占全球衛(wèi)生紙機總產(chǎn)能(3,772萬t)的9.4%,其中,北美TAD紙機的總產(chǎn)能約占全球TAD總產(chǎn)能的77.7%,占該地區(qū)衛(wèi)生紙機總產(chǎn)能(871萬t)的31.7%。
表3 全球TAD衛(wèi)生紙機產(chǎn)能分布情況
5.1 ATMOS技術的發(fā)展及特點
ATMOS (Advance Tissue Molding Systems)即“先進衛(wèi)生紙成形系統(tǒng)”技術,由福伊特衛(wèi)生紙工藝技術中心研發(fā)。2007年,福伊特正式宣布了這項技術。
通過將新月型紙機的普通成形毛毯替換為結(jié)構化的毛毯,并在成形部與干燥部之間增加ATMOS脫水模塊,使紙頁在成形和脫水過程具有立體結(jié)構,提高了紙頁的松厚度、柔軟度和吸水性。
在相同定量的情況下,采用ATMOS技術的新月型衛(wèi)生紙機(以下簡稱ATMOS紙機),成紙松厚度和吸收能力與TAD紙機的成紙松厚度和吸收能力相同,但總投資可減少35%,總能耗可降低60%。
與普通新月型紙機和TAD紙機不同的是,ATMOS紙機還可轉(zhuǎn)換生產(chǎn)模式,當將結(jié)構化毛毯換成普通成形毛毯,并移去ATMOS脫水模塊時,紙機可按普通新月型紙機模式生產(chǎn)。目前推入市場的ATMOS紙機幅寬2,800~5,600mm,在ATMOS模式下的最高車速為1,800m/min、普通毛毯模式下的最高車速為2,400m/min,產(chǎn)能3~6萬t/a。兩個模式的轉(zhuǎn)換時間約4~6h,可利用正常的停機維護時間進行模式轉(zhuǎn)換。ATMOS紙機成紙定量范圍10~45g/m2,最適合生產(chǎn)廚房紙巾、衛(wèi)生紙等較高定量的生活用紙產(chǎn)品,該紙機可用100%回收纖維生產(chǎn)。
5.2 ATMOS紙機的結(jié)構及工作原理
如圖7所示,ATMOS紙機的成形器跟新月型紙機基本相同,但采用結(jié)構型毛毯取代了普通成形毛毯,紙頁在成形部的結(jié)構型毛毯上形成立體結(jié)構,在結(jié)構型毛毯的保護下,經(jīng)過ATMOS脫水模塊,在揚克烘缸上完成干燥、起皺,最后在卷取部成為大紙卷。
圖7 ATMOS紙機結(jié)構及工作原理
5.2.1 結(jié)構型毛毯
ATMOS紙機的成形部采用結(jié)構型毛毯。結(jié)構型毛毯使?jié)窦堩摼哂腥S立體結(jié)構,與TAD紙頁一樣,遇水后仍能保持立體結(jié)構。
5.2.2 ATMOS脫水模塊
ATMOS脫水模塊主要由熱風罩、真空輥、透氣毛毯、脫水毛毯、真空壓榨輥和壓榨對輥等組成。來自成形部的濕紙頁在結(jié)構型毛毯的保護下進入ATMOS脫水模塊,結(jié)構毛毯和紙頁被夾在另外兩層毛毯中間。頂層,透氣毛毯緩慢地將紙頁中的水擠壓出來;底層,脫水毛毯提升了真空脫水的效果。在熱風罩與真空輥之間,濕紙頁通過透氣毛毯與真空輥處的壓榨作用,以及真空輥與熱風罩形成的熱風穿透效應的共同作用下脫水。熱風罩吹出的是引自揚克烘缸氣罩的回風(為熱風和熱蒸汽的混合物),真空輥的真空度為50kPa[12]。結(jié)構化毛毯以及緩和的脫水壓力避免了紙頁被壓緊及其松厚度的損失。通過高真空度和溫度的共同作用后,紙頁經(jīng)過由真空壓榨輥和壓榨對輥組成的壓榨區(qū),此處的線壓力不高于90kN/m。
5.2.3 揚克烘缸
紙頁經(jīng)過揚克烘缸處的真空壓榨后,干度達到42%以上。揚克烘缸處的真空壓榨輥的線壓力較低,且此處由于紙頁的立體化結(jié)構,使只有25%的紙頁表面積受壓,75%的紙頁表面積仍然在結(jié)構化毛毯中受到保護,以保證最大程度地減少了壓榨輥對紙頁松厚度的破壞。
5.3 應用情況
全球已銷售的ATMOS紙機情況見表4,目前已投產(chǎn)4臺。
表4 ATMOS紙機全球訂單情況
6.1 NTT技術的發(fā)展及特點
NTT(New Textured Tissue)技術即“塑紋成形衛(wèi)生紙”技術,為美卓公司(現(xiàn)已更名為維美德)與Albany International公司合作研發(fā),2008年,由美卓公司正式推出。
通過在新月型紙機上增加NTT壓榨模塊,采用塑紋帶使紙頁三維成形,產(chǎn)品具有高松厚度、高柔軟度。與TAD紙機相比,在同等定量的情況下,采用NTT技術的新月型衛(wèi)生紙機(以下簡稱NTT紙機)的塑紋產(chǎn)品的松厚度略低于TAD紙機,但卻遠高于普通新月型紙機的產(chǎn)品,投資成本比TAD紙機低30%以上,而且比TAD紙機節(jié)能50%以上。
NTT紙機可快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)模式,當將塑紋帶換成平紋帶時,紙機可按類似普通新月型紙機模式生產(chǎn)。目前推入市場的NTT紙機幅寬2,800~5,600mm,在NTT模式下的車速可達1,600~1,800m/min,在普通新月型紙機模式下最高車速為2,000m/min,產(chǎn)能可以達到3~7萬t/a。兩個模式的轉(zhuǎn)換時間約2h,與普通新月型紙機更換毛毯的時間相同。NTT紙機成紙定量范圍10~45g/m2,適合生產(chǎn)廚房紙巾、衛(wèi)生紙、面巾紙、手帕紙等各類生活用紙產(chǎn)品,該紙機也可使用100%回收纖維。
6.2 NTT紙機的結(jié)構及工作原理
如圖8所示,NTT紙機的成形器跟新月型紙機基本相同,但采用倒置流漿箱,紙頁首先在成形輥上脫水,再經(jīng)過真空脫水輥,在NTT壓榨模塊的靴壓處與塑形帶結(jié)合,使紙頁在塑紋帶上形成立體結(jié)構,在揚克烘缸上干燥、起皺,最后在卷取部成為大紙卷。
圖8 NTT衛(wèi)生紙機外形圖
6.2.1 NTT塑形帶
塑形帶分為塑紋帶和平紋帶兩種,由聚酯類材料生產(chǎn)。塑形帶的結(jié)構分兩層,下層是基層,上層是塑紋(或平紋)面層。如圖9所示,NTT紙機可以用兩種方式運行,一種是NTT模式(塑紋模式):當使用塑紋帶時,纖維被壓進凹紋里,形成立體結(jié)構的塑紋紙頁;另一種是傳統(tǒng)方式:使用平紋帶,生產(chǎn)類似普通新月型紙機的產(chǎn)品。
生產(chǎn)不同品種的生活用紙可以選用具有不同花紋的塑紋帶。塑紋帶的圖案可以自由設計,比普通壓花更提升產(chǎn)品檔次。無論是塑紋帶還是平紋帶都具有很好的耐磨性能,其使用壽命不低于毛毯。
6.2.2 NTT壓榨模塊
NTT壓榨部配有標準的靴式壓榨。在NTT模式下,來自成形部的紙頁首先經(jīng)過一個真空脫水輥(此處配有一個蒸汽箱,以提高靴壓區(qū)間的脫水能力),然后在靴式壓榨處與塑紋帶結(jié)合,再由平實轉(zhuǎn)向輥將紙頁傳遞到揚克烘缸,轉(zhuǎn)向輥與揚克烘缸間的線壓力很低,僅為45kN/m,主要的壓榨過程是在前面的靴式壓榨處,出靴壓后的紙頁干度可達44%~48%。如圖10所示,左為靴壓輥和靴壓對輥,右為揚克缸和平實轉(zhuǎn)向輥,紙頁在兩個壓區(qū)之間的塑紋帶上形成立體結(jié)構的塑紋紙頁。
圖9 NTT衛(wèi)生紙機塑形帶示意圖
圖10 NTT衛(wèi)生紙機壓榨部示意圖
與普通新月型紙機相比,NTT紙機塑紋帶方式生產(chǎn)的成紙松厚度可提高50%~80%。由于紙頁在經(jīng)過靴壓后到貼向揚克缸之前,還有一段恢復時間,所以即使使用平紋帶方式生產(chǎn),成紙的松厚度也可提高10%。
6.2.3 揚克烘缸
干燥部與普通揚克烘缸干燥部相同,紙頁進入揚克烘缸,干燥、起皺。如果使用塑紋帶,由于紙頁具有立體結(jié)構,紙頁表面不能完全貼缸,所以降低了干燥部的干燥效率,增加了干燥能耗。紙頁進揚克缸前的干度為44%~46%。
如果使用平紋帶,生產(chǎn)普通類型的衛(wèi)生紙,這時進入揚克缸的紙頁干度更高,節(jié)能更多。紙頁進揚克缸前的干度為46%~48%。
6.3 應用情況
目前,全球已銷售的NTT衛(wèi)生紙機情況見表5。
表5 NTT衛(wèi)生紙機全球訂單情況
目前全球第一臺商業(yè)運轉(zhuǎn)的NTT紙機已于2013年8月在墨西哥投產(chǎn),紙機運轉(zhuǎn)的具體細節(jié),美卓計劃于近期公開發(fā)布。
第二臺NTT紙機也計劃于2014年底在智利FPC公司(Forestal Y Papelera Concepcion S.A)投產(chǎn),F(xiàn)PC公司非??春弥袊袌?,計劃將該紙機每年原紙產(chǎn)量的10%(約7,000t)銷往中國,最近該公司已在中國進行了初步的市場調(diào)查,并與相關企業(yè)接洽中。
7.1 ATMOS技術成紙性能和成本分析
7.1.1 成紙性能
ATMOS的最大優(yōu)勢是,在生產(chǎn)出與TAD產(chǎn)品品質(zhì)相當?shù)纳钣眉埖那闆r下,可以比TAD降低60%的能耗,降低35%左右的投資額。這項技術另一個顯著優(yōu)勢在于可以使用100%的回收纖維生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品。
圖11分別顯示了普通新月型紙機和ATMOS生產(chǎn)的紙頁橫截面的電子顯微圖。兩張圖片清楚地顯示出,普通新月型紙機生產(chǎn)的紙頁結(jié)構較平,而ATMOS生產(chǎn)的紙頁擁有非常明顯的三維立體結(jié)構。普通新月型紙機和ATMOS紙機的成紙性能比較見表6。
圖11 普通新月型和ATMOS紙機生產(chǎn)的紙頁電子顯微圖比較
表6 兩種紙機的成紙性能比較
7.1.2 能耗和纖維成本分析⑴ 能耗成本
圖12 三種紙機的能耗比較
⑵ 纖維成本
如表7所示,與普通新月型紙機生產(chǎn)的衛(wèi)生卷紙相比,相同直徑的ATMOS產(chǎn)品,如果做成3層,節(jié)數(shù)可減少為185節(jié),節(jié)約23%的纖維,這對企業(yè)來講是很大的成本節(jié)約[13],或者說如果做成相同的節(jié)數(shù)可以有更大的卷徑,提高了產(chǎn)品的賣相。
表7 普通新月型紙機與ATMOS技術的纖維用量比較
7.2 NTT技術成紙性能和成本分析
7.2.1 成紙性能
NTT塑紋衛(wèi)生紙的橫截面電子顯微圖如圖13所示。從圖13可以明顯看出紙頁內(nèi)部的三維立體交織結(jié)構。與普通壓花產(chǎn)品不同的是,NTT紙頁是在塑形帶上三維成形的,在遇水之后仍能保持原來的形狀,這一特性與TAD、ATMOS產(chǎn)品相同。不同紙機生產(chǎn)的擦手紙和紙巾紙產(chǎn)品性能對比,見表8。
圖13 普通新月型和NTT紙機生產(chǎn)的紙頁電子顯微圖比較
表8 不同紙機生產(chǎn)的產(chǎn)品性能對比
因使用了塑紋帶可顯著提高塑紋產(chǎn)品的松厚度,起皺效果更好,所以紙頁縱向強度更高,更適合生產(chǎn)超柔紙巾紙。產(chǎn)品的松厚度和柔軟度介于TAD和普通新月型產(chǎn)品之間。
7.2.2 能耗和纖維成本分析
⑴ 能耗成本
紙頁定量18g/m2的不同紙機單位產(chǎn)品能耗對比見表9。
表9 不同紙機單位產(chǎn)品能耗對比
NTT紙機的紙頁在塑紋和平紋這兩種模式下,進揚克缸的干度均比普通新月型紙機的更高,所以總能耗更低。NTT紙機以平紋方式生產(chǎn)的各項能耗均低于普通新月型紙機,以塑紋方式生產(chǎn)所需的蒸汽消耗、電耗也低于普通新月型紙機。由于塑紋模式的紙頁是三維成形,有40%~70%的紙頁面積在貼向揚克缸時沒有接觸到烘缸表面,所以需要更多的燃氣熱風干燥。
NTT紙機可以生產(chǎn)高松厚度和高干度的衛(wèi)生紙。NTT衛(wèi)生紙的松厚度略低于TAD紙機同類產(chǎn)品,而它的干度卻較高。在考慮生產(chǎn)成本時,NTT紙機降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點不僅體現(xiàn)在它能夠使預壓榨后的紙頁具有較高的干度。而且,NTT紙機對于真空度的要求與普通新月型紙機相同,但比TAD紙機下降了25%。
⑵ 纖維成本
NTT塑紋衛(wèi)生紙的松厚度更高,更節(jié)約纖維,可以加工成的小紙卷數(shù)量更多。如表10所示,相同質(zhì)量的原紙,NTT原紙可加工的小卷紙的數(shù)量比普通新月型紙機的產(chǎn)品多出19%,即加工相同數(shù)量小紙卷的情況下,可節(jié)約纖維用量16%[14]。
表10 普通新月型紙機與NTT技術單位產(chǎn)品的纖維用量比較
8.1 行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構升級的動力
隨著我國生活用紙行業(yè)的飛速發(fā)展,行業(yè)先進產(chǎn)能已由2003年的33.4萬t,提高至2012年的404.65萬t,10年間增長了11倍。高檔產(chǎn)品的比例已從2003年的15%增長到2012年的50%以上,而且還將繼續(xù)提高。
雖然我國目前的生活用紙消費量僅次于北美和西歐地區(qū),位居世界第三位,但由于人口眾多,我國生活用紙的人均消費量尚未達到世界平均水平,而且相比北美、日本和西歐,及中國港、澳、臺地區(qū)都還有相當大的差距,今后的市場增長潛力巨大。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和城市化、國際化進程的加快,國家的節(jié)能減排政策,也將助推生活用紙先進產(chǎn)能的投資增長。
據(jù)生活用紙委員會的預測,到2015年,我國生活用紙產(chǎn)能將在2012年784.15萬t的基礎上新增產(chǎn)能300萬t,淘汰落后產(chǎn)能100萬t,總產(chǎn)能達到985萬t。2015年產(chǎn)量達到780萬t,消費量650萬t(按年均增速5%計),年人均消費量4.7kg,達到或超過世界平均水平。
近幾年來,由于行業(yè)領先企業(yè)的迅速擴產(chǎn)和落后產(chǎn)能的淘汰,生活用紙行業(yè)的集中度明顯提高。恒安等產(chǎn)能排名前4位的生活用紙生產(chǎn)企業(yè)的原紙生產(chǎn)能力合計約占行業(yè)總產(chǎn)能已從2003年的1/10提高至2012年的1/3,預計到2015年將占到一半以上。此外,生產(chǎn)其他紙種的造紙企業(yè)或新的市場參與者也在投資大型、現(xiàn)代化衛(wèi)生紙產(chǎn)能,高起點進入生活用紙行業(yè),將進一步加速行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。
8.2 我國采用衛(wèi)生紙機技術的趨勢
大企業(yè)的擴張也使我國采用單機產(chǎn)能達6萬t/a及以上的衛(wèi)生紙機數(shù)量明顯增加,從2009年的2臺,增長為2012年的21臺。單機產(chǎn)能的提高,更充分發(fā)揮了新月型紙機的規(guī)模效益,適合行業(yè)領先企業(yè)擴大發(fā)展。
新月型紙機可以生產(chǎn)從低定量的如面巾紙到高定量的如廚房紙巾等各類生活用紙品種,其產(chǎn)品類別的適應性更強。與新月型紙機相比,普通國產(chǎn)圓網(wǎng)紙機成形能力差,只適合生產(chǎn)定量較高的中低檔衛(wèi)生紙。從產(chǎn)品的柔軟度、松厚度等質(zhì)量指標來看,新月型成形器衛(wèi)生紙機,特別是雙層流漿箱結(jié)構的機型,要比真空圓網(wǎng)型紙機具有優(yōu)勢,更適合生產(chǎn)高檔的紙巾紙。
展望未來,新月型紙機因其生產(chǎn)效率高,操作簡單,紙種轉(zhuǎn)換容易,成紙品質(zhì)好,噸紙投資成本低等特點,仍將是國內(nèi)新增產(chǎn)能的首選設備。同時,通過采用靴式壓榨、鋼制烘缸等對于新月型紙機原有配置的優(yōu)化升級都是提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低能耗的有效方式。
目前,國內(nèi)制造商通過與國外合作仿制和研發(fā)新月型衛(wèi)生紙機尚處于起步階段,雖然可以將車速提高至900~1,200 m/min、產(chǎn)能提升至1.6萬t/a,但幅寬僅限于2,850mm,與國際先進的2,400 m/min、7萬t/a、5,600mm幅寬的衛(wèi)生紙機還有很大差距,要解決核心技術國產(chǎn)化以及運行的穩(wěn)定性方面也還有很長的路要走,還不適應大中型生活用紙生產(chǎn)商的需求。
現(xiàn)階段,進口新月型衛(wèi)生紙機將繼續(xù)成為我國大中型生活用紙生產(chǎn)企業(yè)引進的主導機型。
8.3 模塊化技術的發(fā)展?jié)摿?/p>
近年來,可應用于新月型衛(wèi)生紙機的新型模塊化技術——ATMOS和NTT,均已成功推向市場。其主要目的是生產(chǎn)品質(zhì)類似于TAD紙機的產(chǎn)品,而又兼顧到投資和節(jié)能,且比TAD型紙機更適合在中國這樣的發(fā)展中市場中應用。
ATMOS技術和NTT技術是衛(wèi)生紙生產(chǎn)技術的重要創(chuàng)新,使紙機發(fā)揮生產(chǎn)更高品質(zhì)產(chǎn)品的潛能,這種創(chuàng)新不同于前述的優(yōu)化配置,而是對紙機結(jié)構的改變。通過增加ATMOS模塊或NTT模塊,使紙機的生產(chǎn)模式可以在類似普通的新月型模式和ATMOS模式或NTT模式之間輕松轉(zhuǎn)換,具有很高的操作靈活性,這個優(yōu)點對于新興市場來說意義重大,因為這兩種技術既可以生產(chǎn)不同品質(zhì)等級的產(chǎn)品,又相對降低了生活用紙生產(chǎn)商的設備投資風險。
但由于新模塊增加了投資成本,使應用NTT技術和ATMOS技術的新月型紙機是普通新月型紙機的投資成本的1.5倍以上和2~3倍,對于剛剛進入行業(yè)的新企業(yè)來說,應謹慎選擇,而更適合生產(chǎn)經(jīng)驗豐富、資金實力雄厚且銷售渠道強大的大型企業(yè)選用。
隨著國內(nèi)生活水平的不斷提高,消費者將越來越重視和關注生活用紙產(chǎn)品的品質(zhì),國內(nèi)的生活用紙市場也會不斷細分。應用ATMOS技術和NTT技術的新月型紙機可用于開發(fā)差異化產(chǎn)品,如嬰兒護理、女性護膚用途的衛(wèi)生紙、面巾紙、手帕紙類產(chǎn)品,以及高檔廚房紙巾類產(chǎn)品。尤其在京津冀、珠三角、長三角等消費水平高的地區(qū),以及在中國工作和居住的外國人的逐年增多,都將帶動高檔產(chǎn)品消費增長。預計在不久的將來,采用ATMOS和NTT技術的新月型衛(wèi)生紙機會在中國市場落地生根。
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